改良的玻璃磨边机的驱送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是有关于一种改良的玻璃磨边机的驱送装置，是指在左、右对应的驱送装置处，至少分别设有第一驱动组、第二驱动组和第三驱动组，该第一驱动组和第二驱动组分别以枢轴安设有相对应的第一输送轮、第二输送轮和第一驱动轮、第二驱动轮，该第一驱动轮和第二驱动轮是相对应连接，并分别通过无键轴套安设在相应枢轴，该第三驱动组设有第三驱动轮连接第一驱动轮或第二驱动轮，该左、右第三驱动轮且是固设在同一动力轴；据之，更换输送带时，将不需拆卸抽离动力轴，而动力轴将动力传输至第三驱动轮，并致枢轴同时转动时，通过调整无键轴套，该左、右输送轮可同步转动，并致输送带相配合同步押送玻璃，使玻璃倒角磨边具预期精准、稳定和均一效果。
【专利说明】改良的玻璃磨边机的驱送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种改良的玻璃磨边机的驱送装置，特别是涉及一种设置简洁，组装、使用简易、方便，可使玻璃安定的被驱送，并致周边的倒角磨边更具精确、稳定和均一效果，及可使驱送玻璃的输送带更换，具有更为简单、方便、快速的高效率和经济性效果，而极符实用性、新颖性和创造性的改良的玻璃磨边机的驱送装置。
【背景技术】
[0002]按，现有习知的玻璃磨边机驱送装置的设置和运作，大抵如图1?图4所示，主要是在机台I安设有相对应的左驱送装置10和右驱送装置11，该左驱送装置10和右驱送装置11分别设有主动驱动组101、111和被动驱动组102、112 ;该主动驱动组101、111设有主动驱动轮1011、1111和主动输送轮1012、1112，该主动驱动轮1011、1111和主动输送轮
1012、1112是通过连接元件(如键A、轴承B、轴套C)安设在动力轴103上，其中，该左驱送装置10、右驱送装置11的主动驱动轮1011、1111和主动输送轮1012、1112是安设在同一动力轴103，使相互同步转动，该主动输送轮1012、1112周面且分别环设有主动输送带1013、1113 ;另，该被动驱动组102、112设有被动驱动轮1021、1121和被动输送轮1022、1122，该被动输送轮1021、1121和被动输送轮1022、1122是通过连接元件(如键A、轴承B、轴套C)安设在枢轴104、114上，其中，该被动驱动轮1021、1121是与主动驱动轮1011、1111对应连接，使一同受动力轴103驱动转动，该被动输送轮1022、1122是与主动输送轮1012、1112相对应，周面环设有被动输送带1023、1123并与主动输送带1013、1113相配合押送玻璃D位移。
[0003]上述，该主动驱动轮1011、1111、被动驱动轮1021、1121 —般是以齿轮为之，使可相互啮合传动；该主动输送轮1012、1112和被动输送轮1022、1122 —般是以同步皮带轮为之；而主动输送带1013、1113和被动输送带1023、1123 —般是以同步皮带为之，使可被同步皮带轮确实驱动输送。
[0004]S卩，通过动力轴103的转动，该一同安设在动力轴103上的左驱送装置10、右驱送装置11的主动驱动轮1011、1111和主动输送轮1012、1112将同时转动，并致主动输送带
1013、1113被驱送，而通过被动驱动轮1021、1121是与对应的主动驱动轮1011、1111相连接并被带动转动，该与被动驱动轮1021、1121同轴的被动输送轮1022、1122将一并转动，并致被动输送带1023、1123被驱送，据此，通过该分别环设在左主动输送轮1012、右主动输送轮1112的主动输送带1013、1113，与分别环设在左被动输送轮1022、右被动输送轮1122的被动输送带1023、1123，是可相对应配合押送玻璃D两侧，则该玻璃D便可在位移中逐一实施磨边倒角动作。
[0005]不可否认，上述运作方式确实可使玻璃D在输送位移中，达到两侧逐一磨边倒角地目的和效果，惟，历经使用后，业者亦发觉仍有下述美中不足的缺失:
[0006]1、由于左驱送装置10、右驱送装置11的主动驱动组101、111的主动驱动轮1011、1111和主动输送轮1012、1112，是通过诸连接元件安装在同一动力轴103，故欲更换主动输送轮1012、1112上的主动输送带1013、1113时，工作人员乃必须先将动力轴103拆卸方可，而此拆卸动力轴103的动作，不但极为麻烦、不便，亦有操作费时、费力的不经济和不具效
率缺点。
[0007]2、由于左主动驱动轮1011、右主动驱动轮1111和左主动输送轮1012、右主动输送轮1112是通过诸连接元件安装在同一动力轴103，而诸连接元件和动力轴103之间，却常因加工和组装精度不均一，而致左主动驱动轮1011、右主动驱动轮1111的各对应齿，及左主动输送轮1012、右主动输送轮1112的各对应齿，相互无法做同一轴线准确对应，且连带致左被动驱动轮1021、右被动驱动轮1121的各对应齿及左被动输送轮1022、右被动输送轮1122的各对应齿，亦相互无法做同一轴线准确对应，为此，最常发生者，乃是该分别环设在左主动输送轮1012、右主动输送轮1112上的左主动输送带1013、右主动输送带1113，及分别环设在左被动输送轮1022、右被动输送轮1122上的左被动输送带1023、右被动输送带1123，将连带无法达到相互同步位移效果，使得被押送的玻璃D会发生游离不安定现象，进而造成玻璃D的磨边倒角，极易发生非一直线的不均一、不精确和品质不良缺点(此等缺点对于应用在液晶面板或光学用的超薄型玻璃而言，更易造成后续制品品质不良的忧虑)。
[0008]有鉴于上述现有的玻璃磨边机的驱送装置存在的缺陷，本实用新型人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的改良的玻璃磨边机的驱送装置，能够改进一般现有的玻璃磨边机的驱送装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
【发明内容】
[0009]本实用新型的主要目的，乃在提供一种改良的玻璃磨边机的驱送装置，其可改善上述缺失，并致押送玻璃位移的输送带的更换更为简易、方便、快速，及致玻璃可稳定、安定被押送，进而致玻璃的磨边倒角确实具均一、稳定和精确效果。
[0010]为了达到上述目的，本实用新型是在左、右对应的驱送装置处，至少分别设有第一驱动组、第二驱动组和第三驱动组，该第一驱动组和第二驱动组分别以枢轴安设有相对应的第一输送轮、第二输送轮和第一驱动轮、第二驱动轮，该第一驱动轮和第二驱动轮是相对应连接，并分别通过无键轴套安设在相应枢轴，该第三驱动组设有第三驱动轮连接第一驱动轮或第二驱动轮，该左、右第三驱动轮且是固设在同一动力轴；据之，更换第一输送轮和第二输送轮的输送带时，将不需拆卸抽离动力轴，而动力轴将动力传输至左、右第三驱动轮，并致左、右第一驱送组和第二驱动组的枢轴同时转动时，通过调整第一驱动轮和第二驱动轮的无键轴套，该左、右第一输送轮、第二输送轮将可确实的同步转动，并分别环设于上的输送带相配合押送玻璃，使输送中的玻璃倒角磨边具预期精准、稳定和均一效果。
[0011]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种改良的玻璃磨边机的驱送装置，其是指安设在机台两侧呈相对应的左、右驱送装置处，至少分别设有第一驱动组、第二驱动组和第三驱动组；其中，该第一驱动组设有第一枢轴，在第一枢轴上安设有第一驱动轮和第一输送轮，在第一输送轮周面环设有第一输送带；其中，该第一驱动轮且是通过无键轴套安设在第一枢轴；该第二驱动组是与第一驱动组相邻，设有第二枢轴，在第二枢轴上安设有第二驱动轮和第二输送轮，在第二输送轮周面环设有第二输送带；其中，该第二驱动轮是与第一驱动组的第一驱动轮相对应连接，且是通过无键轴套安设在第二枢轴；该第二输送轮是与第一驱动组的第一输送轮相对应，并致环设于上的第二输送带与第一驱动组的第一输送带相配合押送玻璃；该第三驱动组是与第一驱动组或第二驱动组相邻，设有第三驱动轮，该第三驱动轮与相邻对应的第二驱动轮或第一驱动轮相连接；其中，该左、右第三驱动轮是安设在同一动力轴；利用上述，乃能完成一种改良的玻璃磨边机的驱送装置。
[0012]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0013]前述的改良的玻璃磨边机的驱送装置，其中该第一驱动组的第一驱动轮、第二驱动组的第二驱动轮和第三驱动组的第三驱动轮，是设为相互啮合的齿轮。
[0014]前述的改良的玻璃磨边机的驱送装置，其中该第一驱动组的第一输送轮和第二驱动组的第二输送轮，是设为同步皮带轮。 [0015]前述的改良的玻璃磨边机的驱送装置，其中该第一驱动组的第一输送带和第二驱动组的第二输送带，是设为同步皮带。
[0016]前述的改良的玻璃磨边机的驱送装置，其中该第一驱动组的无键轴套和第二驱动组的无键轴套内设有微调机构，与枢轴结合。
[0017]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型改良的玻璃磨边机的驱送装置至少具有下列优点:
[0018]1、设置简单，操作、使用简易、方便；
[0019]2、可使押送玻璃位移的输送带的更换实施，更具简易、方便和快速的高效率和经济性效果；
[0020]3、可使玻璃的输送更为稳定、安定和不游离，进而致玻璃的倒角磨边确实具有均一、精确性，达到提闻广品品质和生广效率效果。
[0021]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是现有习知的玻璃磨边机驱送装置运作的立体示意图。
[0023]图2是现有习知的玻璃磨边机驱送装置的立体结构示意图。
[0024]图3是图2的侧视示意图。
[0025]图4是图1的前视示意图。
[0026]图5是本实用新型玻璃磨边机驱送装置运作实施例的立体示意图。
[0027]图6是本实用新型玻璃磨边机驱送装置实施例的立体示意图(一)。
[0028]图7是本实用新型玻璃磨边机驱送装置实施例的立体示意图(二)。
[0029]图8是图7的侧视示意图。
[0030]图9是图5的前视示意图。
[0031]【主要元件符号说明】
[0032]A -MB:轴承
[0033]C:轴套D:玻璃[0034]E:无键轴套F:无键轴套
[0035]1:机台10:左驱送装置
[0036]11:右驱送装置101:左主动驱动组
[0037]111:右主动驱动组1011:左主动驱动轮
[0038]1111:右主动驱动轮1012:左主动输送轮
[0039]1112:右主动输送轮1013:左主动输送带
[0040]1113:右主动输送带102:左被动驱动组
[0041]112:右被动驱动组1021:左被动驱动轮
[0042]1121:右被动驱动轮1022:左被动输送轮
[0043]1122:右被动输送轮1023:左被动输送带
[0044]1123:右被动输送带103:动力轴
[0045]104:左枢轴114:右枢轴
[0046]105:左第一驱动组115:右第一驱动组
[0047]1051:左第一枢轴1151:右第一枢轴
[0048]1052:左第一驱动轮1152:右第一驱动轮
`[0049]1053:左第一输送轮1153:右第一输送轮
[0050]1054:左第一输送带1154:右第一输送带
[0051]106:左第二驱动组116:右第二驱动组
[0052]1061:左第二枢轴1161:右第二枢轴
[0053]1062:左第二驱动轮1162:右第二驱动轮
[0054]1063:左第二输送轮1163:右第二输送轮
[0055]1064:左第二输送带1164:右第二输送带
[0056]107:左第三驱动组117:右第三驱动组
[0057]1071:左第三驱动轮1171:右第三驱动轮
[0058]1072:动力轴
【具体实施方式】
[0059]为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的改良的玻璃磨边机的驱送装置其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0060]请参阅图5、图6、图7、图8所示，本实用新型一种改良的玻璃磨边机的驱送装置，是指安设在机台I两侧呈相对应的左驱送装置10、右驱送装置11处，至少分别设有第一驱动组105、115、第二驱动组106、116和第三驱动组107、117 ;其中，
[0061]第一驱动组105、115设有第一枢轴1051、1151，在第一枢轴1051、1151上安设有第一驱动轮1052、1152和第一输送轮1053、1153，在第一输送轮1053、1153周面环设有第一输送带1054、1154 ;其中，该第一驱动轮1052、1152且是通过无键轴套E安设在第一枢轴1051,1151 ;该第一驱动轮1052、1152是可设为齿轮；该第一输送轮1053、1153是可设为同步皮带轮；该第一输送带1054、1154是可设为同步皮带；
[0062]第二驱动组106、116是与第一驱动组105、115相邻，设有第二枢轴1061、1161，在第二枢轴1061、1161上安设有第二驱动轮1062、1162和第二输送轮1063、1163，在第二输送轮1063、1163周面环设有第二输送带1064、1164 ;其中，该第二驱动轮1062、1162且是通过无键轴套F安设在第二枢轴1061，及是与第一驱动轮1052、1152相对应连接，使相互保持连动；该第二输送轮1063、1163是与第一输送轮1053、1153相对应,并致环设于上的第二输送带1064、1164与第一输送带1054、1154可相配合押送玻璃D ;该第二驱动轮是可设为齿轮；该第二输送轮1063、1163是可设为同步皮带轮；该第二输送带1064、1164是可设为同步皮带;
[0063]第三驱动组107、117是与第二驱动组106、116或第一驱动组105、115相邻，设有第三驱动轮1071、1171，该第三驱动轮1071、1171是与相邻对应的第二驱动轮1062、1162或第一驱动轮1052、1152相连接，使可保持连动；其中，该左第三驱动轮1071、右第三驱动轮1171是安设在同一动力轴1072，使动力轴1072转动时，该左第二驱动轮1062、右第二驱动轮1162、左第一驱动轮1052、右第一驱动轮1152和左第二输送轮1063、右第二输送轮1163、左第一输送轮1053、右第一输送轮1153,可相互同时转动；该第三驱动轮1071、1171是可设为齿轮；
[0064]上述，由于左第一驱动组105、右第一驱动组115的第一驱动轮1052、1152是分别以无键轴套E安设在对应的第一枢轴1051、1151，故通过对无键轴套E的转动调整，该各同轴的第一输送轮1053、1153将可借以连带被调整,使左第一输送轮1053、右第一输送轮1153的各对应齿可准确呈同一轴线对应，进而致分别环设在左第一输送轮1053、右第一输送轮1153的左第一输送带1054、右第一输送带1154,可确实被同步驱送。
[0065]上述，由于左第二驱动组106、右第二驱动组116的第二驱动轮1062、1162，是分别以无键轴套F安设在对应的第二枢轴1061、1161，故通过对无键轴套F的转动调整，该各同轴的第二输送轮1063、1163将可借以连带被调整，使左第二输送轮1063、右第二输送轮1163的各对应齿可准确呈同一轴线对应，进而致分别环设在左第二输送轮1063、右第二输送轮1163的左第二输送带1064、右第二输送带1164，可确实被同步驱送。
[0066]S卩，由于该左第一驱动组105、右第一驱动组115的第一驱动轮1052、1152，及左第二驱动组106、右第二驱动组116的第二驱动轮1062、1162，均是通过可调整的无键轴套E、F安设在对应的第一枢轴1051、1151和第二枢轴1061、1161，致相对应的左第一输送带1054、右第一输送带1154，及相对应的左第二输送带1064、右第二输送带1164，可分别呈同步位移，则相同的，通过该无键轴套E、F的调整，该左第一输送轮1053、右第一输送轮1153和左第二输送轮1063、右第二输送轮1163亦可被调整呈同步转动，使左第一输送带1054、右第一输送带1154和左第二输送带1064、右第二输送带1164连带做同步位移,进而致被左第一输送带1054、右第一输送带1154和左第二输送带1064、右第二输送带1164共同押送的玻璃D，可达到不游离且稳定、安定输送效果。
[0067]亦即，利用上述所构成的本实用新型，请再配合图9所示，由于该左第一输送轮1053、右第一输送轮1153是分别安设在对应的第一枢轴1051、1151，及该左第二输送轮1063、右第二输送轮1163亦是分别安设在对应的第二枢轴1061、1161，故欲更换左第一输送带1054、右第一输送带1154或左第二输送带1064、右第二输送带1164时，操作人员只要直接将上述输送带拆卸即可，完全不需要拆卸更动动力轴1072，不但有实施简易、方便、快速的高效率效果，亦有省时、省事的经济性。[0068]另，由通过该诸无键轴套E、F的调整，可致左第一输送带1054、右第一输送带1154和左第二输送带1064、右第二输送带1164均保持同步位移，并致被押送的玻璃D确实做不游离的稳定、安定输送，则该输送中的玻璃D，便可连带实施稳定、均一和精确的磨边倒角动作，达到预期提高品质和生产效率效果。
[0069]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种改良的玻璃磨边机的驱送装置，其特征在于其是指安设在机台两侧呈相对应的左、右驱送装置处，至少分别设有第一驱动组、第二驱动组和第三驱动组；其中， 该第一驱动组设有第一枢轴，在第一枢轴上安设有第一驱动轮和第一输送轮，在第一输送轮周面环设有第一输送带；其中，该第一驱动轮且是通过无键轴套安设在第一枢轴； 该第二驱动组是与第一驱动组相邻，设有第二枢轴，在第二枢轴上安设有第二驱动轮和第二输送轮，在第二输送轮周面环设有第二输送带；其中，该第二驱动轮是与第一驱动组的第一驱动轮相对应连接，且是通过无键轴套安设在第二枢轴；该第二输送轮是与第一驱动组的第一输送轮相对应，并致环设于上的第二输送带与第一驱动组的第一输送带相配合押送玻璃； 该第三驱动组是与第一驱动组或第二驱动组相邻，设有第三驱动轮，该第三驱动轮与相邻对应的第二驱动轮或第一驱动轮相连接；其中，该左、右第三驱动轮是安设在同一动力轴。
2.根据权利要求1所述的改良的玻璃磨边机的驱送装置，其特征在于其中该第一驱动组的第一驱动轮、第二驱动组的第二驱动轮和第三驱动组的第三驱动轮，是设为相互啮合的齿轮。
3.根据权利要求1所述的改良的玻璃磨边机的驱送装置，其特征在于其中该第一驱动组的第一输送轮和第二驱动组的第二输送轮，是设为同步皮带轮。
4.根据权利要求1所述的改良的玻璃磨边机的驱送装置，其特征在于其中该第一驱动组的第一输送带和第二驱动组的第二输送带，是设为同步皮带。
5.根据权利要求1所述的改良的玻璃磨边机的驱送装置，其特征在于其中该第一驱动组的无键轴套和第二驱动组的无键轴套内设有微调机构，与枢轴结合。
【文档编号】B24B9/08GK203460024SQ201320574097
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】吴海铭 申请人:友诚自动化机械有限公司