带快拆结构的磨削装置制造方法
【专利摘要】一种带快拆结构的磨削装置，包含磨削头以及磨削刀具，所述磨削头内设置有驱动杆，所述驱动杆内有刀杆，所述刀杆包含刀杆本体，所述刀杆本体的前端设有沿周缘设置的多个通孔，在刀杆内设有锁合装置，所述锁合装置包含上锁合件和下锁合件，在所述上锁合件和下锁合件之间具有容置空间，多个滚珠设置于所述容置空间内，在所述磨削刀具的中孔内设有上固定环，所述上固定环内设有与所述刀杆配合的锥形孔，在所述锥形孔的中间位置设有环形的限位凸起，在所述限位凸起的下方设有环形的与所述滚珠配合的定位槽；本发明能实现刀具和磨削头之间的快速连接和拆卸，不易磨损，更能节约空间，维护方便，节约成本，提高效率。
【专利说明】带快拆结构的磨削装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及磨削附属机构的【技术领域】，尤其涉及一种带快拆结构的磨削装置。
【背景技术】
[0002]在磨削技术中已经公知了各种磨削装置可拆卸的连接更换磨削元件，尤其是磨削刀片、磨削头等，例如在手持式工具如三角磨削机、超精磨削机或外圆磨削机中，而为了使磨削刀具简单而快速地进行更换和维修，现有技术可在接收体的例如由磨削盘构成的顶面上以及在磨削刀具内使用呈扁平粘扣锁合装置成对设置的附着连接件，以实现可容易脱开的连接。
[0003]已知的粘扣锁合装置可由具有多个小钩的材料构成，类似于粘扣，其中，公知的配合装置可由具有多个小环的毛状材料构造，而这些公知的连接装置具有如下缺点:容易随着频繁的使用而磨损迅速，在分开连接时容易导致装置的受损和破坏，且容易产生附着微粒，导致对磨损刀具的磨损过程造成损害，连接装置失去其原有的连接力，导致越来越难以接受地连接，而且，还由于频繁地重复使用的附着件，导致维护和更换成本居高不下。
[0004]此外，已知的粘扣锁合装置由于两附着件要求不同的材料和制造过程，使得生产总体上麻烦且昂贵地进行。
[0005]由此，传统锁合装置尤其是在其用于具有需频繁更换的消耗材料如磨削刀具时是需要进行改进的。
[0006]为此，本发明的设计者通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种带快拆结构的磨削装置，以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种带快拆结构的磨削装置，其能实现刀具和磨削头之间的快速连接和拆卸，不易磨损，更能节约空间，维护方便，节约成本，提高效率。
[0008]为实现上述目的，本发明公开了一种带快拆结构的磨削装置，包含磨削头以及磨削刀具，所述磨削头内设置有驱动杆，所述驱动杆具有中空通孔，所述中空通孔内固定有刀杆，其特征在于:
所述刀杆包含截锥圆环状的刀杆本体，所述刀杆本体的前端设有沿周缘设置的多个通孔，在刀杆内设有锁合装置，所述锁合装置包含上锁合件和下锁合件，在所述上锁合件和下锁合件之间具有容置空间，数目与通孔数目对应的多个滚珠设置于所述容置空间内，所述上锁合件的下方设置有可在所述刀杆的内孔中上下移动的压盖，一弹性件设置于所述上锁合件和所述压盖之间，所述压盖设有与多个滚珠配合的多个上压合面；所述下锁合件的上方固设有上盖，所述上盖的外缘设有与多个滚珠配合的多个下压合面，
在所述磨削刀具的中孔内设有上固定环和下固定环，所述上固定环和下固定环相互顶靠，所述上固定环内设有与所述刀杆配合的锥形孔，在所述锥形孔的中间位置设有环形的限位凸起，在所述限位凸起的下方设有环形的与所述滚珠配合的定位槽。[0009]其中，所述滚珠的直径大于所述通孔的直径，小于所述通孔直径的7/6。
[0010]其中，所述上压合面为内凹半圆球面，所述下压合面为内凹半圆球面。
[0011]其中，在上盖的下方设置有下盖，所述下盖通过螺钉固定于所述上盖，且所述下盖的上凸起伸入所述上盖的内通孔，所述下盖的下凸缘定位于所述下锁合件的卡紧孔中。
[0012]其中，所述驱动杆和磨削头之间设有轴承及定位环，所述定位环将轴承定位于所述驱动杆和磨削头之间。
[0013]通过上述结构，本发明的实现了如下技术效果:
1、采用滚珠配合定位槽，定位准确，磨削过程中不易脱落；
2、通过弹性元件的恢复カ对滚珠进行压迫，装卸过程非常简便实用，可实现快速安全的拆卸；
3、维护和更换更加方便，提高了效率，降低了成本。
[0014]本发明将通过下面的具体实施例进行进一步的详细描述，且进一步结合对附图的说明将得到更加清楚和明显的了解。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1显示了本发明带快拆结构的磨削装置的正视图。
[0016]图2显示了本发明带快拆结构的磨削装置的磨削头剖视图。
[0017]图3显示了图2中A-A向的剖视图。
[0018]图4显示了本发明带快拆结构的磨削装置的磨削刀具剖视图。
[0019]图5显示了本发明带快拆结构的磨削装置的连接示意图。
[0020]附图标记:
1:磨削头；2:磨削刀具；3:驱动杆；4:定位环；5:上固定环；51:锥形孔；52:限位凸起；53:定位槽；6:下固定环；7:刀杆；71:刀杆本体；72:通孔；8:锁合装置；81:上锁合件；82:下锁合件；9:压盖；91:上压合面；10滚珠；11:上盖；111:下压合面；12:下盖。
【具体实施方式】
[0021]參见图1-4，显示了本发明的带快拆结构的磨削装置。
[0022]所述磨削装置包含设置于磨削机床前端的磨削头I以及可拆卸的装设于磨削头I上的磨削刀具2，所述磨削刀具2可为金刚石磨头，所述磨削头I内设置有驱动杆3，所述驱动杆3可旋转的置于磨削头I内部且由驱动装置(未示出)进行驱动旋转，所述驱动杆3和磨削头I之间设有轴承及定位环4，參见图2，所述定位环4将轴承定位于所述驱动杆3和磨削头I之间。
[0023]參见图2，显示了所述驱动杆3的具体结构，所述驱动杆具有中空通孔，所述中空通孔内固定有刀杆7，所述刀杆7通过凸缘及位于凸缘上的固定元件固定于所述中空通孔内。
[0024]所述刀杆7包含截锥圆环状的刀杆本体71，所述刀杆本体71的前端设有沿周缘设置的多个通孔72，在刀杆7内设有锁合装置8，所述锁合装置8包含上锁合件81和下锁合件82，所述上锁合件81和下锁合件82固设于所述刀杆7的内孔中，优选的是，所述上锁合件81和下锁合件82通过卡合结合进行固定，所述卡合结构可为螺钉固定或者卡接固定。[0025]在所述上锁合件81和下锁合件82之间具有容置空间，数目与通孔72数目对应的多个滚珠10设置于所述容置空间内，可知的是，所述滚珠10的直径大于所述通孔72的直径，但小于所述通孔72直径的7/6，由此，可避免滚珠10从通孔72中脱落，同时保证了滚珠10可从通孔72中伸出足够长度。
[0026]所述上锁合件81的下方设置有可在所述刀杆7的内孔中上下移动的压盖9，ー弹性件设置于所述上锁合件81和所述压盖9之间，可选的是，所述弹性件为强カ压簧，所述压盖9设有与多个滚珠10配合的多个上压合面91，可知的是，所述上压合面的数量与滚珠10的数量相等，所述上压合面为内凹半圆球面。
[0027]所述下锁合件82的上方固设有上盖11，所述上盖11为凸台状，在所述上盖11的外缘设有与多个滚珠配合的多个下压合面111，可知的是，所述下压合面的数量与滚珠10的数量相等，所述下压合面为内凹半圆球面，由此，所述滚珠10可由所述上压合面91和所述下压合面111进行包容，同时，利用位于所述上锁合件81和所述压盖9之间的弹性件，可对滚珠10进行紧迫，以驱使滚珠10露出所述通孔72。
[0028]为便于拆卸，在上盖11的下方设置有下盖12，所述下盖12通过螺钉固定于所述上盖，且所述下盖的上凸起伸入所述上盖11的内通孔，所述下盖12的下凸缘定位于所述下锁合件82的卡紧孔中。
[0029]在所述磨削刀具2的中孔内设有上固定环5和下固定环6，所述上固定环5和下固定环6相互顶靠并分别通过凸缘及位于凸缘上的固定元件固定于所述磨削刀具2上，所述上固定环5内设有与所述刀杆7配合的锥形孔51，由此，截锥圆环状的刀杆本体71可伸入所述锥形孔51中以形成紧迫定位，在所述锥形孔51的中间位置设有环形的限位凸起52，在所述限位凸起52的下方设有环形的与所述滚珠10配合的定位槽53，所述定位槽53可容纳所述滚珠10，从而在滚珠10进入定位槽53后，定位槽53后方的限位凸起52阻止滚珠10脱离。
[0030]下面具体描述本发明的拆卸过程。
[0031]參见图5，显示了本发明的带快拆结构的磨削装置正在连接的示意图，在将磨削刀具装在磨削头上吋，可通过锥形的刀杆本体插入磨削刀具的上固定环的锥形孔，此时，位于刀杆内的滚珠受到锥形孔的挤压，向内移动，并不从通孔内伸出，而压盖被滚珠压迫，压缩弾性件向上移动，滚珠不会伸出通孔，而随着滚珠越过限位凸起后落入定位槽，滚珠能伸出通孔，弾性元件的恢复カ压迫压盖向下运动，使得上压合面和下压合面紧紧压迫滚珠，和限位凸起共同避免滚珠从定位槽中脱落。
[0032]一旦需要拆出磨削刀具，可固定磨削头或磨削刀具的任ー个后，将另ー个进行拉抜，刀杆本体上的通孔对滚珠进行压迫，促使滚珠向内移动，从而使得压盖被滚珠压迫，克服弾性元件的力向上运动，滚珠落入通孔内的上压合面和下压合面之间，以从定位槽中脱出，井能越过限位凸起，从而失去定位作用，磨削头和磨削刀具相互脱离。
[0033]由此可见，本发明具有如下优点:
1、采用滚珠配合定位槽，定位准确，磨削过程中不易脱落；
2、通过弹性元件的恢复カ对滚珠进行压迫，装卸过程非常简便实用，可实现快速安全的拆卸；
3、维护和更换更加方便，提高了效率，降低了成本。[0034] 显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本发明的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本发明不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本发明的教导的特定例子，本发明的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
【权利要求】
1.一种带快拆结构的磨削装置，包含磨削头以及磨削刀具，所述磨削头内设置有驱动杆，所述驱动杆具有中空通孔，所述中空通孔内固定有刀杆，其特征在于: 所述刀杆包含截锥圆环状的刀杆本体，所述刀杆本体的前端设有沿周缘设置的多个通孔，在刀杆内设有锁合装置，所述锁合装置包含上锁合件和下锁合件，在所述上锁合件和下锁合件之间具有容置空间，数目与通孔数目对应的多个滚珠设置于所述容置空间内，所述上锁合件的下方设置有可在所述刀杆的内孔中上下移动的压盖，一弾性件设置于所述上锁合件和所述压盖之间，所述压盖设有与多个滚珠配合的多个上压合面；所述下锁合件的上方固设有上盖，所述上盖的外缘设有与多个滚珠配合的多个下压合面， 在所述磨削刀具的中孔内设有上固定环和下固定环，所述上固定环和下固定环相互顶靠，所述上固定环内设有与所述刀杆配合的锥形孔，在所述锥形孔的中间位置设有环形的限位凸起，在所述限位凸起的下方设有环形的与所述滚珠配合的定位槽。
2.如权利要求1所述的磨削装置，其特征在于，所述滚珠的直径大于所述通孔的直径，小于所述通孔直径的7/6。
3.如权利要求1所述的磨削装置，其特征在于，所述上压合面为内凹半圆球面，所述下压合面为内凹半圆球面。
4.如权利要求1所述的磨削装置，其特征在于，在上盖的下方设置有下盖，所述下盖通过螺钉固定于所述上盖，且所述下盖的上凸起伸入所述上盖的内通孔，所述下盖的下凸缘定位于所述下锁合件的卡紧孔中。
5.如权利要求1所述的磨削装置，其特征在于，所述驱动杆和磨削头之间设有轴承及定位环，所述定位环将轴承定位于所述驱动杆和磨削头之间。
【文档编号】B24B45/00GK103433844SQ201310402564
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月7日 优先权日:2013年9月7日
【发明者】于旺江, 王金东, 胡斌, 胡文忠, 周斌 申请人:江苏海建股份有限公司