一种消失模自动生产线振动浇注的方法
【专利摘要】本发明涉及一种消失模自动生产线振动浇注的方法，该方法包括高频振动及高频自适应振动工艺，且该高频振动及高频自适应振动工艺处的工作环境为真空负压；所述的高频振动及高频自适应振动，其振动浇注频率为90HZ-180HZ；在所述的高频振动及高频自适应振动中，振动时间起点和振动时间结点依据铸件晶粒的大小而定。采用这样的方法后，生产出的铸件的内部金相组织为点状、小粒状；且无疏松、气孔、夹渣等缺陷。同时，表面组织均匀细密，进而减少铸件的不合格率，降低企业成本，提高经济效益。
【专利说明】一种消失模自动生产线振动浇注的方法
[0001]
【技术领域】
本发明涉及铸造领域，具体涉及一种消失模自动生产线振动浇注的方法。
【背景技术】
[0002]在现代机械制造领域中，铸造行业发挥着越来越重要的作用。通常采用的消失模铸造中，其铸造出的铸件经常出现表面组织致密，但内部组织晶粒粗大的致命缺陷，具体表现为内部出现疏松、气孔、夹渣等；这就使得在工程应用中，每年必须大量淘汰不合格的铸件，这就增加了企业成本，不利于经济效益。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种消失模自动生产线振动浇注的方法，该方法不仅能够提升消失模铸造产品的组织致密性，而且细化内部组织晶粒，避免内部出现疏松、气孔、夹渣等缺陷，进而减少铸件的不合格率，降低企业成本，提高经济效益。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供的一种消失模自动生产线振动浇注的方法，该方法包括高频振动及高频自适应振动工艺，且该高频振动及高频自适应振动工艺处的工作环境为真空负压；所述的高频振动及高频自适应振动，其振动浇注频率为90HZ-180HZ ;在所述的高频振动及高频自适应振动中，振动时间起点和振动时间结点依据铸件晶粒的大小而定。
[0005]在所述的高频振动及高频自适应振动之前，先进行调质处理和冷却。
[0006]所述的冷却为空冷。
[0007]采用这样的方法后，生产出的铸件的内部金相组织为点状、小粒状；且无疏松、气孔、夹渣等缺陷。同时，表面组织均匀细密，进而减少铸件的不合格率，降低企业成本，提高经济效益。
【具体实施方式】
[0008]实施例:
一种消失模自动生产线振动浇注的方法，该方法包括高频振动及高频自适应振动工艺,且该高频振动及高频自适应振动工艺处的工作环境为真空负压；所述的高频振动及高频自适应振动，其振动浇注频率为90HZ-180HZ ;在所述的高频振动及高频自适应振动中，振动时间起点和振动时间结点依据铸件晶粒的大小而定。在所述的高频振动及高频自适应振动之前，先进行调质处理和冷却。所述的冷却为空冷。
[0009]本发明的有益效果是:采用这样的方法后，生产出的铸件的内部金相组织为点状、小粒状；且无疏松、气孔、夹渣等缺陷。同时，表面组织均匀细密，进而减少铸件的不合格率，降低企业成本，提高经济效益。
[0010]以上对本发明及其实施例进行了描述，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明创造宗旨的情况下做出各种变化。
【权利要求】
1.一种消失模自动生产线振动浇注的方法，其特征在于:该方法包括高频振动及高频自适应振动工艺，且该高频振动及高频自适应振动工艺处的工作环境为真空负压；所述的高频振动及高频自适应振动，其振动浇注频率为90HZ-180HZ ;在所述的高频振动及高频自适应振动中，振动时间起点和振动时间结点依据铸件晶粒的大小而定。
2.根据权利要求1所述的一种消失模自动生产线振动浇注的方法，其特征在于:在所述的高频振动及高频自适应振动之前，先进行调质处理和冷却。
3.根据权利要求2所述的一种消失模自动生产线振动浇注的方法，其特征在于:所述的冷却为空冷。
【文档编号】B22D27/08GK104259445SQ201410450578
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】马勇, 杨迎春, 方恒, 谭文星, 刘冠岳 申请人:安徽省宁国市华达耐磨材料有限公司