一种加工盖板进人筒内壁的加工工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加工盖板进人筒内壁的加工工具，其特征在于：包括连接盘，所述连接盘上设有与铣头连接的连接孔，所述连接盘的外端面上焊接有过渡连接架，所述过渡连接架包括竖直连接板和水平连接板，所述水平连接板上设有安装孔，所述水平连接板上通过紧固件连接L型电机连接座，所述电机连接座上设有连接长孔，对应连接长孔位置安装有电机，所述电机的输出端安装砂轮。采用上述技术方案，在加工盖板进人筒时，省去了主轴高速旋转，解决了主轴转速达不到高转，主轴在高转情况下主轴油箱热量大的难题，另外本实用新型还具有结构简单，加工使用方便等优点。
【专利说明】一种加工盖板进人筒内壁的加工工具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机加工用工具设计【技术领域】，特别是涉及一种加工进人筒内壁的
加工工具。
【背景技术】
[0002]加工项目:盖板，如图3所示，加工难度区域:0278Oh8,粗糙度1.6，加工进人筒尺寸0278Oh8外圆粗糙度达1.6，工件长度方向5790mm，该序需要在立车加工。由于车间现只有5米立车，加工行程受限，考虑车间实际情况故在数控落地镗铣床(TK6916/100*50)通过圆弧差不程序进行加工。由于工件内部用于通水，尺寸0278Oh8端面用于垫上密封圈与其他工件装配而成，此处粗糙度1.6必须满足。镗床使用圆弧立铣刀等刀具铣削0278Oh8外圆，粗糙度最高达到3.2，加工难度大。用主轴带动抛光轮抛光可以达到1.6，但主轴转速达不到要求，主轴油箱产生热量较大，综合诸多因素，车间经研究讨论决定改造铣头，设计此装换装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的一种加工盖板进人筒内壁的加工工具。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种加工盖板进人筒内壁的加工工具，其特征在于:包括连接盘，所述连接盘上设有与铣头连接的连接孔，所述连接盘的外端面上焊接有过渡连接架，所述过渡连接架包括竖直连接板和水平连接板，所述水平连接板上设有安装孔，所述水平连接板上通过紧固件连接L型电机连接座，所述电机连接座上设有连接长孔，对应连接长孔位置安装有电机，所述电机的输出端安装砂轮。
[0006]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案，省去了主轴高速旋转，解决了主轴转速达不到高转，主轴在高转情况下主轴油箱热量大的难题，另外本实用新型还具有结构简单，加工使用方便等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是盖板结构示意图。
[0009]图中:1、连接盘；2、过渡连接架；3、紧固件；4、电机连接座；5、电机；6、砂轮；7、盖板进人筒；8、统头。
【具体实施方式】
[0010]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:[0011]请参阅图1和图2，一种加工盖板进人筒内壁的加工工具，包括连接盘1，所述连接盘上设有与铣头8连接的连接孔1-1，所述连接盘的外端面上焊接有过渡连接架2，所述过渡连接架包括竖直连接板2-1和水平连接板2-2，所述水平连接板上设有安装孔2-20，所述水平连接板上通过紧固件3连接L型电机连接座4，所述电机连接座上设有连接长孔4-1，对应连接长孔位置安装有电机5，所述电机的输出端安装砂轮6。采用上述技术方案，在加工盖板进人筒7时，省去了主轴高速旋转，解决了主轴转速达不到高转，主轴在高转情况下主轴油箱热量大的难题，另外本实用新型还具有结构简单，加工使用方便等优点。
[0012]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种加工盖板进人筒内壁的加工工具，其特征在于:包括连接盘，所述连接盘上设有与铣头连接的连接孔，所述连接盘的外端面上焊接有过渡连接架，所述过渡连接架包括竖直连接板和水平连接板，所述水平连接板上设有安装孔，所述水平连接板上通过紧固件连接L型电机连接座，所述电机连接座上设有连接长孔，对应连接长孔位置安装有电机，所述电机的输出端安装砂轮。
【文档编号】B24B41/04GK203509908SQ201320576843
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】赵喜鑫, 孙云峰 申请人:天津思为机器设备有限公司