雨淋加砂器除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种雨淋加砂器除尘装置，包括砂库、砂箱盖，砂箱盖设于砂库下方，其特征在于：包括排气盘、除尘管、布袋、抽风机，排气盘设于砂箱盖内，除尘管穿过砂箱盖，其一端与排气盘相固定连接、另一端与布袋相连接、在中间位置设有抽风机。因在砂箱盖内设置有排气盘，在抽风机的作用下，可将砂箱内的粉尘通过排气孔抽至布袋，实现了造型生产现场不会有大量粉尘飞扬，达到了除尘目的，消除了对生产环境的影响，有利于清洁生产。
【专利说明】雨淋加砂器除尘装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铸造设备，尤其涉及一种雨淋加砂器除尘装置。
【背景技术】
[0002]在铸造中，首先要进行造型，造型时要进行加砂，加砂可通过手工或设备进行。目前，有一种加砂设备为采用雨淋加砂器，它包括砂库、砂箱盖、砂门、筛网，砂箱盖设于砂库的下方，在砂箱盖内设有砂门、筛网，实际使用时，砂箱盖置于砂箱上方，砂箱口的大小与砂箱盖相适配，此时打开砂门，砂库内的砂落下，通过筛网过筛后，砂落入模具内经后续处理完成造型。采用雨淋加砂器进行造型，既减轻了劳动强度，也提高了生产效率，同时，因采用设备加砂比人工加砂更有利于保证造型的一致性，所以，在大型铸件的造型中被普遍采用，但是，造型过程中，因砂箱盖与砂箱口相适配，落下大量型砂后，对砂箱内空气进行快速压缩，提高了其内部压力，此时，型砂中的大量粉末在压力作用下，从砂箱盖与砂箱口之间缝隙飞出，造成了造型生产现场有大量粉尘飞扬，影响了生产环境，不利于清洁生产。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种在造型时对砂箱内粉尘进行除尘、生产现场不会有粉尘飞扬、有利于清洁生产的雨淋加砂器除尘装置。
[0004]本发明所采用的技术方案是，一种雨淋加砂器除尘装置，包括砂库、砂箱盖，砂箱盖设于砂库下方，其特征在于:包括排气盘、除尘管、布袋、抽风机，排气盘设于砂箱盖内，除尘管穿过砂箱盖，其一端与排气盘相固定连接、另一端与布袋相连接、在中间位置设有抽风机。
[0005]所述的排气盘包括通风管、排气管，四周为通风管，其形状与大小与砂箱盖相适配，一边与除尘管相连接，在其中央设有一根以上的排气管，排气管的下方设有1个以上的排气孔，通风管的四周与排气管的两端、除尘管之间其中间相互连通。
[0006]本发明的有益效果是:因在砂箱盖内设置有排气盘，排气盘外连接有抽风机、布袋，造型时，在抽风机的作用下，可将砂箱内的粉末通过排气孔抽至布袋，同时削除了因落下大量型砂后砂箱内的压力，解决了粉末从砂箱盖与砂箱口中缝隙飞出问题，实现了造型生产现场不会有大量粉尘飞扬，达到了除尘目的，消除了对生产环境的影响，有利于清洁生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的主视示意图。
[0008]图2为本发明的排气盘仰视放大示意图。
【具体实施方式】
[0009]本发明一个实施例的结构，如图1、图2所示，一种雨淋加砂器除尘装置，包括砂箱盖1、排气盘2、砂库3、除尘管4、抽风机5、布袋6，砂箱盖1设于砂库3下方，排气盘2设于砂箱盖1内，包括通风管2A、排气管2B，四周为通风管2A，其形状与大小与砂箱盖1相适配，其中央设有一根以上的排气管2B，排气管2B的下方设有1个以上的排气孔2C，排气盘2的通风管2A —边与除尘管4的一端相固定连接，通风管2A的四周与排气管2B的两端、除尘管4之间其中间相互连通，除尘管4穿过砂箱盖1，另一端与布袋6相连接、在中间位置设有抽风机5。
【权利要求】
1.一种雨淋加砂器除尘装置，包括砂库、砂箱盖，砂箱盖设于砂库下方，其特征在于:包括排气盘、除尘管、布袋、抽风机，排气盘设于砂箱盖内，除尘管穿过砂箱盖，其一端与排气盘相固定连接、另一端与布袋相连接、在中间位置设有抽风机。
2.根据权利要求1所述一种雨淋加砂器除尘装置，其特征在于:所述的排气盘包括通风管、排气管，四周为通风管，其形状与大小与砂箱盖相适配，一边与除尘管相连接，在通风管中央设有一根以上的排气管，排气管的下方设有1个以上的排气孔，通风管的四周与排气管的两端、除尘管相互连通。
【文档编号】B22C5/12GK203470812SQ201320399212
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】杜克胜 申请人:福建省宝山机械有限公司