专利名称：一种用于研磨机的游星轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于研磨机的游星轮。
背景技术：
石英晶片是生产石英晶体谐振器所需的原料之一，为了保证石英晶体谐振器的质量，需要使用表面粗糙度符合要求的石英晶片，为了使石英晶片表面的粗糙度符合要求，通常使用研磨机对石英晶片表面进行平整度处理，在对石英晶片表面进行平整度处理时，在研磨机盘面上防止若干个游星轮并将石英晶片放置在开孔内。现有的游星轮的开孔离游星轮边缘的距离较近，研磨机在对石英晶片表面进行平整度处理时容易将位于边缘开孔内的石英晶片折断，从而降低了成品率、提高了生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的是解决研磨机在对石英晶片表面进行平整度处理时容易将位于游星轮边缘开孔内的石英晶片折断的问题。本实用新型采用的技术方案是:一种用于研磨机的游星轮，包括游星轮本体1、若干个设置在游星轮本体上的开孔，所述开孔的中心与游星轮本体边缘之间的距离小于开孔的中心与游星轮本体中心之间的距离，使得开孔的边缘与游星轮本体边缘之间形成环形缓冲带。作为本实用新型的进一步改进，开孔的中心与游星轮本体边缘之间的距离等于开孔的中心与游星轮本体中心之间的距离的1/4。作为本实用新型的进一步改进，它还包括内圈开孔，所述内圈开孔均匀分布于开孔与游星轮本体中心之间，所述的内圈开孔呈矩形。作为本实用新型的进一步改进，所述开孔呈矩形。本实用新型采用的有益效果是:采用了这种结构后，开孔的边缘与游星轮本体边缘之间形成环形缓冲带，研磨机在对石英晶片表面进行平整度处理时不会将位于开孔内的石英晶片折断，从而提高了成 品率、降低了生产成本。
图1为本实用新型示意图。图中所示:1游星轮本体，2开孔，3内圈开孔。
具体实施方式
下面结合图1，对本实用新型做进一步的说明。如图1所示，本实用新型的实施例1:一种用于研磨机的游星轮，包括游星轮本体
1、若干个设置在游星轮本体上的开孔2，所述开孔2的中心与游星轮本体I边缘之间的距离等于开孔2的中心与游星轮本体I中心之间的距离的1/4，使得开孔2的边缘与游星轮本体I边缘之间形成环形缓冲带，所述开孔2呈矩形。如图1所示，本实用新型的优选例:一种用于研磨机的游星轮，包括游星轮本体1、若干个设置在游星轮本体上的开孔2，开孔2的中心与游星轮本体I边缘之间的距离等于开孔2的中心与游星轮本体I中心之间的距离的1/4，使得开孔2的边缘与游星轮本体I边缘之间形成环形缓冲带，所述开孔2呈矩形，这种用于研磨机的游星轮还包括内圈开孔3，所述内圈开孔3均匀分布于开孔2与游星轮本体I中心之间，所述的内圈开孔3呈矩形。本实用新型实施例1中，所述开孔2的中心与游星轮本体I边缘之间的距离等于开孔2的中心与游星轮本体I中心之间的距离的1/4，使得开孔2的边缘与游星轮本体I边缘之间形成环形缓冲带，这样研磨机在对石英晶片表面进行平整度处理时不会将位于开孔内的石英晶片折断。本实用新型优选例中，这种用于研磨机的游星轮还包括内圈开孔3，所述内圈开孔3均匀分布于开孔2与游星轮本体I中心之间，所述的内圈开孔3呈矩形，这样使得一个游星轮上能够放置更多的石英晶片。综上所述，采用了这种结构后，开孔的边缘与游星轮本体边缘之间形成环形缓冲带，研磨机在对石英晶片表面进行平整度处理时不会将位于开孔内的石英晶片折断，从而提高了成品率、降低了生 产成本。
权利要求1.一种用于研磨机的游星轮，包括游星轮本体(I)、若干个设置在游星轮本体上的开孔(2 )，其特征在于所述开孔(2 )的中心与游星轮本体(I)边缘之间的距离小于开孔(2 )的中心与游星轮本体(I)中心之间的距离，使得开孔(2)的边缘与游星轮本体(I)边缘之间形成环形缓冲带。
2.根据权利要求1所述的一种用于研磨机的游星轮，其特征在于所述开孔(2)的中心与游星轮本体(I)边缘之间的距离等于开孔(2)的中心与游星轮本体(I)中心之间的距离的 1/4。
3.根据权利要求2所述的一种用于研磨机的游星轮，它还包括内圈开孔(3)，所述内圈开孔(3)均匀分布于开孔(2)与游星轮本体(I)中心之间，所述的内圈开孔(3)呈矩形。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于研磨机的游星轮，其特征在于所述开孔(2)呈矩形。
专利摘要本实用新型公开了一种用于研磨机的游星轮，包括游星轮本体(1)、若干个设置在游星轮本体上的开孔(2)，所述开孔(2)的中心与游星轮本体(1)边缘之间的距离小于开孔(2)的中心与游星轮本体(1)中心之间的距离，使得开孔(2)的边缘与游星轮本体(1)边缘之间形成环形缓冲带。采用了这种结构后，开孔的边缘与游星轮本体边缘之间形成环形缓冲带，研磨机在对石英晶片表面进行平整度处理时不会将位于开孔内的石英晶片折断，从而提高了成品率、降低了生产成本。
文档编号B24B37/27GK203109787SQ20132013984
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日
发明者吕海涛 申请人:铜陵晶品电子有限责任公司