一种内齿圈压淬装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内齿圈压淬装置，由模芯（2）以及模芯盖板（1）组成，两者通过螺栓连接，在模芯（2）上设有走油孔（3）。本实用新型提供的这种内齿圈压淬装置，该模具能够减少工件在淬火时变形，保证工件精度的模具。
【专利说明】—种内齿圈压淬装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种内齿圈压淬装置。
【背景技术】
[0002]大内齿圈由于高度较高，壁较薄，采用传统的压淬模具压淬时，由于止口部没有模芯支撑，会收缩产生锥度，从而达不到设计要求，不能满足安装条件。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种内齿圈压淬装置，该模具能够减少工件在淬火时变形，保证工件精度的模具。
[0004]本实用新型采用了以下技术方案:一种内齿圈压淬装置，由模芯以及模芯盖板组成，两者通过螺栓连接，在模芯上设有走油孔。
[0005]所述走油孔的下方车有环行凹槽；所述模芯盖板由两个圆形盖板组成，外侧的圆形盖板的大小与内齿圈的小径相匹配，内侧的圆形盖板的大小与模芯相匹配。
[0006]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供的内齿圈模具结构简单、安装方便；应用该内齿圈模具压淬时，工件套在模芯上、止口朝上喷油压淬，能够很好地抑制变形，很好的消除保证了内齿圈的锥度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型为一种内齿圈压淬装置，由模芯2以及模芯盖板I组成，两者通过螺栓连接，在模芯2上设有走油孔3，所述走油孔3的下方车有环行凹槽，用于油的窜动，可使淬火油更加均匀；所述模芯盖板I由两个圆形盖板组成，外侧的圆形盖板的大小与内齿圈的小径相匹配，内侧的圆形盖板的大小与模芯2相匹配，同时避开模芯2的走油孔3。
【权利要求】
1.一种内齿圈压淬装置，其特征是由模芯(2)以及模芯盖板(I)组成，两者通过螺栓连接，在模芯(2)上设有走油孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种内齿圈压淬装置，其特征是所述走油孔(3)的下方车有环行凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种内齿圈压淬装置，其特征是所述模芯盖板(I)由两个圆形盖板组成，外侧的圆形盖板的大小与内齿圈的小径相匹配，内侧的圆形盖板的大小与模芯(2)相匹配。
【文档编号】C21D9/40GK203474854SQ201320577531
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】江国辉 申请人:江国辉