专利名称：一种防连铸坯弯曲的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物体稳固装置，具体属于一种用于防连铸坯弯曲的装置。
背景技术：
在板坯连铸生产过程中，红热铸坯堆放的最上层的那块铸坯其上表面为空气冷却，其下表面与红热铸坯直接接触，导致上、下表面温度差大，而且由于上表面冷却速度快，导致铸坯上表面温度低，根据热胀冷缩原理，上表面收缩比下表面大，使得铸坯产生两头上翘的弯曲现象，且铸坯外形尺寸产生“短板”，而且影响轧钢轧机轧辊铸坯咬入，严重时不能够顺利通过轧机撞倒轧机“牌坊”。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种能使堆垛的最上一块铸坯不产生弯曲现象，保持平直，使下工序生产顺行的防连铸坯弯曲的装置。实现上述目的的技术措施:一种防连铸坯弯曲的装置，其在于:其主要由方形框架、与方形框架连接的横向支撑杆及竖向支撑杆、连接于竖向支撑杆上的配重箱、连接于方形框架上的耐高温柔性保护层及吊耳、配重箱内壁设有的耐火层组成。其特征在于:在配重箱内设有配重块。其特征在于:在配重箱上连接有起吊环；配重箱设置在连铸坯易弯曲处。本实用新型的特点在于能使堆垛的最上一块铸坯不产生弯曲现象，保持平直，使下工序生广顺行，铸还合格率 得以提闻。
图1为本实用新型的结构示意图；图中:1 一方形框架，2—横向支撑杆，3—竖向支撑杆，4一配重箱，5—耐火层，6—耐闻温柔性保护层，7一吊耳,8—配重块，9一起吊环。
具体实施方式
以下结合附图做进一步描述:一种防连铸坯弯曲的装置:采用横、竖相连的金属杆或槽钢焊接成方形框架1，方形框架I的尺寸大于连铸坯的尺寸；在方形框架I内焊接连接横向支撑杆2及竖向支撑杆
3,竖向支撑杆3在方形框架I内的中心线为最佳,横向支撑杆2不少于两个布局；在竖向支撑杆3上焊接配重箱4，配重箱4的位置最佳在铸坯易形成弯曲的地方，且在配重箱4内壁喷涂耐火层5 ;在方形框架I的底端面采用螺钉或粘接耐高温柔性保护层6，在方形框架I对称的竖向金属杆上相对焊接吊耳7。为保证连铸坯的平直度，也可以在配重箱内放置配重块8在配重箱4上可以焊接起吊环9，以防止吊耳7由于空间限制而无法吊移时使用。[0015]使用时，将起重机的起吊挂钩置于吊耳7上，并移动至连铸坯堆垛处，将耐高温的柔性保护层6与最上一个铸坯的接触，吊运到位后，将起重机的起吊挂钩拆除，本实用新型则将上一个铸坯压紧而消除弯 曲。
权利要求1.一种防连铸坯弯曲的装置，其特征在于:其主要由方形框架、与方形框架连接的横向支撑杆及竖向支撑杆、连接于竖向支撑杆上的配重箱、连接于方形框架上的耐高温柔性保护层及吊耳、配重箱内壁设有的耐火层组成。
2.如权利要求1所述的一种防连铸坯弯曲的装置，其特征在于:在配重箱内设有配重块。
3.如权利要求1所述的一种防连铸坯弯曲的装置，其特征在于:在配重箱上连接有起吊环；配重箱 设置在连铸坯易弯曲处。
专利摘要一种防连铸坯弯曲的装置，其主要由方形框架、与方形框架连接的横向支撑杆及竖向支撑杆、连接于竖向支撑杆上的配重箱、连接于方形框架上的耐高温柔性保护层及吊耳、配重箱内壁设有的耐火层组成。本实用新型能使堆垛的最上一块铸坯不产生弯曲现象，保持平直，使下工序生产顺行，铸坯合格率得以提高。
文档编号B22D11/12GK203091701SQ20132008464
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月25日 优先权日2013年2月25日
发明者张洪钢, 王羽, 曹辊, 王迎峰, 张润泉, 陈斌, 万立新, 周琦, 裴海, 文涛 申请人:武汉钢铁(集团)公司