鼓式刹车片外弧磨床的制作方法

文档序号:3300265阅读:161来源:国知局
鼓式刹车片外弧磨床的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种鼓式刹车片外弧磨床,包括机架、磨头砂轮及传动机构、胎具及进给机构和电气控制系统,其特征在于所述胎具由托盘、卡爪以及与刹车片的内弧面相一致的圆弧面构成,托盘位于胎具的下方,卡爪固定在刹车片旋转方向的后侧,对刹车片定位,所述胎具的中心连接孔为锥孔,该中心锥孔与胎具主轴的锥体部份相配合。结构简单,方便实用,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率,保证了产品的加工精度和质量。
【专利说明】 鼓式刹车片外弧磨床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨床设备,尤其是一种汽车鼓式刹车片外弧磨床。
【背景技术】
[0002]汽车鼓式刹车片的摩擦弧面需要通过磨削加工来完成。现有的汽车鼓式刹车片外弧磨床主要由机架、磨头砂轮及传动机构、胎具及进给机构和电气控制系统组成,其中磨头砂轮由主电机通过皮带轮带动旋转,安放刹车片加工件的胎具装置在升降工作台上方的胎具主轴上,刹车片加工件被夹持安装在胎具上通过减速电机带动旋转,由磨头砂轮对刹车片的外弧面进行磨削加工,存在的问题是胎具和刹车片加工件的安装不方便,工效低。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是通过对现有技术的改进,提出一种新的鼓式刹车片外弧磨床。本实用新型采用的技术方案是:鼓式刹车片外弧磨床,包括机架、磨头砂轮及传动机构、胎具及进给机构和电气控制系统,所述磨头砂轮由主电机通过皮带轮带动旋转,所述胎具装置在升降工作台上方的胎具主轴上,通过减速电机带动旋转,所述电气控制系统采用独立的电气操作柜,其特征在于所述胎具由托盘、卡爪以及与刹车片的内弧面相一致的圆弧面构成,托盘位于胎具的下方,卡爪固定在刹车片旋转方向的后侧,对刹车片定位。
[0004]所述胎具的中心连接孔为锥孔,该中心锥孔与胎具主轴的锥体部份相配合。
[0005]本实用新型的有益效果和特点是:将安放刹车片加工件的胎具采用托盘、卡爪及与刹车片的内弧面相一致的圆弧面构成,加工时只需将刹车片加工件送上托盘,其内弧面紧贴靠在胎具的圆弧面上,卡爪在刹车片运动方向的后侧对其定位,即可进行研磨加工。刹车片在经过磨头砂轮加工后可自动退出胎具,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率,适用于流水线加工生产。将胎具的中心连接孔制为锥孔,其中心锥孔与胎具主轴的锥体部份相配合,使胎具中心孔与胎具主轴的配合更加可靠,减小了安装间隙,保证了产品的加工精度和质量。
[0006]根据产品生产需要,在磨床的胎具主轴上可方便地更换不同尺寸的胎具。按不同型号、规格刹车片的技术要求,通过预制胎具的圆弧面,可以制造片型等厚的刹车片产品,也可以制造片型不等厚的刹车片产品,满足不同技术要求的鼓式刹车片的加工需要。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图;
[0008]图2是图1的A向示意的实施例之一;
[0009]图3是图1的A向示意的实施例之二。
[0010]图中标号分别表示:1-磨头砂轮,2-砂轮主轴,3-皮带轮,4-主电机,5-机架,6-升降工作台,7-上下调整手柄,8-纵向调整手柄,9-横向调整手柄,10-减速电机,11-托盘,12-刹车片,13-胎具,14-胎具主轴的锥体部份,15-挡块。【具体实施方式】
[0011]图1所示,鼓式刹车片外弧磨床包括机架5、磨头砂轮I及传动机构、胎具13及进给机构和电气控制系统。磨头砂轮I由主电机4通过皮带轮3带动旋转;安放刹车片加工件的胎具13装置在升降工作台6上方的胎具主轴上,通过减速电机10带动旋转;电气控制系统采用独立的电气操作柜(图中未画出),可采用集成电路或电气元件组成的控制电路以及设置于操作柜台面的操作按键等,它根据机床各运转部份的控制要求进行设计,对机床电器进行全面控制,其控制方式为公知的技术内容。
[0012]胎具13由托盘11、卡爪15以及与刹车片12的内弧面相一致的圆弧面构成,托盘11位于胎具13的下方,卡爪15固定在刹车片12旋转方向的后侧,对刹车片12定位。所述胎具13的中心连接孔为锥孔,该中心锥孔与胎具主轴的锥体部份14相配合。
[0013]图2是图1的A向示意的实施例之一,图中清楚地示出胎具13的托盘11、卡爪15以及安放在胎具13上的刹车片12的状态,其胎具13的圆弧面与刹车片12的外弧面为同一圆心,它是用于制造片型等厚的鼓式刹车片产品的一个实例。
[0014]图3是图1的A向示意的实施例之二,它示出其胎具13的圆弧面与刹车片12的外弧面可以采用不同圆心,通过预制胎具13的不同的圆弧面,可以制造各种片型不等厚的鼓式刹车片产品,如图中所示的L1>L2。
[0015]实际应用中,将内弧面磨削合格后的刹车片12紧贴卡靠在胎具13的圆弧面上,由卡爪15对其定位,胎具13在减速电机10的带动下转动,同时,磨头砂轮I由主电机4通过皮带轮3带动旋转,此时分别通过摇动上下调整手柄7、纵向调整手柄8或横向调整手柄9,使胎具13上的刹车片外弧面向金钢石磨头砂轮I对位靠拢,将刹车片12的外弧面磨削到所需要的理想的R值。对于不同半径的刹车片12,只需更换不同尺寸的胎具13,即可对各种规格的鼓式刹车片外弧面进行磨削加工。
【权利要求】
1.一种鼓式刹车片外弧磨床,包括机架、磨头砂轮及传动机构、胎具及进给机构和电气控制系统,所述磨头砂轮由主电机通过皮带轮带动旋转,所述胎具装置在升降工作台上方的胎具主轴上,通过减速电机带动旋转,所述电气控制系统采用独立的电气操作柜,其特征在于所述胎具(13)由托盘(11)、卡爪(15)以及与刹车片(12)的内弧面相一致的圆弧面构成,托盘(11)位于胎具(13 )的下方,卡爪(15 )固定在刹车片(12 )旋转方向的后侧,对刹车片(12)定位。
2.根据权利要求1所述的鼓式刹车片外弧磨床,其特征在于所述胎具(13)的中心连接孔为锥孔,该中心锥孔与胎具主轴的锥体部份(14)相配合。
【文档编号】B24B5/16GK203409605SQ201320349274
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月18日 优先权日:2013年6月18日
【发明者】陈和发 申请人:武汉市祥龙摩擦材料有限责任公司
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