动态平衡炉辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种动态平衡炉辊，它包括辊体、锥体封头和动态平衡配重装置，锥体封头上钻有孔，动态平衡配重装置固定在锥体封头上。炉辊外形美观，满足炉辊的动态平衡要求，动态平衡配重装置不易脱落，延长了炉辊的使用寿命，保证了轧钢连续退出炉生产线的连续生产，节省了生产成本。
【专利说明】动态平衡炉辊
【技术领域】
[0001]本实用新型属于炉辊，具体涉及一种动态平衡炉辊。
【背景技术】
[0002]一般在钢铁企业的轧钢连续退火炉生产线钢板传送用的大型炉辊都是采用离心铸造生产炉辊辊体，再与静态铸造生产的炉辊锥体铸件焊接而成，由于连续退火炉辊在生产线上高速旋转，在制造炉辊时，必须检测炉辊的动平衡等级。然而炉辊在制造过程中，炉辊材料的铸造缺陷、炉辊辊体与锥体封头的焊接型位工差，以及加工过程中的加工误差等因素，制造出的炉辊都产生不同等级的平衡精度，如果满足不了连续退火炉炉辊技术条件的要求，必须在炉辊的两个端面焊接平衡金属块调整炉辊的平衡精度。对于平衡精度相差较小的炉辊，只在炉辊的端头焊接一、二块平衡块还能满足外观的要求，如果炉辊平衡等级相差较大，需要焊接四、五块平衡块，不仅影响炉辊产品外观，而且，在炉辊的使用过程中，焊接在端头的平衡块也容易产生开焊、脱落现象，严重时可能影响轧钢连续退出炉生产线的连续生产。
【发明内容】
[0003]为了克服现有【技术领域】存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种动态平衡炉辊，美观实用。
[0004]本实用新型提供的动态平衡炉辊，它包括辊体、锥体封头和动态平衡配重装置，锥体封头上钻有孔，动态平衡配重装置固定在锥体封头上。动态平衡配重装置是金属棒。
[0005]本实用新型提供的动态平衡炉辊，其有益效果在于，炉辊外形美观，满足炉辊的动态平衡要求，动态平衡配重装置不易脱落，延长了炉辊的使用寿命，保证了轧钢连续退出炉生产线的连续生产，节省了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图。
[0007]图中标注:
[0008]1.辊体；2.锥体封头；3.圆形钢棒。
【具体实施方式】
[0009]下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的动态平衡炉辊进行详细的说明。
实施例
[0010]参照图1，本实施例的动态平衡炉辊，它包括辊体1、锥体封头2和圆形钢棒3，锥体封头2上钻有圆孔，圆形钢棒3插入圆孔并焊接在炉辊上。圆形钢棒3和焊接金属的重量 之和等于配重的重量。
【权利要求】
1.一种动态平衡炉辊，它包括辊体和锥体封头，其特征在于:它还包括动态平衡配重装置，锥体封头上钻有孔，动态平衡配重装置固定在锥体封头上。
2.根据权利要求1所述的动态平衡炉辊，其特征在于:动态平衡配重装置是金属棒。
【文档编号】C21D1/26GK203754774SQ201420106059
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】常维宁, 王福明 申请人:青岛新力通工业有限责任公司