电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备，包括：上料装置、传送装置、磨边机构、四角倒角机构、清洗机构和烘干机构，电子设备屏幕玻璃经由上料装置传送到传送装置，由传送装置夹紧并传送至磨边机构，在磨边机构完成磨边加工后，传送装置将其传送至四角倒角机构，完成倒角加工，再送入清洗机构清洗，清洗完的电子设备屏幕玻璃被送入烘干机构烘干，整个加工工艺结束。本实用新型能够保证产品在加工的过程中的质量要求，大大降低劳动强度，提高产能和生产效率。
【专利说明】电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子设备屏幕制造【技术领域】，尤其涉及一种电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备。
【背景技术】
[0002]众所周知，手机的屏幕玻璃要进行磨边、倒角、清洗、干燥等加工。当前状况是各生产商采用的加工方法基本上是人工操作。人工操作需要大量的劳动力成本，且加工效率低，产品质量得不到保证。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备，旨在解决现有技术中劳动力成本较高、加工效率低的技术问题。
[0004]为了实现实用新型目的，本实用新型提供一种电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备，其包括:上料装置、传送装置、磨边机构、四角倒角机构、清洗机构和烘干机构，其中，
[0005]所述传送装置与上料装置对接，其设有可夹持电子设备屏幕玻璃并传送通过磨边机构和四角倒角机构的传送带；
[0006]所述磨边机构包括对电子设备屏幕玻璃长度方向两相对边进行磨边加工的第一磨边机构和对电子设备屏幕玻璃宽度方向的左右两边进行磨边加工的第二磨边机构；
[0007]所述四角倒角机构设有升降旋转工作台和倒角装置，所述升降旋转工作台可夹持电子设备屏幕玻璃并旋转，使电子设备屏幕玻璃的四角与倒角装置的磨轮接触从而完成倒角；
[0008]所述清洗机构设有清洗槽和吸水装置，对电子设备屏幕玻璃进行清洗；
[0009]所述烘干装置与所述吸水装置对接，用以对经过吸水处理的电子设备屏幕玻璃进行烘干处理。
[0010]优选地，所述第一磨边机构包括呈相对设置的左右两组磨边磨轮，每组磨边磨轮设有与电子设备屏幕玻璃平面呈夹角设置的上、下磨轮，用以从上下两侧对电子设备屏幕玻璃长度方向的左右两边进行磨边加工；所述第二磨边机构的结构与第一磨边机构的结构相同。
[0011]优选地，所述传送装置包括:
[0012]第一传送机构，其在电子设备屏幕玻璃的长度方向夹持电子设备屏幕玻璃并将其传送，以通过第一磨边机构；
[0013]第二传送机构,与第一传送机构对接且与第一传送机构互成90度设置,其在电子设备屏幕玻璃的宽度方向夹持电子设备屏幕玻璃并将其传送，以通过第二磨边机构；
[0014]第三传送机构，与第二传送机构对接，将电子设备屏幕玻璃传送至机械手可以夹持的位置；
[0015]机械手，位于所述第三传送机构上方，将四边经磨边处理的电子设备屏幕玻璃夹持并转送至四角倒角机构。
[0016]优选地，所述第一传送机构包括:
[0017]两软质传送带，分设在所述电子设备屏幕玻璃的上下两侧，从电子设备屏幕玻璃的上下两侧夹住所述电子设备屏幕玻璃；
[0018]两流利条，分设在所述电子设备屏幕玻璃的左右两侧，包括多个直线设置且可转动的塑胶滚轮，左、右流利条中的塑胶滚轮分别与所述电子设备屏幕玻璃的左、右侧面接触；
[0019]驱动所述软质传送带运动的驱动装置。
[0020]优选地，所述第一传送机构还包括产品宽度调整装置，该产品宽度调整装置与一流利条连接，设有可使该流利条进行位移以使两流利条之间适配产品宽度的移动装置。
[0021]优选地，所述升降旋转工作台设有:
[0022]感应定位机构，获取电子设备屏幕玻璃的长度尺寸，并根据获取到的长度尺寸使电子设备屏幕玻璃在长度方向对中；
[0023]卡爪，从上下方向实施压紧动作，压持电子设备屏幕玻璃长度方向的两边，并使电子设备屏幕玻璃在宽度方向对中；
[0024]升降旋转装置，设置在所述卡爪的下方，驱动所述卡爪进行旋转和升降动作，以使电子设备屏幕玻璃四角的最大位置与倒角装置的磨轮接触。
[0025]优选地，所述四角倒角机构设有多个。
[0026]优选地，所述清洗机构还设有:
[0027]毛刷清洗装置，设置在所述清洗槽中，包括对电子设备屏幕玻璃进行刷净处理的刷轮。
[0028]优选地，所述吸水装置包括吸水槽和位于吸水槽中的海绵棒，所述海绵棒设置在电子设备屏幕玻璃的上下两侧。
[0029]优选地，上述电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备还包括自动取料装置，与所述烘干装置对接，用以将经烘干处理的电子设备屏幕玻璃转送至外部容器。
[0030]由上可知，本实用新型电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备采用自动化操作进行磨边倒角工作，工艺简单，操作方便，加工快捷，自动化控制。本实用新型技术能够保证产品在加工的过程中的质量要求，大大降低了劳动强度，提高了产能和生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]图1为本实用新型一实施例中电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备的结构示意图；
[0032]图2为图1中传送装置的结构示意图；
[0033]图3为图1中四角倒角机构的结构示意图；
[0034]图4为图1中第一传送机构的结构示意图。
[0035]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】
[0036]应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0037]参见图1，为电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备较佳实施示意图。该实施例中，电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备包括:
[0038]上料装置100、传送装置1、磨边机构2、四角倒角机构4、清洗机构5和烘干机构6，其中，
[0039]所述传送装置I与上料装置100对接，其设有可夹持电子设备屏幕玻璃并传送通过磨边机构2和四角倒角机构4的传送带；
[0040]所述磨边机构2包括对电子设备屏幕玻璃长度方向两相对边进行磨边加工的第一磨边机构20和对电子设备屏幕玻璃宽度方向的左右两边进行磨边加工的第二磨边机构40 ；
[0041]所述四角倒角机构4设有升降旋转工作台71和倒角装置72，所述升降旋转工作台71可夹持电子设备屏幕玻璃并旋转，使电子设备屏幕玻璃的四角与倒角装置72的磨轮接触从而完成倒角；
[0042]所述清洗机构5设有清洗槽51和吸水装置52，对电子设备屏幕玻璃进行清洗；
[0043]所述烘干装置6与所述吸水装置5对接，用以对经过吸水处理的电子设备屏幕玻璃进行烘干处理。
[0044]本实用新型实施例中，电子设备屏幕玻璃经由上料装置100传送到传送装置1，由传送装置I夹紧并传送至磨边机构2，在磨边机构2完成磨边加工后，传送装置I将其传送至四角倒角机构4，完成倒角加工，再送入清洗机构5清洗，清洗完的电子设备屏幕玻璃被送入烘干机构6烘干，整个加工工艺结束。本实用新型电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备采用自动化操作进行磨边倒角工作，工艺简单，操作方便，加工快捷，自动化控制。本实用新型技术能够保证产品在加工的过程中的质量要求，大大的降低了劳动强度，提高了产能和生产效率。
[0045]本实用新型实施例中，第一磨边机构包括呈相对设置的左右两组磨边磨轮，每组磨边磨轮设有与电子设备屏幕玻璃平面呈夹角设置的上、下磨轮，用以从上下两侧对电子设备屏幕玻璃长度方向的左右两边进行磨边加工；所述第二磨边机构的结构与第一磨边机构的结构相同。
[0046]参照图2，本实用新型一实施例中，传送装置I包括:
[0047]第一传送机构10，其在电子设备屏幕玻璃的长度方向夹持电子设备屏幕玻璃并将其传送，以通过第一磨边机构20 ；
[0048]第二传送机构30，与第一传送机构10对接且与第一传送机构10互成90度设置，其在电子设备屏幕玻璃的宽度方向夹持电子设备屏幕玻璃并将其传送，以通过第二磨边机构40 ；
[0049]第三传送机构60，与第二传送机构30对接，将电子设备屏幕玻璃传送至机械手50可以夹持的位置；
[0050]机械手50，位于所述第三传送机构60上方，将四边经磨边处理的电子设备屏幕玻璃夹持并转送至四角倒角机构4。
[0051]请一并参照图3，本实用新型实施例中，电子设备屏幕玻璃被第一传送机构10夹紧并传送通过第一磨边机构20，完成长边的磨边加工；然后，电子设备屏幕玻璃被传送至第一传送机构10与第二传送机构30的对接处，在此完成换向，由第二传送机构30夹紧并传送其通过第二磨边机构40，完成短边的磨边加工；再被传送至第三传送机构60与第二传送机构30的对接处，在此处完成第二次换向，其放置方向与第一传送机构10上放置方向相同；机械手50感应到第三传送机构60上电子设备屏幕玻璃的具体位置，对其实施夹持动作，将其转送至四角倒角机构4的升降旋转工作台71 ;升降旋转工作台71上设有感应定位机构(图中未示出)、卡爪712和升降旋转装置711，其中，感应定位机构获取电子设备屏幕玻璃的长度尺寸，并根据获取到的长度尺寸使电子设备屏幕玻璃在长度方向对中；卡爪712从上下方向实施压紧动作，压持电子设备屏幕玻璃长度方向的两边，并使电子设备屏幕玻璃在宽度方向对中；升降旋转装置711设置在卡爪712的下方，驱动所述卡爪711进行旋转和升降动作，以使电子设备屏幕玻璃四角的最大位置与倒角装置72的磨轮接触，完成倒角工作。由图3可见，本实用新型实施例中，四角倒角机构4设有多个，可同时完成多个电子设备屏幕玻璃的倒角加工。
[0052]参照图4所示，本实用新型一实施例中，第一磨边机构20包括呈相对设置的左右两组磨边磨轮，每组磨边磨轮设有与电子设备屏幕玻璃平面呈夹角设置的上、下磨轮，用以从上下两侧对电子设备屏幕玻璃长度方向的左右两边进行磨边加工；所述第二磨边机构40的结构与第一磨边机构20的结构相同。本实用新型实施例中，第一磨边机构20可一次完成上下两侧四条长边的加工，第二磨边机构40可以完成电子设备屏幕玻璃可一次完成上下两侧四条短边的加工，进一步节省了加工工艺，提高了加工效率。
[0053]进一步参照图4，本实用新型一实施例中，第一传送机构I包括:
[0054]第一软质传送带11和第二软质传送带12，分设在所述电子设备屏幕玻璃的上下两侧，从电子设备屏幕玻璃的上下两侧夹住所述电子设备屏幕玻璃；
[0055]两流利条14，分设在所述电子设备屏幕玻璃的左右两侧，包括多个直线设置且可转动的塑胶滚轮15，左、右流利条14中的塑胶滚轮15分别与所述电子设备屏幕玻璃的左、右侧面接触；
[0056]驱动所述第一软质传送带11和第二软质传送带12运动的驱动装置13。
[0057]本实用新型实施例中，电子设备屏幕玻璃可以为电子设备屏幕玻璃或平板电脑屏幕玻璃等，第一软质传送带11和第二软质传送带12的材质可以为树脂纤维，在运送过程中夹紧电子设备屏幕玻璃，驱动装置13工作使第一软质传送带11和第二软质传送带12运动，从而带动电子设备屏幕玻璃穿过第一磨边机构20。本实用新型电子设备屏幕玻璃磨边倒角装置，考虑到产品的特性和产品的加工环境，产品是比较薄的玻璃或者是液晶屏，容易脆裂，另外液晶屏如果用力过大，会影响液晶化学液的效果；加工时磨边和倒角的振动力较大，常规的压紧装置容易损坏产品。所以在设计过程中采用软质树脂纤维软质传送带来输送及压紧产品，下端用皮带传动来托住产品，并且在产品的输送与压紧过程中，是在产品的两侧位置，采用上、下双皮带夹紧和输送。同时在产品的两侧用塑胶滚轮导向，保证了即使皮带偏位，而产品能够同样的导向，减少了产品的损伤程度。皮带与产品的接触是以面接触，皮带夹紧产品运行，产品与皮带没有摩擦阻力，不会损坏产品表面和崩边或造成液晶屏化学液晶的损坏。输送速度和产品规格都是可调试，可以提高产能，满足设备产能的需要。
[0058]参照图4，本实用新型一优选实施例中，第一传送机构I还包括产品宽度调整装置16，该产品宽度调整装置16与一流利条14连接，设有可使该流利条14进行位移以使两流利条之间适配产品宽度的移动装置。进一步的，上料装置100也设有产品宽度调整装置101，从而使得本实用新型设备可以适用多种尺寸的屏幕玻璃。
[0059]本实用新型实施例中，清洗机构5还设有:
[0060]毛刷清洗装置(图未示出)，设置在所述清洗槽51中，包括对电子设备屏幕玻璃进行刷净处理的刷轮。
[0061]本实用新型实施例中，吸水装置52可包括吸水槽和位于吸水槽中的海绵棒，所述海绵棒设置在电子设备屏幕玻璃的上下两侧。
[0062]在一实施例中，上述电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备还可包括自动取料装置，与所述烘干装置6对接，用以将经烘干处理的电子设备屏幕玻璃转送至外部容器。
[0063]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备，其特征在于，包括:上料装置、传送装置、磨边机构、四角倒角机构、清洗机构和烘干机构，其中， 所述传送装置与上料装置对接，其设有可夹持电子设备屏幕玻璃并传送通过磨边机构和四角倒角机构的传送带； 所述磨边机构包括对电子设备屏幕玻璃长度方向两相对边进行磨边加工的第一磨边机构和对电子设备屏幕玻璃宽度方向的左右两边进行磨边加工的第二磨边机构； 所述四角倒角机构设有升降旋转工作台和倒角装置，所述升降旋转工作台可夹持电子设备屏幕玻璃并旋转，使电子设备屏幕玻璃的四角与倒角装置的磨轮接触从而完成倒角；所述清洗机构设有清洗槽和吸水装置，对电子设备屏幕玻璃进行清洗； 所述烘干装置与所述吸水装置对接，用以对经过吸水处理的电子设备屏幕玻璃进行烘干处理。
2.如权利要求1所述的电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备，其特征在于，所述第一磨边机构包括呈相对设置的左右两组磨边磨轮，每组磨边磨轮设有与电子设备屏幕玻璃平面呈夹角设置的上、下磨轮，用以从上下两侧对电子设备屏幕玻璃长度方向的左右两边进行磨边加工；所述第二磨边机构的结构与第一磨边机构的结构相同。
3.如权利要求1所述的电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备，其特征在于，所述传送装置包括: 第一传送机构，其在电 子设备屏幕玻璃的长度方向夹持电子设备屏幕玻璃并将其传送，以通过第一磨边机构； 第二传送机构，与第一传送机构对接且与第一传送机构互成90度设置，其在电子设备屏幕玻璃的宽度方向夹持电子设备屏幕玻璃并将其传送，以通过第二磨边机构； 第三传送机构，与第二传送机构对接，将电子设备屏幕玻璃传送至机械手可以夹持的位置； 机械手，位于所述第三传送机构上方，将四边经磨边处理的电子设备屏幕玻璃夹持并转送至四角倒角机构。
4.如权利要求3所述的电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备，其特征在于，所述第一传送机构包括: 两软质传送带，分设在所述电子设备屏幕玻璃的上下两侧，从电子设备屏幕玻璃的上下两侧夹住所述电子设备屏幕玻璃； 两流利条，分设在所述电子设备屏幕玻璃的左右两侧，包括多个直线设置且可转动的塑胶滚轮，左、右流利条中的塑胶滚轮分别与所述电子设备屏幕玻璃的左、右侧面接触；驱动所述软质传送带运动的驱动装置。
5.如权利要求4所述的电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备，其特征在于，所述第一传送机构还包括产品宽度调整装置，该产品宽度调整装置与一流利条连接，设有可使该流利条进行位移以使两流利条之间适配产品宽度的移动装置。
6.如权利要求1所述的电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备，其特征在于，所述升降旋转工作台设有: 感应定位机构，获取电子设备屏幕玻璃的长度尺寸，并根据获取到的长度尺寸使电子设备屏幕玻璃在长度方向对中；卡爪，从上下方向实施压紧动作，压持电子设备屏幕玻璃长度方向的两边，并使电子设备屏幕玻璃在宽度方向对中； 升降旋转装置，设置在所述卡爪的下方，驱动所述卡爪进行旋转和升降动作，以使电子设备屏幕玻璃四角的最大位置与倒角装置的磨轮接触。
7.如权利要求6所述的电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备，其特征在于，所述四角倒角机构设有多个。
8.如权利要求1所述的电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备，其特征在于，所述清洗机构还设有: 毛刷清洗装置，设置在所述清洗槽中，包括对电子设备屏幕玻璃进行刷净处理的刷轮。
9.如权利要求8所述 的电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备，其特征在于，所述吸水装置包括吸水槽和位于吸水槽中的海绵棒，所述海绵棒设置在电子设备屏幕玻璃的上下两侧。
10.如权利要求1至9中任一项所述的电子设备屏幕玻璃磨边倒角清洗设备，其特征在于，还包括自动取料装置，与所述烘干装置对接，用以将经烘干处理的电子设备屏幕玻璃转送至外部容器。
【文档编号】B24B9/10GK203492065SQ201320550423
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】王立军 申请人:深圳市普盛旺科技有限公司