双向吸风式打磨除尘一体化工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双向吸风式打磨除尘一体化工作台，包括工作台和脉冲清灰系统，所述工作台包括水平方向设置的下吸风面和与所述下吸风面垂直设置的后吸风面，所述下吸风面的下方安装积灰导流装置，所述积灰导流装置底部安装积灰抽屉导向装置；所述脉冲清灰系统连接工作台。本实用新型灰尘导流畅通，不会引起清灰不顺，工作台增大了吸风面积，使得平台上方的扬尘也可以被吸走，除尘彻底，无需二次处理。
【专利说明】双向吸风式打磨除尘一体化工作台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双向吸风式打磨除尘一体化工作台，属于除尘工作台【技术领域】。
【背景技术】
[0002]传统的打磨除尘工作台具有以下的缺陷:(I)传统的打磨除尘工作台的吸尘面为单一的打磨平台台面，该工作台面是有一定开孔率的钢制铁板。由于开孔率不足，导致有效吸尘面积过小，打磨过程中的一些扬尘无法及时处理，粉尘飘扬在空气中，导致工人工作环境变差；(2)传统的打磨除尘工作台清灰方式多采用机械振打清灰或反吹风清灰，过程繁琐，需要人工手动操作；(3)传统的打磨除尘工作台中，由于没有有效的积灰导流装置，布袋或滤筒上面的积灰容易散落在工作台内部角落，导致清灰不畅，积灰抽屉易卡死。
[0003]针对上述问题，对于现有技术的改进应当集中在气源、工作台结构与完成的清灰后处理系统上。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种双向吸风式打磨除尘一体化工作台，解决了目前工作台吸风不完全、清灰不顺畅，减少了工作台操作步骤，清灰效率高，处理后气体符合排放标准。
[0005]本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
[0006]一种双向吸风式打磨除尘一体化工作台，包括工作台和脉冲清灰系统，所述工作台包括水平方向设置的下吸风面和与所述下吸风面垂直设置的后吸风面，所述下吸风面的下方安装积灰导流装置，所述积灰导流装置底部安装积灰抽屉导向装置；所述脉冲清灰系统连接工作台。
[0007]所述下吸风面为轧平钢板网状结构。
[0008]所述后吸风面为竖直的百叶窗格式结构。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1.本方案中增大了吸风面积，不但能使平台表面粉尘能够完全吸走，而且通过后吸风面，使得平台上方的扬尘也能彻底吸走，使作业环境得到改善。
[0011]2.采用全自动定时脉冲清灰系统，无须人工操作，使设备操作变得更加简便。
[0012]3.增设积灰导流板，使粉尘完全落入积灰抽屉，不会散落在平台角落。安装了集灰抽屉导向装置，避免了积灰抽屉相互碰撞卡死等现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视图
[0014]1-后吸风面，2-下吸风面，3-积灰导流装置，4-积灰抽屉导向装置，5-脉冲清灰系统【具体实施方式】
[0015]以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。
[0016]如图1，是本实用新型的主视图，是一种双向吸风式打磨除尘一体化工作台，包括工作台和脉冲清灰系统5，在本实用新型中，工作台包括水平方向设置的下吸风面2和与下吸风面2垂直设置的后吸风面1，下吸风面2的下方安装积灰导流装置3，积灰导流装置3底部安装积灰抽屉导向装置4 ;脉冲清灰系统5连接工作台。
[0017]下吸风面2为轧平钢板网状结构。丝梗厚度通常选用5mm，尺寸选择TL22mm，TB60mm。后吸风面I为竖直的百叶窗格式结构。这两种结构结合增大了工作台的吸风面积，提高了吸风效率。最终干净的气流直接排放空气，符合环保要求。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种双向吸风式打磨除尘一体化工作台，包括工作台和脉冲清灰系统，其特征在于所述工作台包括水平方向设置的下吸风面和与所述下吸风面垂直设置的后吸风面，所述下吸风面的下方安装积灰导流装置，所述积灰导流装置底部安装积灰抽屉导向装置；所述脉冲清灰系统连接工作台。
2.如权利要求1所述的双向吸风式打磨除尘一体化工作台，其特征在于所述下吸风面为轧平钢板网状结构。
3.如权利要求1所述的双向吸风式打磨除尘一体化工作台，其特征在于所述后吸风面为竖直的百叶窗格式结构。
【文档编号】B24B55/06GK203579420SQ201320683293
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】邱雅君, 裘文锋 申请人:无锡市环亚环境工程有限公司