专利名称：改进的钢水罐罐顶端板的连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼钢厂钢水罐结构的改进，特别是一种改进的钢水罐罐顶端板的连接结构。
背景技术：
钢水罐的主要作用是盛装钢水，对炼钢厂转炉和连铸系统起到衔接作用，是炼钢厂三大盛钢容器之一。国内各炼钢厂钢水罐使用流程都为:空钢水罐先砌筑耐火材料，焊接钢水罐罐顶端板用于密封压实耐火材料，盛装钢水使用，钢水罐使用到寿命后下线大修，人工割除钢水罐罐顶端板，清除废耐火材料后再砌筑新耐火材料，然后焊接罐顶端板。炼钢厂传统的钢水罐罐顶端板为一个整体。钢水罐罐顶端板的作用:钢水罐内衬耐火材料在遇到高温液体1600°C左右膨胀系数很大，膨胀量最大可达150_，内衬耐火材料遇冷后降至常温时收缩量极大。钢水罐罐顶端板焊接在钢水罐中起到锁紧固定内衬耐火材料的作用。炼钢厂长期在中修、大修钢水罐内衬情况下，存在钢水罐顶部端板切割下来比较困难的现象。钢水罐内衬修砌完毕时，将端板焊接至钢水罐上部时非常困难，用时很长(三个电焊工焊两个工作日)。此工作费工、费时，劳动强度大，工作环境恶劣。尤其在钢水罐周转困难时经常会耽误钢水罐安全周转。传统的钢水罐罐顶端板的弊端严重制约了炼钢厂钢水罐周转率。存在的主要问题:1、传统钢水罐大修时钢水罐罐顶端板切割及焊接时间长，更换时间长。切割及焊接罐顶端板时需要2人或2人以上进行协同作业，两个工人切割四小时才能完成。钢水罐内衬修砌完毕时，端板焊接至钢水罐上时困难，用时长(三个电焊工焊两个工作日)。切割用气体，电焊材料消耗严重。2、传统钢水罐罐顶端板焊接模式必须使用行车配合，占用行车时间长，影响钢水接收跨间物流通畅。3钢水罐停用时罐内温度很高(大约在100°C左右)，钢水罐耐材降温慢，工人割除端板工作环境恶劣。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种改进的钢水罐罐顶端板的连接结构，其结构合理，简化更换钢水罐顶端板的工作程序，更换钢水罐罐顶端板方便、快捷，操作简单，可以降低工人的劳动强度，改善工人的工作环境，缩短钢水罐罐顶端板的更换时间，提高钢水罐的周转率。本实用新型的目的是这样实现的:包括钢水罐，在钢水罐罐口的外圆周壁上均布固接着端板连接座，在端板连接座的顶部设置着带有连接孔的水平连接板，与钢水罐罐口相配合的圆环形罐顶端板通过螺栓与端板连接座的水平连接板相连接，使罐顶端板固接在钢水罐的罐口上。本实用新型的钢水罐罐顶端板是在传统钢水罐焊接顶端板结构基础上进行的改进。将焊接固定的环形部分做成活动可拆卸的，该部分烧损及大修时可以快速拆卸更换并进行补焊修复，这种结构的设计可大大缩短钢水罐罐顶端板的更换时间，提高钢水罐的的周转频率，并能节省人力，物力，改善工人工作环境。本实用新型使用M30的高强螺栓连接钢水罐和端板固定座，钢水罐耐材砌筑完毕后再用M30的高强螺栓连接罐顶端板和端板固定座，圆环形的罐顶端板可分割成三部分，以方便制作和装配。本实用新型的使用效果:(I)简化工作程序。大修钢水罐时只需卸下螺栓即可，操作简单，使用行车时间减少 80%ο(2)节省更换钢水罐罐顶端板的时间60%以上，提高了钢水罐的周转率。(3)节约更换钢水罐罐顶端板的人力60%以上，有效降低了工人的劳动强度，极大改善了工人工作环境。(4)罐顶端板，固定座通用，降低了端板备品的数量，可降低炼钢厂的固定资产费用。本实用新型结构合理，简化了更换钢水罐顶端板的工作程序，更换钢水罐罐顶端板方便、快捷，操作简单，降低了工人的劳动强度，改善了工人的工作环境，缩短了钢水罐罐顶端板的更换时间，提高了钢水罐的周转率。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的主视结构示意图，图2为图1的俯视结构示意图，图3为端板连接座的主视结构示意图，图4为图3的A— A剖视结构示意图。
具体实施方式
一种改进的钢水罐罐顶端板的连接结构，如图1、图2、图3、图4所示，包括钢水罐I，在钢水罐I罐口的外圆周壁上均布固接着端板连接座3，在端板连接座3的顶部设置着带有连接孔的水平连接板4，与钢水罐I罐口相配合的圆环形罐顶端板2通过螺栓与端板连接座3的水平连接板4相连接，使罐顶端板2固接在钢水罐I的罐口上。罐顶端板2均布分割成2— 4块。端板连接座3的结构为由水平连接板4和垂直连接板5固接为L形连接座，在水平连接板4和垂直连接板5之间固接着直立的加强筋板6，在水平连接板4和垂直连接板5上分别设置着连接孔。
权利要求1.一种改进的钢水罐罐顶端板的连接结构，包括钢水罐(1)，其特征是:在钢水罐(I)罐口的外圆周壁上均布固接着端板连接座(3)，在端板连接座(3)的顶部设置着带有连接孔的水平连接板(4)，在钢水罐(I)罐口相配合的圆环形罐顶端板(2)通过螺栓与端板连接座(3)的水平连接板(4)相连接，使罐顶端板(2)固接在钢水罐(I)的罐口上。
2.根据权利要求1所述的改进的钢水罐罐顶端板的连接结构，其特征是:罐顶端板(2)均布分割成2— 4块。
3.根据权利要求1所述的改进的钢水罐罐顶端板的连接结构，其特征是:端板连接座(3)的结构为由水平连接板(4)和垂直连接板(5)固接为L形连接座，在水平连接板(4)和垂直连接板(5 )之间固接着直立的加强筋板(6 )，在水平连接板(4 )和垂直连接板(5 )上分别设置着连接孔。
专利摘要本实用新型属于炼钢厂钢水罐结构的改进，特别是一种改进的钢水罐罐顶端板的连接结构，包括钢水罐，在钢水罐罐口的外圆周壁上均布固接着端板连接座，在端板连接座的顶部设置着带有连接孔的水平连接板，与钢水罐罐口相配合的圆环形罐顶端板通过螺栓与端板连接座的水平连接板相连接，使罐顶端板固接在钢水罐的罐口上。本实用新型结构合理，简化更换钢水罐顶端板的工作程序，更换钢水罐罐顶端板方便、快捷，操作简单，可以降低工人的劳动强度，改善工人的工作环境，缩短钢水罐罐顶端板的更换时间，提高钢水罐的周转率。
文档编号B22D41/00GK203018739SQ20132003508
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者郭庆华 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司