一种新型轴承钢的热处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型轴承钢的热处理工艺。其热处理工艺包括以下步骤：1）钢材热处理工艺：先正火处理，再退火处理；2）工件机械加工后半成品热处理工艺：淬火处理：工件在炉中加热到温度为790-800℃时，保温45-60分钟，工件出炉后在油中淬火；回火处理：工件在炉中加热到温度为150-160℃时，保温4小时。通过本发明的工艺得到的轴承钢具有较高的强度以及耐磨性，冷变形塑形良好，表面耐磨性良好，提高了轴承产品的整体质量和使用寿命，从而有效地提高了设备的连续运作时间，延长设备的维护周期，节约了设备的使用成本。
【专利说明】一种新型轴承钢的热处理工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种新型轴承钢的热处理工艺。
【背景技术】
[0002] 合金钢已有一百多年的历史了，工业上较多地使用合金钢材大约是在19世纪后 半期，当时由于钢的生产量和使用量不断增大，机械制造业需要解决钢的加工切削问题， 1868年英国人马希特（R.F.Mushet)发明了成分为2.5%Mn-7%W的自硬钢，将切削速度 提高到5米/分。随着商业和运输的发展，1870年在美国用铬钢（1.5?2. 0%Cr)在密西 西比河上建造了跨度为158. 5米的大桥；由于加工构件时发生困难，稍后，一些工业国家 改用镍钢（3. 5%Ni)建造大跨度的桥梁。与此同时，一些国家还将镍钢用于修造军舰。随 着工程技术的发展，要求加快机械的转动速度，1901年在西欧出现了高碳铬滚动轴承钢。 1910年又发展出了 18W-4Cr-lV型的高速工具钢，进一步把切削速度提高到30米/分。可 见合金钢的问世和发展，是适应了社会生产力发展的要求，特别是和机械制造、交通运输和 军事工业的需要分不开的。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种新型轴承钢的热处理工 艺的技术方案。
[0004] 所述的一种新型轴承钢的热处理工艺，其特征在于该轴承钢包括如下重量百分比 的组份：钛：3· 4-4. 8 ;碳：0· 36-0. 45 ;锆 0· 32-0. 39 ;硅：0· 16-0. 37 ;锰：0· 45-0. 80 ;硫：小 于0. 04 ;磷：小于0. 05 ;铬：小于等于0. 25 ;镍：小于0. 25 ;铜：小于0. 25 ;不可避免的杂 质：小于0. 1 ;余量为铁； 其热处理工艺包括以下步骤： 1) 钢材热处理工艺： 正火处理：钢材在炉中加热到温度为870-880°C时保温1小时，钢材出炉在空气中风扇 冷却； 退火处理：钢材在炉中加热到温度为700-7KTC时保温1小时，再加热到温度为 760-770°C时保温3小时，然后再降温到温度为680-690°C时保温4小时，最后以30°C /小 时的速度降温至550-600°C时，随炉冷却； 2) 工件机械加工后半成品热处理工艺： 淬火处理：工件在炉中加热到温度为790-800°C时，保温45-60分钟，工件出炉后在油 中淬火； 回火处理：工件在炉中加热到温度为150-160°C时，保温4小时。
[0005] 所述的一种新型轴承钢的热处理工艺，其特征在于所述的轴承钢包括如下重量百 分比的组份：钛：3· 8-4. 4 ;碳：0· 38-0. 43 ;锆 0· 34-0. 37 ;硅：0· 20-0. 33 ;锰：0· 55-0. 70 ; 硫：小于0. 38 ;磷：小于0. 045 ;铬：小于等于0. 20 ;镍：小于0. 20 ;铜：小于0. 20 ;不可避免
【权利要求】
1. 一种新型轴承钢的热处理工艺，其特征在于该轴承钢包括如下重量百分比的组份： 钛：3· 4-4. 8 ;碳：0· 36-0. 45 ;锆 0· 32-0. 39 ;硅：0· 16-0. 37 ;锰：0· 45-0. 80 ;硫：小于 0· 04 ; 磷：小于〇. 05 ;铬：小于等于0. 25 ;镍：小于0. 25 ;铜：小于0. 25 ;不可避免的杂质：小于 〇. 1 ;余量为铁； 其热处理工艺包括以下步骤： 1) 钢材热处理工艺： 正火处理：钢材在炉中加热到温度为870-880°C时保温1小时，钢材出炉在空气中风扇 冷却； 退火处理：钢材在炉中加热到温度为700-7KTC时保温1小时，再加热到温度为 760-770°C时保温3小时，然后再降温到温度为680-690°C时保温4小时，最后以30°C /小 时的速度降温至550-600°C时，随炉冷却； 2) 工件机械加工后半成品热处理工艺： 淬火处理：工件在炉中加热到温度为790-800°C时，保温45-60分钟，工件出炉后在油 中淬火； 回火处理：工件在炉中加热到温度为150-160°C时，保温4小时。
2. 根据权利要求1所述的一种新型轴承钢的热处理工艺，其特征在于所述的轴承钢 包括如下重量百分比的组份：钛：3. 8-4. 4 ;碳：0. 38-0. 43 ;锆0. 34-0. 37 ;硅：0. 20-0. 33 ; 锰：0· 55-0. 70 ;硫：小于0· 38 ;磷：小于0· 045 ;铬：小于等于0· 20 ;镍：小于0· 20 ;铜：小于 0. 20 ;不可避免的杂质：小于0. 1 ;余量为铁。
【文档编号】C22C38/14GK104099454SQ201410361833
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】刘立军 申请人:新昌县南明街道锦泰机械厂