砂温调节器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了砂温调节器，以解决砂温过高造成的热砂问题，能控制砂温使之达到要求的温度。其包括安装在支座上的冷却箱体，其特征在于：所述冷却箱体包括壳体，所述壳体的顶部和底部分别设置为进砂口和出砂口，所述壳体内横向排布有若干冷却水管，所述冷却水管多排错排设置，所述冷却水管之间的间隙构成砂子的流动空间，所述冷却水管伸出壳体的两端分别通过波形管连接另一冷却水管，所述冷却箱体下端连接有闸板阀，所述出砂口设有温度传感器，所述温度传感器电控连接所述闸板阀。
【专利说明】砂温调节器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造行业的砂处理设备，具体为砂温调节器。
【背景技术】
[0002]覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯，覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一，随着国内外机械行业尤其是汽车行业的发展，对铸件质量要求越来越高，覆膜砂的应用越来越广泛。随着科技高速发展，高度自动化的铸造生产线被大量使用，这是大批量铸造提高生产率的主要措施。然而，随之而来的是型砂循环周期短、砂温升高，从而对型砂的性能、生产秩序、铸件质量都会有很大的影响，造成所谓的热砂问题。造型线自动化程度越高，砂的循环越快，热砂问题将更为严重。因此，在铸造生产线上必须对砂的温度进行有效控制，才能保证铸件质量。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了砂温调节器，以解决砂温过高造成的热砂问题，能控制砂温使之达到要求的温度。
[0004]其技术方案是这样的:其包括安装在支座上的冷却箱体，其特征在于:所述冷却箱体包括壳体，所述壳体的顶部和底部分别设置为进砂口和出砂口，所述壳体内横向排布有若干冷却水管，所述冷却水管多排错排设置，所述冷却水管之间的间隙构成砂子的流动空间，所述冷却水管伸出壳体的两端分别通过波形管连接另一冷却水管，所述冷却箱体下端连接有闸板阀，所述 出砂口设有温度传感器，所述温度传感器电控连接所述闸板阀。
[0005]其进一步特征在于:所述壳体的顶部和底部的冷却水管分别连接冷却水入口和冷却水出口，冷却水入口和冷却水出口处分别设置有集水管；
[0006]所述冷却水管的外壁设置有翅片；
[0007]所述壳体的外壁上设置检视门，检视门的外壁上设置盖板把手；
[0008]所述闸板阀包括闸板阀体、活动阀板和驱动所述活动阀板运动的气缸，所述活动阀板设置在所述闸板阀体内，所述闸板阀体和活动阀板上设置均布有落砂孔，所述闸板阀体的另外两侧的边沿上设置通孔并安装有托轮，对应在所述活动阀板的底部设置有拖轮轨道；
[0009]所述闸板阀体、活动阀板呈矩形，所述气缸设置有两个，分别布置于所述闸板阀体的两侧并通过连接件连接所述活动阀板，所述闸板阀体连接所述气缸的活塞杆的两侧的内壁上还分别设置有限位板。
[0010]本实用新型的有益效果是:冷却箱体设有多层冷却管道，采用逆流式的热交换形式，冷却水在管道内由下往上流动，而砂子则依靠重力在冷却管道的间隙中缓慢下降，与流动水通过管壁进行热交换，最终达到砂温调节的目的，冷却水管错排使砂子在曲折的下行过程中不断改变位置，保证砂子充分散热，冷却箱底部的砂子落在闸板阀上，当温度传感器检测到砂子冷却到预定温度时，将温度信息反馈给闸板阀，闸板阀开启落砂，再次检测到砂子未冷却至预定温度时，闸板阀关闭，有效控制对进入冷却箱体的砂进行冷却，控制砂温使之达到要求的温度，冷却效果好，并且操作简单，设备自动化程度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视局部剖视示意图；
[0012]图2为本实用新型的侧视局部剖视示意图；
[0013]图3为本实用新型的闸板阀的俯视示意图；
[0014]图4为本实用新型的冷却水管的剖面图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述:
[0016]见图1、图2、图3、图4，本实用新型包括安装在支座I上的冷却箱体2，冷却箱体2包括壳体3，壳体3的顶部和底部分别设置为进砂口 4和出砂口 5，壳体3内横向排布有若干冷却水管6，冷却水管6多排错排设置，冷却水管6之间的间隙构成砂子的流动空间，冷却水管6伸出壳体3的两端分别通过波形管7连接另一冷却水管6，冷却箱体2下端连接有闸板阀8，出砂口 5设有温度传感器9，温度传感器9电控连接闸板阀8，壳体3的顶部和底部的冷却水管6分别连接冷却水入口 10和冷却水出口 11，冷却水入口 10和冷却水出口 11处分别设置有集水管12，冷却水管6的外壁设置有翅片13，壳体3的外壁上设置检视门14，检视门14的外壁上设置盖板把手15，闸板阀8包括闸板阀体16、活动阀板17和驱动活动阀板17运动的气缸18，活动阀板17设置在闸板阀体16内，闸板阀体16和活动阀板17上分别设置均布有落砂孔19，闸板阀体16的两侧的边沿上设置通孔并安装有托轮21，对应在活动阀板17的底部设置有拖轮轨道22，闸板阀体16、活动阀板17呈矩形，气缸18设置有两个，分别布置于闸板阀体16的另外两侧并通过连接件23连接活动阀板17，闸板阀体16连接气缸18的两侧的内壁上还分别设置有限位板20。
[0017]冷却箱体2设有多层冷却管道6，采用逆流式的热交换形式，冷却水入口 10在下而冷却水出口 11在上，冷却水在冷却管道6内由下往上流动，而砂子则依靠重力在冷却管道6的间隙中缓慢下降，与流动水通过管壁进行热交换，最终达到砂温调节的目的，冷却管道6错排使砂子在曲折的下行过程中不断改变位置，保证砂子充分散热，冷却箱体2底部的砂子落在闸板阀8上，当温度传感器9检测到砂子冷却到预定温度时，将温度信息反馈给闸板阀8，气缸18带动闸板阀8开启落砂，再次检测到砂子未冷却至预定温度时，气缸18带动闸板阀8关闭，有效控制对进入冷却箱体2的砂进行冷却，控制砂温使之达到要求的温度，冷却效果好，冷却水管的外壁设置有翅片13，增加了热交换交换面积大；闸板阀8开启时，气缸18带动活动阀板17运动使得闸板阀体16、活动阀板17的落砂孔19处于同一位置时，砂子从落砂孔19落下，关闭闸板阀8时气缸18带动活动阀板17运动使得闸板阀体16、活动阀板17的落砂孔19错位，互相堵住落砂孔19，阻止落砂，闸板阀8开关及时，响应速度快，托轮21的设置可以使得活动阀板16更为平稳的运动，限位板20和拖轮轨道22的设置可以限制活动阀板17的运动距离，防止气缸18带动活动阀板17运动过度。
【权利要求】
1.砂温调节器，其包括安装在支座上的冷却箱体，其特征在于:所述冷却箱体包括壳体，所述壳体的顶部和底部分别设置为进砂口和出砂口，所述壳体内横向排布有若干冷却水管，所述冷却水管多排错排设置，所述冷却水管之间的间隙构成砂子的流动空间，所述冷却水管伸出壳体的两端分别通过波形管连接另一冷却水管，所述冷却箱体下端连接有闸板阀，所述出砂口设有温度传感器，所述温度传感器电控连接所述闸板阀。
2.根据权利要求1所述的砂温调节器，其特征在于:所述壳体的顶部和底部的冷却水管分别连接冷却水入口和冷却水出口，冷却水入口和冷却水出口处分别设置有集水管。
3.根据权利要求1所述的砂温调节器，其特征在于:所述冷却水管的外壁设置有翅片。
4.根据权利要求1所述的砂温调节器，其特征在于:所述壳体的外壁上设置检视门，检视门的外壁上设置盖板把手。
5.根据权利要求1所述的砂温调节器，其特征在于:所述闸板阀包括闸板阀体、活动阀板和驱动所述活动阀板运动的气缸，所述活动阀板设置在所述闸板阀体内，所述闸板阀体和活动阀板上设置均布有落砂孔，所述闸板阀体的另外两侧的边沿上设置通孔并安装有托轮，对应在所述活动阀板的底部设置有拖轮轨道。
6.根据权利要求5所述的砂温调节器，其特征在于:所述闸板阀体、活动阀板呈矩形，所述气缸设置有两个，分别布置于所述闸板阀体的两侧并通过连接件连接所述活动阀板，所述闸板阀体连接所述气缸的活塞杆的两侧的内壁上还分别设置有限位板。
【文档编号】B22C5/08GK203565790SQ201320709965
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】杨福康 申请人:无锡市康晖机械制造有限公司