一种铸造造型箱填砂雨淋缓冲装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种铸造造型箱填砂雨淋缓冲装置，包括：接料斗、接料挡板、气泵、雨淋板、缓冲栏、造型箱。所述接料斗为一上大下窄铁斗，其设置于输送机出料口下方；所述接料挡板为一活动铁板，其设置于所述接料斗内部；所述气泵带有控制开关，其设置于所述接料斗的外壁；所述雨淋板为一开有多孔的铁板，其设置于所述接料斗的内部下侧；所述缓冲栏为一有数根圆铁杆间距相等地焊接在所述雨淋板的下方；所述造型箱为一上大下窄铁斗，其内部设置有造型模具。本实用新型布局合理、填砂均匀、下砂平稳冲击力小，能够很好地保持模具完整性。
【专利说明】一种铸造造型箱填砂雨淋缓冲装置
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及到一种装置，特别涉及到一种铸造造型箱填砂雨淋缓冲装置。
【背景技术】
[0003]目前在一般铸造企业还是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，在对造型箱填砂过程中有人工填制也有从输送机出口处直接灌注。人工填制费时费力，劳动强度大，输送机出口处直接灌注由于空间落差大加上砂的自重往往会冲坏下方的造型模具。
实用新型内容
[0004]鉴于现有技术中下砂冲击力大容易冲坏模具等方面的不足。本实用型要解决的技术问题是提供一种铸造造型箱填砂雨淋缓冲装置，其布局合理、填砂均匀、下砂平稳冲击力小，能够很好地保持模具完整性。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0006]本实用新型提供了一种铸造造型箱填砂雨淋缓冲装置，其包括:接料斗、接料挡板、气泵、雨淋板、缓冲栏、造型箱。所述接料斗为一上大下窄铁斗，其设置于输送机出料口下方；所述接料挡板为一活动铁板，其设置于所述接料斗内部；所述气泵带有控制开关，其设置于所述接料斗的外壁；所述雨淋板为一开有多孔的铁板，其设置于所述接料斗的内部下侧；所述缓冲栏为一有数根圆铁杆间距相等地焊接在所述雨淋板的下方；所述造型箱为一上大下窄铁斗，其内部设置有造型模具。
[0007]根据本实用新型的上述构思，所述雨淋板开有的雨淋孔的直径为3cm。
[0008]根据本实用新型的上述构思，所述缓冲栏的栏距为10cm。
[0009]本实用新型的优点和有益之处在于:弥补了现有技术中的加工过程中存在下砂冲击力大容易冲坏模具等方面的不足。具有如下优点:1、自动化程度高，布局合理、操作方便。
2、填砂均匀、雨淋式下砂平稳冲击力小，能够很好地保持模具完整性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种铸造造型箱填砂雨淋缓冲装置的结构示意图。
[0011]图中:1、接料斗；2、接料挡板；3、气泵；4、雨淋板；5、缓冲栏；6、造型箱。
[0012]为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本实用新型的专利保护范围。
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做详细说明。
[0014]【具体实施方式】
[0015]如图1所示的是本实用新型提供的一种铸造造型箱填砂雨淋缓冲装置，其包括:接料斗1、接料挡板2、气泵3、雨淋板4、缓冲栏5、造型箱6。所述接料斗I为一上大下窄铁斗，其设置于输送机出料口下方；所述接料挡板2为一活动铁板，其设置于所述接料斗I内部；所述气泵3带有控制开关，其设置于所述接料斗I的外壁；所述雨淋板4为一开有多孔的铁板，其设置于所述接料斗I的内部下侧；所述缓冲栏5为一有数根圆铁杆间距相等地焊接在所述雨淋板4的下方；所述造型箱6为一上大下窄铁斗，其内部设置有造型模具。工作时，当输送机送来型砂落入设置在所述接料斗I上的所述接料挡板2时，打开所述气泵3上的控制开关给气加压将所述接料挡板2打开下料，型砂通过所述雨淋板4以雨滴式落入下一层缓冲栏5再次缓冲落入所述造型箱6中填砂造型，填砂完毕时关闭所述气泵3上的控制开关，所述接料挡板2闭合进入下一次接料准备。
[0016]上述内容仅为本实用新型的较佳实施例及列举的变形方式，并不用来限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何无须创造性思维的修改于改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铸造造型箱填砂雨淋缓冲装置，包括:接料斗、接料挡板、气泵、雨淋板、缓冲栏、造型箱，其特征在于:所述接料斗为一上大下窄铁斗，其设置于输送机出料口下方；所述接料挡板为一活动铁板，其设置于所述接料斗内部；所述气泵带有控制开关，其设置于所述接料斗的外壁；所述雨淋板为一开有多孔的铁板，其设置于所述接料斗的内部下侧；所述缓冲栏为一有数根圆铁杆间距相等地焊接在所述雨淋板的下方；所述造型箱为一上大下窄铁斗，其内部设置有造型模具。
2.根据权利要求1所述的一种铸造造型箱填砂雨淋缓冲装置，其特征在于:所述雨淋板开有的雨淋孔的直径为3cm。
3.根据权利要求1所述的一种铸造造型箱填砂雨淋缓冲装置，其特征在于:所述缓冲栏的栏距为10cm。
【文档编号】B22C5/12GK203556791SQ201320697434
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】孙帮进 申请人:安徽威龙电力器材有限公司