一种电路板打磨台的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电路板打磨台，包括工作台（1），工作台（1）上部外端设置有一圈连通的收集槽（2），收集槽（2）位于工作台（1）右侧端连通有两个导流板（3），两个导流板（3）之间连接有三通管（6），所述工作台（1）位于三通管（6）下方连接有铜粉收集箱（5），铜粉收集箱（5）内设置有过滤袋（9），所述铜粉收集箱（5）侧壁上端设置有出水孔（11），出水孔（11）连通有排水管（4）。本发明设计的这种具有铜粉回收结构的电路板打磨台，不仅结构简单，成本低，而且铜粉回收率高，节约了原材料，降低了成本和铜粉四处飞散对环境的影响。
【专利说明】一种电路板打磨台
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电路板打磨台，更具体的说是涉及一种电路板打磨台。
【背景技术】
[0002]工人在打磨台上对电路板进行打磨，如去毛刺、抛光，在打磨时，打磨下的铜粉会堆积在打磨台上，如铜粉过多则会影响打磨环境，铜粉极易四处飞散造成污染，影响工人身体健康，同时也浪费了铜料，成本加大。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种电路板打磨台，解决了以往电路板打磨台铜粉易污染环境和造成浪费的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:一种电路板打磨台，包括工作台，工作台上部外端设置有一圈连通的收集槽，收集槽位于工作台右侧端连通有两个导流板，两个导流板之间连接有三通管，所述工作台位于三通管下方连接有铜粉收集箱，铜粉收集箱内设置有过滤袋，所述铜粉收集箱侧壁上端设置有出水孔，出水孔连通有排水管。
[0005]所述收集槽和导流板均与水平面呈5° -10°倾斜设置。
[0006]所述铜粉收集箱箱体内部上端设置有环形的挡板，挡板上端设置有压框，压框将过滤袋开口端压紧在挡板上。
[0007]所述压框与铜粉收集箱之间还设置有吸水膨胀橡胶。
[0008]所述过滤袋采用聚丙烯过滤袋。
[0009]所述收集槽、导流板以及铜粉收集箱均采用304不锈钢制成。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明设计的这种具有铜粉回收结构的电路板打磨台，不仅结构简单，成本低，而且铜粉回收率高，节约了原材料，降低了成本和铜粉四处飞散对环境的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为本发明铜粉收集箱的结构示意图。
[0014]图中的标号分别表示为:1、工作台；2、收集槽；3、导流板；4、排水管；5、铜粉收集箱；6、三通管；7、压框；8、挡板；9、过滤袋；10、吸水膨胀橡胶；11、出水孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0016]实施例1
如图1、图2所示的一种电路板打磨台，包括工作台1，工作台I上部外端设置有一圈连通的收集槽2，收集槽2位于工作台I右侧端连通有两个导流板3，两个导流板3之间连接有三通管6，所述工作台I位于三通管6下方连接有铜粉收集箱5，铜粉收集箱5内设置有过滤袋9，所述铜粉收集箱5侧壁上端设置有出水孔11，出水孔11连通有排水管4。
[0017]本实施例在对工作台I上的铜粉进行回收时，通过外部水管冲洗工作台1，工作台I上的铜粉随水流入到收集槽2内，并通过收集槽2进入到导流板3和三通管6，含有铜粉的水流从三通管6直接流入到铜粉收集箱5内，铜粉收集箱5内的过滤袋9将水流过滤，铜粉通过过滤袋9过滤留在过滤袋9内，而过滤后的水流则通过出水孔11流入到排水管4，排水管4的水流再循环使用，如此反复即可将工作台I清洗并将铜粉过滤在过滤袋9内，待过滤完成后取出过滤袋9即可；本实施例结构简单，在对工作台I进行清洗的同时即可将铜粉回收，铜粉不会四处飞散，不会污染环境，同时铜粉回收率高，节约了原材料，降低了成本，实用性高。
[0018]实施例2
本实施例在实施例1的基础上做了如下优化:所述收集槽2和导流板3均与水平面呈5° -10°倾斜设置。
[0019]本实施例为了保证铜粉能随水流进行到铜粉收集箱5内，所以收集槽2和导流板3均与水平面呈5° -10°倾斜设置，收集槽2靠近导流板3的一端低于收集槽2远离导流板3的一端，导流板3与三通管6连接处低于导流板3与收集槽2连接处，这样，铜粉在水流带动下就极易从收集槽2流到导流板3，并从导流板3流到三通管6，铜粉回收率提高，而且无需再使用毛刷处理收集槽2和导流板3上的铜粉。
[0020]实施例3
本实施例在实施例1或实施例2的基础上优化了铜粉收集箱，具体为:所述铜粉收集箱5箱体内部上端设置有环形的挡板8，挡板8上端设置有压框7，压框7将过滤袋9开口端压紧在挡板8上。
[0021]本实施例为了保证滤袋能够将滤袋完全回收，防止滤袋泄露造成铜粉流失，所以将过滤袋9开口端通过压框7压紧在挡板8上，这样，过滤袋9在收集铜粉时袋口始终压紧在挡板8上，不会掉落，保证过滤袋9 一直能够回收铜粉。
[0022]实施例4
本实施例在实施例3的基础上增加了以下结构:所述压框7与铜粉收集箱5之间还设置有吸水膨胀橡胶10。
[0023]本实施例的吸水膨胀橡胶10在吸水后体积膨胀，可以加大压框7与铜粉收集箱5之间的相互作用力，从而可以将二者之间的过滤袋9袋口上端部分压紧，以免压框7下端在压紧过滤袋9时压力不足而造成过滤袋9袋口下滑造成过滤失效，极好的保证了过滤的正
常进行。
[0024]实施例5
本实施例在上述任一实施例的基础上优化了过滤袋，具体为:所述过滤袋9采用聚丙烯过滤袋。
[0025]本实施例的聚丙烯过滤袋过滤直径小，可以将铜粉完全过滤在滤袋内部，提高了铜粉回收率，且聚丙烯过滤袋耐腐蚀，可长久使用。
[0026]实施例6 实施例6为本发明的最优实施例
本实施例在上述任一实施例的基础上做了如下优化，具体为:所述收集槽2、导流板3以及铜粉收集箱5均采用304不锈钢制成。
[0027]本实施例中由于电路板车间内环境较差，为了保证收集槽2、导流板3以及铜粉收集箱5的长久使用，避免长久腐蚀受损，所以收集槽2、导流板3以及铜粉收集箱5均采用304不锈钢制成，304不锈钢具有很高的强度和耐腐蚀性，能够长久使用而不会生锈、腐蚀，实用寿命长。
[0028]如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电路板打磨台，包括工作台(1)，其特征在于:工作台(I)上部外端设置有一圈连通的收集槽(2)，收集槽(2)位于工作台(I)右侧端连通有两个导流板(3)，两个导流板(3 )之间连接有三通管(6 )，所述工作台(I)位于三通管(6 )下方连接有铜粉收集箱(5 )，铜粉收集箱(5)内设置有过滤袋(9)，所述铜粉收集箱(5)侧壁上端设置有出水孔(11)，出水孔(11)连通有排水管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板打磨台，其特征在于:所述收集槽(2)和导流板(3)均与水平面呈5° -10°倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种电路板打磨台，其特征在于:所述铜粉收集箱(5)箱体内部上端设置有环形的挡板(8)，挡板(8)上端设置有压框(7)，压框(7)将过滤袋(9)开口端压紧在挡板(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种电路板打磨台，其特征在于:所述压框(7)与铜粉收集箱(5 )之间还设置有吸水膨胀橡胶(10 )。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种电路板打磨台，其特征在于:所述过滤袋(9)采用聚丙烯过滤袋。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种电路板打磨台，其特征在于:所述收集槽(2)、导流板(3)以及铜粉收集箱(5)均采用304不锈钢制成。
【文档编号】B24B55/12GK103753402SQ201310602320
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】李胜峰 申请人:四川蓝讯宝迩电子科技有限公司