电镀铜球循环清洗烘干一体化装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电镀铜球循环清洗烘干一体化装置，包括依照工艺流程依次连接设置的药水浸泡仓、药液循环仓、喷淋冲洗仓和烘干筛选仓；药水浸泡仓故定在支架上；本发明在使用过程中药水和钢球的混合物从药水浸泡仓的出料口流出，经过滤板过滤后，药水进入药液循环仓底部，并由第一循环泵抽出到药水浸泡仓内，循环利用，减少药水浪费；第二循环泵将经过滤后的冲洗水重新输送到冲洗系统中，节约了大量水资源，减少了生产成本，同时本发明还能够对铜球进行烘干和分级筛选，避免了铜球的快速二次氧化，提高了铜球的清洗效果。
【专利说明】电镀铜球循环清洗烘干一体化装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电镀处理领域，具体是电镀铜球循环清洗烘干一体化装置。
【背景技术】
[0002] 在PCB电镀过程中，铜球使用一段时间后，它的表面会覆盖一层少量的加工油及 一些氧化及存在不同数量的毛刺，即使铜球在储存状态下，表面也会慢慢氧化成氧化铜，这 些都会影响电镀铜的质量，所以需要使用药水清洗铜球。传统的清洗方式是把铜球放在清 洗槽中人工进行清洗和分拣大小铜球，这种方式清洗效果不佳，人工分拣小铜球，效率低且 工人长时间蹲着作业，手被药水长时间浸泡，工人抱怨大流失多；为解决这些问题，中 国专利CN203715732U公开了一种自动分离铜球的电镀铜球清洗装置，包括药水清洗箱、过 滤网板、大铜球出口、支撑弹簧、喷洗箱和清洗箱，其特征是支架上设置药水清洗箱，底座上 设有支撑弹簧，清洗箱设置在支撑弹簧上，清洗箱内的前部设置喷洗箱，药水清洗箱的出口 对准喷洗箱的入口，喷洗箱的顶部设有喷淋水管，清洗箱的后部设有过滤网板，过滤网板的 上方设置大铜球出口，过滤网板的下方设置小铜球出口；该实用新型实现了自动清洗铜球， 且清洗后自动分拣大小铜球；但是在使用过程中，该实用新型不能够很好的将清洗药水和 冲洗水进行很好的循环利用，浪费严重，而且并不能够及时将清洗后铜球上的残留水烘干， 一方面容易对电镀液造成污染，另一方面很容易让铜球快速的二次氧化，大大降低了铜球 的清洗效果。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种电镀铜球循环清洗烘干一体化装置，以解决上述背景 技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 电镀铜球循环清洗烘干一体化装置，包括依照工艺流程依次连接设置的药水浸泡仓、 药液循环仓、喷淋冲洗仓和烘干筛选仓；药水浸泡仓故定在支架上，在药水浸泡仓内设有一 搅拌轴，该搅拌轴通过传动箱与设置在外部的驱动电机连接；所述的药液循环仓设置在药 水浸泡仓的右侧，在药水循环仓内设有倾斜设置的过滤板，该过滤板一端与药水浸泡仓的 出料口对接，另一端延伸进设置在药水循环仓右侧的喷淋冲洗仓中，所述药液循环仓的底 部通过管路与设置固定支架上的第一循环泵连接，第一循环泵的输出端通过回流管与药水 浸泡仓的上端连通；所述的喷淋冲洗仓内上端设有喷淋管，喷淋管通过进水管路与外部的 供水装置连接，在喷淋冲洗仓固定支架上设有第二循环泵，第二循环泵的输入端通过过滤 器与喷淋冲洗仓底部连通，第二循环泵的输出端通过管路与喷淋管的进水管路连通；在所 述的烘干筛选仓内固定有倾斜设置的筛选板，筛选板一端与喷淋冲洗仓内的过滤板对接， 另一端与烘干筛选仓的出料口对接，在所述筛选板的正上方设有一风干机。
[0005] 进一步的，在搅拌轴的主轴上均匀间隔分布有多个与主轴表面相垂直的搅拌杆。
[0006] 进一步的，在所述喷淋管上设有若干喷头。
[0007] 进一步的，所述的筛选板上均匀分布有若干筛选孔。
[0008] 与现有技术相比，本发明在使用过程中药水和钢球的混合物从药水浸泡仓的出料 口流出，经过滤板过滤后，药水进入药液循环仓底部，并由第一循环泵抽出到药水浸泡仓 内，循环利用，减少药水浪费；第二循环泵将经过滤后的冲洗水重新输送到冲洗系统中，节 约了大量水资源，减少了生产成本，同时本发明还能够对铜球进行烘干和分级筛选，避免了 铜球的快速二次氧化，提高了铜球的清洗效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本发明电镀铜球循环清洗烘干一体化装置的结构示意图。
[0010] 图2为本发明中药水浸泡仓内搅拌轴的结构示意图。
[0011] 图中：1-回流管，2-药水浸泡仓，3-搅拌轴，31-搅拌杆，4-过滤板，5-药液循环 仓，6-喷淋管，7-喷头，8-喷淋冲洗仓，9-风干机，10-筛选板，11-烘干筛选仓，12-出料口， 13-过滤器，14-第二循环泵，15-第一循环泵，16-固定支架。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013] 请参阅图1、图2,电镀铜球循环清洗烘干一体化装置，包括依照工艺流程依次连 接设置的药水浸泡仓2、药液循环仓5、喷淋冲洗仓8和烘干筛选仓11 ;药水浸泡仓2故定 在支架16上，在药水浸泡仓2内设有一搅拌轴3,该搅拌轴3通过传动箱与设置在外部的驱 动电机连接，在搅拌轴3的主轴上均匀间隔分布有多个与主轴表面相垂直的搅拌杆31 ;所 述的药液循环仓5设置在药水浸泡仓2的右侧，在药水循环仓5内设有倾斜设置的过滤板 4,该过滤板4 一端与药水浸泡仓的出料口对接，另一端延伸进设置在药水循环仓5右侧的 喷淋冲洗仓8中，所述药液循环仓5的底部通过管路与设置固定支架16上的第一循环泵15 连接，第一循环泵15的输出端通过回流管1与药水浸泡仓2的上端连通，在使用时，药水和 钢球的混合物从药水浸泡仓2的出料口流出，经过滤板4过滤后，药水进入药液循环仓5底 部，并由第一循环泵15抽出到药水浸泡仓2内，循环利用，减少药水浪费；所述的喷淋冲洗 仓8内上端设有喷淋管6,在喷淋管6上设有若干喷头7,喷淋管6通过进水管路与外部的 供水装置连接，在喷淋冲洗仓8固定支架上设有第二循环泵14,第二循环泵14的输入端通 过过滤器13与喷淋冲洗仓8底部连通，第二循环泵14的输出端通过管路与喷淋管6的进 水管路连通，在使用过程中，第二循环泵14将经过滤后的冲洗水重新输送到冲洗系统中， 节约了大量水资源，减少了生产成本；在所述的烘干筛选仓11内固定有倾斜设置的筛选板 10,筛选板10 -端与喷淋冲洗仓8内的过滤板对接，另一端与烘干筛选仓11的出料口 12 对接，筛选板10上均勻分布有若干筛选孔，在所述筛选板10的正上方设有一风干机9,进入 烘干筛选仓11内的湿铜球一方面通过风干机9将表面的水分烘干，另一方面在经过筛选板 10后，不符合标准的小直径铜球经筛选板10上的筛选孔掉落到烘干筛选仓11，符合要求的 铜球从出料口 12滚出。
[0014] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方 式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下 作出各种变化。
【权利要求】
1. 电镀铜球循环清洗烘干一体化装置，其特征在于：包括依照工艺流程依次连接设置 的药水浸泡仓、药液循环仓、喷淋冲洗仓和烘干筛选仓；药水浸泡仓故定在支架上，在药水 浸泡仓内设有一搅拌轴，该搅拌轴通过传动箱与设置在外部的驱动电机连接；所述的药液 循环仓设置在药水浸泡仓的右侧，在药水循环仓内设有倾斜设置的过滤板，该过滤板一端 与药水浸泡仓的出料口对接，另一端延伸进设置在药水循环仓右侧的喷淋冲洗仓中，所述 药液循环仓的底部通过管路与设置固定支架上的第一循环泵连接，第一循环泵的输出端通 过回流管与药水浸泡仓的上端连通；所述的喷淋冲洗仓内上端设有喷淋管，喷淋管通过进 水管路与外部的供水装置连接，在喷淋冲洗仓固定支架上设有第二循环泵，第二循环泵的 输入端通过过滤器与喷淋冲洗仓底部连通，第二循环泵的输出端通过管路与喷淋管的进水 管路连通；在所述的烘干筛选仓内固定有倾斜设置的筛选板，筛选板一端与喷淋冲洗仓内 的过滤板对接，另一端与烘干筛选仓的出料口对接，在所述筛选板的正上方设有一风干机。
2. 根据权利要求1所述的电镀铜球循环清洗烘干一体化装置，其特征在于，在搅拌轴 的主轴上均匀间隔分布有多个与主轴表面相垂直的搅拌杆。
3. 根据权利要求1所述的电镀铜球循环清洗烘干一体化装置，其特征在于，在所述喷 淋管上设有若干喷头。
4. 根据权利要求1所述的电镀铜球循环清洗烘干一体化装置，其特征在于，所述的筛 选板上均匀分布有若干筛选孔。
【文档编号】C23G3/00GK104213135SQ201410473079
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】封毅 申请人:丹阳市新光电子有限公司