一种扇形段内外弧辊开口尺寸在线调节机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种扇形段内外弧辊开口尺寸在线调节机构，包括扇形段内弧框架、扇形段外弧框架、调整装置和压下缸，所述压下缸从下到上依次穿过扇形段外弧框架、调整装置和扇形段内弧框架，所述压下缸共有四个，且各压下缸均布在扇形段内外弧辊开口尺寸在线调节机构的四个角上。本实用新型的有益效果为：结构合理、设计新颖、高效实用，完成了对扇形段内外弧辊间距调节装置的优化，实现了扇形段更换铸坯断面的快速、高效调整，减少了调整时间，提高了工作效率，为板坯连铸机的高效化生产打下良好基础。
【专利说明】一种扇形段内外弧辊开口尺寸在线调节机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种扇形段内外弧辊开口尺寸在线调节机构。
【背景技术】
[0002]对于板坯连铸机扇形段内外弧辊开口尺寸的调节形式，国内连铸厂家初期采用较落后的手工机械手段，后来随着国外先进工艺技术的引进，调整方式改为国外先进的智能化扇形段调整。
[0003]采用手工机械形式，是当铸机生产铸坯断面发生变化时，采用人工方式，先将扇形段整体吊装出二冷区，在线外将扇形段内外弧框架连接螺栓拆解，在内外弧框架间更换与将要生产的铸坯断面对应的垫块，来达到调整扇形段内外弧辊辊间距的目的。
[0004]采用国外先进的智能化扇形段调整，能够完成扇形段辊缝间隙的实时检测、调整与锁紧功能，如奥钢联的Smart扇形段，但控制复杂，制造成本高，国内连铸机厂家设计中也较少采用。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种扇形段内外弧辊开口尺寸在线调节机构，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0006]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0007]一种扇形段内外弧辊开口尺寸在线调节机构，包括扇形段内弧框架、扇形段外弧框架、调整装置和压下缸，所述压下缸从下到上依次穿过扇形段外弧框架、调整装置和扇形段内弧框架，所述压下缸共有四个，且各压下缸均布在扇形段内外弧辊开口尺寸在线调节机构的四个角上。
[0008]进一步的，所述压下缸的顶端设有吊环螺母，所述压下缸位于吊环螺母的下方设有通孔一，所述通孔一内设有压下缸头部耳环，所述压下缸的底端设有阀块，所述压下缸位于阀块的上方设有通孔二，所述通孔二内设有压下缸头部耳环。
[0009]进一步的，所述扇形段内弧框架上方与压下缸的连接处设有压下缸头部耳环支座，所述压下缸头部耳环支座上设有销轴，所述销轴穿过压下缸头部耳环，所述销轴内侧位于压下缸头部耳环支座和压下缸头部耳环之间设有隔套，所述销轴一端位于压下缸头部耳环支座内侧设有卡板；所述扇形段内弧框架的侧面焊接有边框导向板。
[0010]进一步的，所述扇形段外弧框架下方与压下缸的连接处设有压下缸底座，所述压下缸底座的下方设有压下缸头部耳环支座，所述压下缸头部耳环支座上设有销轴，所述销轴穿过压下缸头部耳环，所述销轴外侧位于压下缸头部耳环支座和压下缸头部耳环之间设有隔套，所述销轴一端位于压下缸头部耳环支座外侧设有卡板。
[0011]进一步的，所述调整装置的底部设有锁紧装置和限位装置，所述调整装置和扇形段外弧框架之间设有压下缸护罩。
[0012]本实用新型的有益效果为:结构合理、设计新颖、高效实用，完成了对扇形段内外弧辊间距调节装置的优化，实现了扇形段更换铸坯断面的快速、高效调整，减少了调整时间，提高了工作效率，为板坯连铸机的高效化生产打下良好基础。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]图1是本实用新型实施例所述一种扇形段内外弧辊开口尺寸在线调节机构的结构示意图；
[0015]图2是图1所述的A向视图；
[0016]图3是本实用新型实施例所述一种扇形段内外弧辊开口尺寸在线调节机构的局部视图；
[0017]图4是本实用新型实施例所述边框导向板的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、扇形段外弧框架；2、阀块；3、压下缸护罩；4、压下缸；5、调整装置；6、边框导向板；7、压下缸头部耳环；8、隔套；9、卡板；10、扇形段内弧框架；11、吊环螺母；12、销轴；13、压下缸头部耳环支座；14、锁紧装置；15、限位装置；16、压下缸底座。
【具体实施方式】
[0020]如图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种扇形段内外弧辊开口尺寸在线调节机构，包括扇形段外弧框架1、扇形段内弧框架10、调整装置5和压下缸4，所述压下缸4从上到下依次穿过扇形段外弧框架1、调整装置5和扇形段外弧框架10，所述压下缸4共有四个，且各压下缸4均布在扇形段内外弧辊开口尺寸在线调节机构的四个角上。所述压下缸4的顶端设有吊环螺母11，所述压下缸4位于吊环螺母11的下方设有通孔一，所述通孔一内设有压下缸头部耳环7，所述压下缸4的底端设有阀块2，所述压下缸4位于阀块2的上方设有通孔二，所述通孔二内设有压下缸头部耳环7。
[0021]所述扇形段内弧框架10上方与压下缸4的连接处设有压下缸头部耳环支座13，所述压下缸头部耳环支座13上设有销轴12，所述销轴12穿过压下缸头部耳环7，所述销轴12内侧位于压下缸头部耳环支座13和压下缸头部耳环7之间设有隔套8，所述销轴12 —端位于压下缸头部耳环支座13内侧设有卡板9 ;所述扇形段内弧框架10的侧面焊接有边框导向板6。
[0022]所述扇形段外弧框架I下方与压下缸4的连接处设有压下缸底座16，所述压下缸底座16的下方设有压下缸头部耳环支座13，所述压下缸头部耳环支座13上设有销轴12，所述销轴12穿过压下缸头部耳环7，所述销轴12外侧位于压下缸头部耳环支座13和压下缸头部耳环7之间设有隔套8，所述销轴12 —端位于压下缸头部耳环支座13外侧设有卡板9。
[0023]所述调整装置5的底部设有锁紧装置14和限位装置15，所述调整装置5和扇形段外弧框架I之间设有压下缸护罩3。压下缸4位于压下缸护罩3、调整装置5、扇形段外弧框架I和扇形段内弧框架10里面，缸体本身不外露，避免了高温铸坯的热辐射现象。
[0024]使用时，扇形段外弧框架I外侧焊有边框导向板6，当扇形段内弧框架10由于铸坯断面变化而需要上下移动时，对其进行前后方向和左右方向的限位及导向；扇形段外弧框架I上安装有调整装置5，当铸坯断面发生变化时，先用压下缸4将扇形段内弧框架10顶起，再手动机械转动此调整装置5，调至生产所需的铸坯断面后，用锁紧销穿入销孔内加以锁紧、定位，然后压下缸压下并锁紧；压下缸4底部耳环上安装有阀块2，用于压下缸4进出油的集中通道。
[0025]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种扇形段内外弧辊开口尺寸在线调节机构，包括扇形段外弧框架(I)、扇形段内弧框架(10)、调整装置(5)和压下缸(4)，其特征在于:所述压下缸(4)从下到上依次穿过扇形段外弧框架(I)、调整装置(5)和扇形段内弧框架(10)，所述压下缸(4)共有四个且各压下缸(4)均布在扇形段内外弧辊开口尺寸在线调节机构的四个角上。
2.根据权利要求1所述的一种扇形段内外弧辊开口尺寸在线调节机构，其特征在于:所述压下缸(4)的顶端设有吊环螺母(11)，所述压下缸(4)位于吊环螺母(11)的下方设有通孔一，所述通孔一内设有压下缸头部耳环(7 )，所述压下缸(4 )的底端设有阀块(2 )，所述压下缸(4 )位于阀块(2 )的上方设有通孔二，所述通孔二内设有压下缸头部耳环(7 )。
3.根据权利要求2所述的一种扇形段内外弧辊开口尺寸在线调节机构，其特征在于:所述扇形段内弧框架(10)上方与压下缸(4)的连接处设有压下缸头部耳环支座(13)，所述压下缸头部耳环支座(13)上设有销轴(12)，所述销轴(12)穿过压下缸头部耳环(7)，所述销轴(12)内侧位于压下缸头部耳环支座(13)和压下缸头部耳环(7)之间设有隔套(8)，所述销轴(12) —端位于压下缸头部耳环支座(13)内侧设有卡板(9);所述扇形段内弧框架(10)的侧面焊接有边框导向板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种扇形段内外弧辊开口尺寸在线调节机构，其特征在于:所述扇形段外弧框架(I)下方与压下缸(4)的连接处设有压下缸底座(16)，所述压下缸底座(16)的下方设有压下缸头部耳环支座(13)，所述压下缸头部耳环支座(13)上设有销轴(12)，所述销轴(12)穿过压下缸头部耳环(7)，所述销轴(12)外侧位于压下缸头部耳环支座(13)和压下缸头部耳环(7)之间设有隔套(8)，所述销轴(12)—端位于压下缸头部耳环支座(13)外侧设有卡板(9)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种扇形段内外弧辊开口尺寸在线调节机构，其特征在于:所述调整装置(5)的底部设有锁紧装置(14)和限位装置(15)，所述调整装置(5)和扇形段外弧框架(I)之间设有压下缸护罩(3 )。
【文档编号】B22D11/16GK203409214SQ201320338101
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月13日 优先权日:2013年6月13日
【发明者】张曦, 孟宪金, 张成武, 彭玉枫, 李洪涛, 潘丽玮, 史小艺, 韩聚奎 申请人:唐山渤海冶金设备有限责任公司