一种连铸用长水口的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及连铸【技术领域】，特别涉及一种连铸用长水口，包括长水口本体，长水口本体中设置有用于钢水流通的内孔；内孔的横截面为椭圆形；内孔从入口到出口均匀地扭转90～360度，形成螺旋形结构。本实用新型提供的连铸用长水口，在长水口本体的内部设置了一条横截面为椭圆形状、呈螺旋形状分布的内孔，可以使流经内孔的钢水有效的旋转；本实用新型实施例提供的连铸用长水口，结构简单、生产成本较低，可以在工业上广泛应用。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及连铸【技术领域】，特别涉及一种连铸用长水口。 一种连铸用长水口
【背景技术】
[0002] 在连铸工艺中，钢包中的钢水经过长水口注入中间包，通过控流装置(如：滑板、塞 棒）经由浸入式水口流入结晶器中，最终流出结晶器，凝固成钢坯。中间包具有均化钢水温 度和成份，并去除钢水中夹杂物的功能。而使钢水产生旋流，有利于稳定中间包钢水流场， 并有助于夹杂物聚集去除。现有的旋流长水口，或者需要加装电磁旋流装置，在现场空间紧 张的条件下，既增加了应用成本，又增加了安装、使用和维护难度；或者由于大大改变长水 口的结构，水口底部封口增加了长水口受钢包钢水冲击产生掉底的危险；或者由于旋流导 槽作用有限，不利于产生更有效的钢水流的旋转。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、可以保证钢水有 效旋转的连铸用长水口。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种连铸用长水口，包括长水口本体，所 述长水口本体中设置有用于钢水流通的内孔；所述内孔的横截面为椭圆形；所述内孔从入 口到出口均匀地扭转90?360度，形成螺旋形结构。
[0005] 进一步地，所述内孔的长径与短径比大于1且小于2。
[0006] 进一步地，所述内孔按顺时针方向扭转或逆时针方向扭转。
[0007] 本实用新型提供的连铸用长水口，在长水口本体的内部设置了一条横截面为椭圆 形状、呈螺旋形状分布的内孔，可以使流经内孔的钢水有效的旋转；本实用新型实施例提供 的连铸用长水口，结构简单、生产成本较低，可以在工业上广泛应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本实用新型实施例提供的连铸用长水口结构示意图；
[0009] 图2为本实用新型实施例提供的连铸用长水口俯视图。
【具体实施方式】
[0010] 参见图1和图2,本实用新型实施例提供了一种连铸用长水口，包括长水口本体1， 本实用新型实施例中，长水口本体1的高度为1100mm。长水口本体1中设置有用于钢水流 通的内孔2,本实用新型实施例中，内孔2的长度为900mm，内孔2长径（即内孔2入口处的 直径）为110mm、内孔2短径（即内孔2出口处的直径）为85mm ;内孔2横截面为椭圆形，横 截面为椭圆形形状的内孔2的长径与短径比大于1且小于2。参见图1和图2,在整条内孔 2上，从内孔2入口到内孔2出口均匀地扭转90?360度(如90度、180度或360度。）;需 要说明的是，这里的扭转是指内孔2在垂直方向上，相邻两点的横截面不重合，使得整个内 孔2在垂直方向上形成螺旋结构。垂直于内孔2的入口观察，内孔2从入口到出口按顺时 针方向扭转或逆时针方向扭转。
[0011] 本实用新型提供的连铸用长水口，在长水口本体1的内部设置了一条横截面为椭 圆形状、呈螺旋形状分布的内孔2,在工作时，钢水从内孔2的入口流到内孔2的出口，可以 使流经内孔2的钢水有效的旋转；本实用新型实施例提供的连铸用长水口，结构简单、生产 成本较低，可以在工业上广泛应用。
[0012] 最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限 制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对 本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范 围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1. 一种连铸用长水口，包括长水口本体，其特征在于，所述长水口本体中设置有用于钢 水流通的内孔；所述内孔的横截面为椭圆形；所述内孔从入口到出口均匀地扭转90?360 度，形成螺旋形结构。
2. 如权利要求1所述的连铸用长水口，其特征在于，所述内孔的长径与短径比大于1且 小于2。
3. 如权利要求2所述的连铸用长水口，其特征在于，所述内孔按顺时针方向扭转或逆 时针方向扭转。
【文档编号】B22D11/10GK203900425SQ201420062120
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】祝少军, 崔园园, 曹勇, 钟凯, 卢家凯 申请人:首钢总公司