专利名称：调节钢丝轮组式金属钢管外壁除锈器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种调节钢丝轮组式金属钢管外壁除锈器，特别是采用调节钢丝轮组式金属钢管外壁上除锈器设备。
背景技术：
目前，国内现有钢丝轮结构除锈机大多数钢丝轮组的压紧力不能实现调节控制，由于钢管存在一定的弯曲度，挤压钢丝轮组导致各组钢丝轮的受力不均，从而影响除锈效果，进而导致电动机经常性超负荷而被烧毁；另一方面，国内现有除锈机的传送辊道采用直辊设计，导致钢管在穿越除锈机的过程中，钢丝轮无法彻底清除钢管外壁的铁锈，只是在钢管外壁留下一条螺旋形状的除锈轨迹现象。
发明内容本实用新型的目的，是提供一种调节钢丝轮组式金属钢管外壁除锈器，它是采用调节钢丝轮组压紧力控制机构，有效延长钢丝轮使用寿命，方便灵活调整钢丝轮组压紧力，进而调整除锈程度；顶部两个钢丝轮组采用浮动式结构，依靠自身的重力及拉力弹簧的拉力压紧钢管进行除锈；钢管弯曲时顶部的两组钢丝刷被抬起而不至于使钢丝刷挤压钢管引起过载；四个方向钢丝轮组以及传送辊道采用斜辊，实现有效的提高除锈器的钢管弯曲部位除锈的目的。本实用新型调节钢丝轮组式金属钢管外壁除锈器采取以下技术方案实现的，它是由导向轨、机箱体、牵拉簧、支撑调节杆、四组钢丝轮、钢丝轮支撑架、三角皮带、调节式螺杆、电动机和机架构成，导向轨上装置钢丝轮、钢丝轮支撑架、三角皮带、调节式螺杆和电动机，机箱体内四角上装置四组钢丝轮和电动机与三角皮带，四组钢丝轮上装置钢丝刷，机箱体内顶部二角上连接二组钢丝轮和电动机与三角皮带，支撑调节杆一端连接机箱体，支撑调节杆另一端连接导向轨和牵拉簧，牵拉簧另一端连接机箱体上，机箱体内下部二角上装置二组钢丝轮轮、钢丝轮支撑架、三角皮带、调节式螺杆和电动机，两只机架上装置导向轨，导向轨上分别连接钢丝轮和电动机与三角皮带，三角皮带套置在钢丝轮上转轮和电动机上转轮上传递动力，四组钢丝轮上钢丝刷围绕在钢管外壁上，由钢丝刷进行清除钢管上锈迹，四组钢丝轮支撑架上装置调节式螺杆，调节式螺杆在导向轨上控制四组钢丝轮的间隔距离，实现钢管在弯曲度的情形下由钢丝刷进行清除钢管上锈迹的效果。本实用新型调节钢丝轮组式金属钢管外壁除锈器的效果是结构简单，操作方便，除锈效率高，适用于不同钢管规格直径范围，清除弯曲钢管上锈迹干净，拆装灵活，无粉尘飞扬，不污染环境，劳动强度低，钢丝刷使用寿命长，广泛用于各种规格钢管外壁除锈器的设备。
本实用新型调节钢丝轮组式金属钢管外壁除锈器将结合附图作进一步详细描述。[0007]图1是本实用新型调节钢丝轮组式金属钢管外壁除锈器的结构示意图。1一导向轨 2—机箱体 3—牵拉簧 4 一支撑调节杆 5—钢丝轮6—钢丝轮支撑架7—二角皮带8—调节式螺杆9一电动机10—机架。
具体实施方式
参照图1，本实用新型调节钢丝轮组式金属钢管外壁除锈器，它是由导向轨1、机箱体2、牵拉簧3、支撑调节杆4、四组钢丝轮5、钢丝轮支撑架6、三角皮带7、调节式螺杆8、电动机9和机架10构成，导向轨I上装置钢丝轮5、钢丝轮支撑架6、三角皮带7、调节式螺杆8和电动机9，机箱体2内四角上装置四组钢丝轮5和电动机9与三角皮带7，四组钢丝轮5上装置钢丝刷，机箱体2内顶部二角上连接二组钢丝轮5和电动机9与三角皮带7，支撑调节杆4 一端连接机箱体2，支撑调节杆4另一端连接导向轨I和牵拉簧3，牵拉簧3另一端连接机箱体2上，机箱体2内下部二角上装置二组钢丝轮轮5、钢丝轮支撑架6、三角皮带7、调节式螺杆8和电动机9，两只机架10上装置导向轨1，导向轨I上分别连接钢丝轮5和电动机9与三角皮带7，三角皮带7套置在钢丝轮5上转轮和电动机9上转轮上传递动力，四组钢丝轮5上钢丝刷围绕在钢管外壁上，由钢丝刷进行清除钢管上锈迹，四组钢丝轮支撑架6上装置调节式螺杆8，调节式螺杆8在导向轨I上控制四组钢丝轮5的间隔距离，实现钢管在弯曲度的情形下由钢丝刷进行清除钢管上锈迹的效果。本实用新型调节钢丝轮组式金属钢管外壁除锈器的实施例，它是由导向轨1、机箱体2、牵拉簧3、支撑调节杆4、四组钢丝轮5、钢丝轮支撑架6、三角皮带7、调节式螺杆8、电动机9和机架10构成，它是对Φ 177.8— Φ 339.7的钢管进行除锈，钢丝刷的位置主要通过机架10上方的斜面导向轨I和钢丝轮支撑架6进行手动调整；上边两组钢丝刷与钢管的接触点轨迹计算过程如下:四组钢丝轮5均匀分布成90°夹角除锈效果较好，由于钢管的直径在Φ 177.8 — Φ339.7之间变动取半径R进行计算。由计算得知其α角与半径无关，要保证钢丝刷以45°压上钢管，其钢丝刷的运动轨迹应该是斜率为ctgl8°的直线运动。其上面两组浮动钢丝轮支撑架6在保证柔性的前提下应沿斜率为ctgl8°的直线的轨迹向下运动，在钢丝轮支撑架6上方设置两组对称的轨迹斜率为ctgl8°的直线导向轨块。保证四组钢丝刷始终以45°的方向压紧被除锈的钢管就要使下面两组钢丝刷也要按预定的轨迹运动。经计算可知，下面两排钢丝刷组的运动轨迹是一条斜率为tg28°的直线，下面的两组钢丝刷机架10与竖直面的角度为62°，且开槽以保证两组钢丝刷按斜率为tg28°的直线轨迹运动。达到较好的除锈效果还必须进行钢丝刷组宽度的设计计算，其中由于传动四组钢丝轮5的尺寸已经确定，电动机9及减速器的传动比也是固定值，电动机9的转速co=1460r/min，减速器的减速比为1:30，四组钢丝轮5运行方向与钢管运行方向的夹角为30°，经计算可知，四组钢丝轮5最小长度10.8cm,即四组钢丝轮5的长度只要大于10.8cm,就能符合设计要求。工作原理:按照准备加工钢管的规格，预先调节电动机9及四组钢丝轮5，使之处于预定位置；开启控制开关，电动机9启动，经三角皮带7的传动，四组钢丝轮5开始转动,在启动除锈器控制开关的同时，上料台架位置传感器动作，上料台架上预定位置的钢管通过斜棍结构的托棍式原材料输送架机构，在此过程中，钢管一方面沿着输送架横向的位移，一方面由于斜辊的因素自我旋转，到达除锈机构；由四组电动机9带动四组钢丝刷进行高速回转运动，运转方向与钢管的旋转方向相反，对钢管进行除锈工作；当第一根钢管整体通过除锈器到达预定位置时，翻料架传感器动作，将钢管翻送到下一预定位置，同时上料台架位置传感器动作，上料台架上预定位置的第二根钢管开始通过斜辊结构的托辊式原材料输送架机构，开始第二轮的加工工序。在机箱体2内部顶端安装的吸尘装置随除锈器电动机的启动而启动，被四组钢丝轮5除下的铁锈大部分被吸尘装置吸收到预定位置，剩余少量粉尘落入机箱体2底部的除尘装置内，实现钢管在弯曲度的情形下由钢丝刷进行清除钢管上锈迹的效果。
权利要求1.一种调节钢丝轮组式金属钢管外壁除锈器，它是由导向轨(I)、机箱体(2)、牵拉簧(3)、支撑调节杆(4)、四组钢丝轮(5)、钢丝轮支撑架(6)、三角皮带(7)、调节式螺杆(8)、电动机(9)和机架(10)构成，其特征是导向轨(I)上装置钢丝轮(5)、钢丝轮支撑架(6)、三角皮带(7)、调节式螺杆(8)和电动机(9)，机箱体(2)内四角上装置四组钢丝轮(5)和电动机(9)与三角皮带(7)，四组钢丝轮(5)上装置钢丝刷，机箱体(2)内顶部二角上连接二组钢丝轮(5 )和电动机(9 )与三角皮带(7 )，支撑调节杆(4) 一端连接机箱体(2 )，支撑调节杆(4)另一端连接导向轨(I)和牵拉簧(3)，牵拉簧(3)另一端连接机箱体(2)上，机箱体(2)内下部二角上装置二组钢丝轮轮(5)、钢丝轮支撑架(6)、三角皮带(7)、调节式螺杆(8)和电动机(9)，两只机架(10)上装置导向轨(1)，导向轨(I)上分别连接钢丝轮(5)和电动机(9)与三角皮带(7)，三角皮带(7)套置在钢丝轮(5)上转轮和电动机(9)上转轮上，四组钢丝轮(5)上钢丝刷围绕在钢管外壁上，由钢丝刷进行清除钢管上锈迹，四组钢丝轮支撑架(6)上装置调节式螺杆(8 )，调节式螺杆(8 )在导向轨(I)上控制四组钢丝轮(5 )的间隔距离。
专利摘要本实用新型涉及一种调节钢丝轮组式金属钢管外壁除锈器，特别是采用调节钢丝轮组式金属钢管外壁上除锈器设备。它是由机箱体内顶部二角上连接二组钢丝轮和电动机与三角皮带，支撑调节杆一端连接机箱体，支撑调节杆另一端连接导向轨和牵拉簧，牵拉簧另一端连接机箱体上，机箱体内下部二角上两只机架上装置导向轨，导向轨上分别连接钢丝轮和电动机与三角皮带，四组钢丝轮上钢丝刷围绕在钢管外壁上，由钢丝刷进行清除钢管上锈迹，调节式螺杆在导向轨上控制四组钢丝轮的间隔距离。效果是结构简单，操作方便，除锈效率高，清除弯曲钢管上锈迹干净，拆装灵活，无粉尘飞扬，不污染环境，劳动强度低，广泛用于各种规格钢管外壁除锈器的设备。
文档编号B24B27/033GK203031419SQ20132001268
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者郑尊建, 王玉敬, 于凤忠 申请人:济宁矿业集团有限公司