换热器化学清洗方法

文档序号:3319981阅读:1414来源:国知局
换热器化学清洗方法
【专利摘要】本发明提供了一种清洗时间短、腐蚀性小的换热器化学清洗方法,包括如下步骤:(1)在冷却系统停机状态下,对换热器进行配管,在配管外接配液槽和清洗泵,形成封闭系统,实现泵循环清洗;(2)把分散螯合剂和剥离剂混合的浸泡液投加到步骤(1)的封闭系统中,浸泡换热器,浸泡时间为1小时;(3)根据换热器的材质,选择相应的酸和缓蚀剂投加到步骤(1)的封闭系统的浸泡液中形成清洗液,进行泵循环酸洗,并根据结垢的薄厚情况适当增减酸洗时间,酸洗时间为2~3小时;(4)将步骤(3)的清洗液用氢氧化钠调节pH为7左右,排放,冲洗,清洗完成。
【专利说明】换热器化学清洗方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种换热器清洗方法,尤其是一种换热器化学清洗方法。

【背景技术】
[0002] 石油、化工、电力、冶金、制药、印染等行业都有循环冷却系统,冷却水在循环系统 中不断循环使用,由于水温的升高及水的蒸发浓缩,会产生沉积物的附着,尤其在换热器的 传热表面上,天然水中溶解的各种盐类,如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等很容易达到 饱和状态而从水中结晶析出,牢固的附着在换热表面上。这不但大大降低传热效率,还会因 结垢产生垢下腐蚀、微生物滋生,最终导致管壁腐蚀穿孔而泄漏。在冷却水系统中投加阻垢 剂可避免这些现象的发生,然而由于加药不足或排污不及时,换热设备还会不同程度的结 垢和腐蚀,需要定期进行清洗。目前多采用停机直接酸洗的方法和不停机在线清洗方法。传 统的停机清洗酸洗方法,直接采用强酸加缓蚀剂的方法,硬垢难以去除,清洗时间长,一般 为10小时以上,对设备基体腐蚀严重。不停机在线清洗方法,对设备腐蚀性小,但清洗周期 较长,一般为20天左右。对于换热效率要求高的系统,希望能够快速除垢以满足工况换热 要求;对于结垢严重的系统,在线清洗需要的清洗周期也更长,这些情况下,快速低腐蚀停 车清洗更具有优势。


【发明内容】

[0003] 本发明提供了一种清洗时间短、腐蚀性小的换热器化学清洗方法。
[0004] 实现本发明目的的换热器化学清洗方法,包括如下步骤:
[0005] (1)在冷却系统停机状态下,对换热器进行配管,在配管外接配液槽和清洗泵,形 成封闭系统,实现泵循环清洗;
[0006] (2)把分散螯合剂和剥离剂混合的浸泡液投加到步骤⑴的封闭系统中,浸泡换 热器,浸泡时间为1小时;
[0007] (3)根据换热器的材质,选择相应的酸和缓蚀剂投加到步骤(1)的封闭系统的浸 泡液中形成清洗液,进行泵循环酸洗,并根据结垢的薄厚情况适当增减酸洗时间,酸洗时间 为2?3小时;
[0008] (4)将步骤⑶的清洗液用氢氧化钠调节pH为7左右,排放,冲洗,清洗完成。
[0009] 所述分散螯合剂为:马来酸一丙烯酸共聚物、羟基亚乙基二膦酸、丙烯酸-丙烯酸 羟丙酯、聚丙烯酸、羟基亚乙基二膦酸和2-膦酰基丁烷1,2, 4-三羧酸中的一种或两种,所 述分散螯合剂的浓度为l〇〇mg/L?150mg/L。
[0010] 所述剥离剂为:氯化十二烷基二甲基苄基铵水溶液,氯化十四烷基二甲基苄基铵, 氯化十八烷基二甲基苄基铵,溴化十二烷基二甲基苄基铵和十六烷基二甲基(2-亚硫酸) 乙基铵中的一种或两种,所述剥离剂的浓度为l〇〇mg/L?150mg/L。
[0011] 所述酸为:盐酸,硫酸,氨基磺酸中的一种,所述酸的浓度为8wt%?10wt%。
[0012] 所述缓蚀剂为:六次甲基四胺和硫脲,所述缓蚀剂的浓度为0. 3wt%。
[0013] 本发明的换热器化学清洗方法的有益效果如下:
[0014] 本发明的换热器化学清洗方法,化学药品简单易得,配制使用方便,清洗过程操作 简单,清洗时间短,腐蚀性小,换热器表面腐蚀、结垢沉积物去除效率高,同时还具有抑制酸 雾的效果,改善酸洗工况环境。

【具体实施方式】
[0015] 实施例1 :
[0016] 冷却水碳钢换热器的清洗,垢层1. 5?2. 0mm,样管平均垢量为1857. 4g/m2。
[0017] 采用的浸泡剂为:马来酸一丙烯酸共聚物溶液和氯化十二烷基二甲基苄基铵水溶 液。采用的酸为:盐酸。缓蚀剂为:六次甲基四胺和硫脲。清洗温度:22. 5?27. 2°C,浸泡 1小时,清洗时间:2小时。清洗后碳钢表面光亮如新,洗净程度为90%以上,腐蚀率1. 56g/ m2h,远远小于国标腐蚀率指标5g/m2h。
[0018]
[0019]

【权利要求】
1. 一种换热器化学清洗方法,包括如下步骤: (1) 在冷却系统停机状态下,对换热器进行配管,在配管外接配液槽和清洗泵,形成封 闭系统,实现泵循环清洗; (2) 把分散螯合剂和剥离剂混合的浸泡液投加到步骤⑴的封闭系统中,浸泡换热器, 浸泡时间为1小时; (3) 根据换热器的材质,选择相应的酸和缓蚀剂投加到步骤(1)的封闭系统的浸泡液 中形成清洗液,进行泵循环酸洗,并根据结垢的薄厚情况适当增减酸洗时间,酸洗时间为 2?3小时; (4) 将步骤(3)的清洗液用氢氧化钠调节pH为7左右,排放,冲洗,清洗完成。
2. 根据权利要求1所述的换热器化学清洗方法,其特征在于:所述分散螯合剂为:马 来酸一丙烯酸共聚物、羟基亚乙基二膦酸、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯、聚丙烯酸、羟基亚乙基 二膦酸和2-膦酰基丁烷1,2, 4-三羧酸中的一种或两种,所述分散螯合剂的浓度为lOOmg/ L ?150mg/L〇
3. 根据权利要求1所述的换热器化学清洗方法,其特征在于:所述剥离剂为:氯化十二 烷基二甲基苄基铵水溶液,氯化十四烷基二甲基苄基铵,氯化十八烷基二甲基苄基铵,溴化 十二烷基二甲基苄基铵和十六烷基二甲基(2-亚硫酸)乙基铵中的一种或两种,所述剥离 剂的浓度为l〇〇mg/L?150mg/L。
4. 根据权利要求1所述的换热器化学清洗方法,其特征在于:所述酸为:盐酸,硫酸,氨 基磺酸中的一种,所述酸的浓度为8wt%?10wt%。
5. 根据权利要求1?4任一所述的换热器化学清洗方法,其特征在于:所述缓蚀剂为: 六次甲基四胺和硫脲,所述缓蚀剂的浓度为〇. 3wt%。
【文档编号】C23G1/08GK104233329SQ201410468065
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】田彩利, 兰朋娜, 刘振法, 张利辉, 李晓辉 申请人:河北省科学院能源研究所
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