本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种环保型贵金属浸出剂及其使用方法。
背景技术：
金矿石从矿物组成上可大致划分为硫化矿和氧化矿两大类。在黄金矿山生产技术中，对硫化矿主要采用“浮选+金精矿焙烧+氰化提金”工艺；而对于氧化矿，应用最多的就是全泥氰化或堆淋工艺。毫无疑问，目前众多的黄金矿山都在使用剧毒的氰化钠作为浸金剂。据统计，我国氰化钠生产能力已经超过澳大利亚和美国，成为世界上第一生产大国。2013年我国氰化钠总生产能力约50万t/a(折100％)，其中用于黄金矿山的约占20％，这就是说，我国黄金矿山氰化提金用的氰化钠达到10万吨以上。还有一部分进口氰化钠未统计在内。由于数量巨大的剧毒氰化物在黄金矿山应用，全国黄金矿山每年因操作不当、误食、呼吸中毒等原因造成的人畜死亡的例子不计其数，含有剧毒氰化物尾矿渗漏造成地下水系污染的例子也不胜枚举，另外，氰化物从购买到运输，再到储存应用等诸多环节，均受到公安部门的严格监控和管制，造成实际应用成本增加很多。因此，黄金矿山企业无不希望应用无毒提金剂代替剧毒氰化钠，以解决应用剧毒氰化钠提金带来的诸多问题。由于氰化提金工艺中使用的氰化钠是剧毒物品，所以，世界各产金国对非氰浸金药剂开展了大量的研究,已报道的非氰药剂有十余种。目前对非氰提金的研究主要可分为两大类:①在酸性介质中提金,如硫脲法、水氯化法、溴化法、碘化法、硫氰酸盐法等②在碱性介质中提金,如多硫化物法、硫代硫酸盐法、石硫合剂法等。上述这些方法均具有无毒或毒性比氰化物小、浸出速度快和对杂质的适应性强等优点，但这些方法都还不同程度的存在药剂消耗量大、生产中难控制、生产成本高等缺点，有些工艺仍然有较高毒性，还有待进一步完善，尤其要加强工业试验研究，加快工业化进程。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种能够取代剧毒氰化物，具有浸出速度快，浸出率高、成本低、生产过程稳定的贵金属浸出剂及其使用方法。本发明的目的通过以下技术方案实现：一种环保型复合贵金属浸出剂，所述浸出剂由氧化剂A、改性腐植酸盐B、氨基酸C组成。氧化剂A:改性腐植酸盐B:氨基酸C的重量比为1:1-5:1-5。所述氧化剂A为CaO2、Na2S2O8、K2S2O8、(NH4)2S2O8、2Na2CO3·3H2O2中的一种或几种。所述氧化剂A为CaO2或K2S2O8。所述改性腐植酸盐B为磺化腐植酸钠、硝化腐植酸钠、磺化腐植酸铵、硝化腐植酸铵、磺化腐植酸、硝化腐植酸中的一种或几种。所述改性腐植酸盐B为磺化腐植酸铵或磺化腐植酸。所述氨基酸C为甘氨酸、组氨酸、半胱氨酸、冬氨酸、乙氨酸、苯基丙氨酸中的一种或几种。所述氨基酸C为半胱氨酸或苯基丙氨酸。一种环保型复合贵金属浸出剂，所述浸出剂由氧化剂A、改性腐植酸盐B、氨基酸C组成，氧化剂A:改性腐植酸盐B:氨基酸C的重量比为1:1-5:1-5，其使用方法包括以下步骤：(1)先将原矿通过球磨机磨碎，磨至90％碎矿的粒度小于74μm；(2)用水调节矿浆浓度达到15-70％；(3)用石灰或烧碱或纯碱调节矿浆pH值，使得矿浆pH>10；(4)每吨矿石或矿粉添加权利要求2所述的浸出剂100～5000克；(5)充气、搅拌、浸出，浸出时间为10-48小时；(6)采用锌粉置换或活性炭吸附或离子交换树脂回收金、银。所述步骤(2)中用水调节矿浆浓度达到35-45％。本发明的有益效果是：1、绝对绿色无毒，可替代剧毒氰化钠广泛用于贵金属矿山的生产，例如：金矿、银矿及铂钯等矿的槽浸、堆淋、池浸等。2、浸出速度快、浸出率高、耐高低温。3、产品生产工艺简单、性能稳定、药品环保、成本较低。具体实施方式实施例1一种环保型复合贵金属浸出剂的使用方法，包括以下步骤：(1)取CaO210份、K2S2O810份、磺化腐植酸铵30份和半胱氨酸30份，于混匀器中混匀，制得浸出剂；(2)先将原矿(含金1.95g/t、硫品位1.64％)通过球磨机磨碎，磨至90％碎矿的粒度小于74μm；(3)用水调节矿浆浓度达到40％；(4)用石灰或烧碱或纯碱调节矿...