一种划片刀侧磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种划片刀侧磨机，包括机架、工作台面、划片刀夹具装置、侧磨装置、带滑道的底座和冷却装置，工作台面设于机架的顶部，划片刀夹具装置和带滑道的底座均固定在工作台面上，侧磨装置与带滑道的底座滑动连接，带滑道的底座的一端与划片刀夹具装置连接，另一端设有与侧磨装置相连接的位置调节装置；冷却装置安装在机架的侧面；机架上还设有控制器和控制板，划片刀夹具装置、侧磨装置、冷却装置、位置调节装置和控制板均与控制器电连接。本实用新型用于划片刀侧面的打磨，具有自动化程度高、使用寿命长、加工精度高和工作效率高的优点。
【专利说明】—种划片刀侧磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种侧磨机，特别是一种划片刀侧磨机，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]划片刀是各种划片机上面专用的刀片，不同的机型需要不同规格的刀片，统称划片刀，属于切割片的一种，有时候还会被称为砂轮片。划片机是综合了水气电、空气静压高速主轴、精密机械传动、传感器及自动化控制等技术的精密数控设备。主要用于硅集成电路，发光二极管，铌酸锂，压电陶瓷，砷化镓，蓝宝石，氧化铝，氧化铁，石英，玻璃，陶瓷，太阳能电池片等材料的划切加工。
[0003]由于划片刀多用于精密加工，因此它的损耗速度非常快，因此需求量非常大。但是目前国内生产划片刀的企业仅有少数的几家，而拥有自主研发技术的企业少之又少。
[0004]在制造划片刀时需要使用打磨设备打磨划片刀的侧面，将其磨得又平又光滑。但是目前市场上没有专门用于制造划片刀的侧磨机，因此本案 申请人:自主研发了一款侧磨机。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于，提供一种划片刀侧磨机，它用于划片刀侧面的打磨，具有自动化程度高、使用寿命长、加工精度高和工作效率高的优点。
[0006]本实用新型的技术方案:一种划片刀侧磨机，包括机架、工作台面、划片刀夹具装置、侧磨装置、带滑道的底座和冷却装置，工作台面设于机架的顶部，划片刀夹具装置和带滑道的底座均固定在工作台面上，侧磨装置与带滑道的底座滑动连接，带滑道的底座的一端与划片刀夹具装置连接，另一端设有与侧磨装置相连接的位置调节装置；冷却装置安装在机架的侧面；机架上还设有控制器和控制板，划片刀夹具装置、侧磨装置、冷却装置、位置调节装置和控制板均与控制器电连接。通过设置控制器来控制各个部件的工作，实现了本设备的自动化工作，无需人工操作；由于设置了冷却装置，在研磨的过程中可以有效控制工作温度，防止因工作温度过高而造成设备或工件损坏，有效保证本设备的使用寿命。通过设置位置调节装置，实现了本设备的高精度加工。
[0007]前述的这种划片刀侧磨机中，所述划片刀夹具装置包括支撑座、电机及轴承安装座、第一驱动电机、转轴、划片刀限位挡板和划片刀固定螺母，支撑座固定在工作台面上，电机及轴承安装座通过螺栓固定在支撑座的顶部，电机及轴承安装座上设有电机安装孔和转轴安装孔，第一驱动电机安装在电机安装孔内，转轴通过滚动轴承安装在转轴安装孔内，转轴的一端设有从动轮，从动轮通过第一皮带与安装在第一驱动电机输出轴上的主动轮连接，划片刀限位挡板固定连接在转轴的另一端，划片刀固定螺母与转轴通过螺纹连接。
[0008]前述的这种划片刀侧磨机中，所述带滑道的底座与支撑座之间设有水槽，水槽的底部连接有排水管。
[0009]前述的这种划片刀侧磨机中，所述侧磨装置包括承载底座、横向调整座、纵向调整座、第二驱动电机、侧磨头安装座和横向调整装置，承载底座与带滑道的底座滑动连接，横向调整座固定在承载底座的顶部，纵向调整座固定在横向调整座的顶部，纵向调整座的顶部设有电机支架和侧磨头安装座，第二驱动电机安装在电机支架上，侧磨头安装座上安装有侧磨头转轴，侧磨头转轴的一端设有皮带轮，另一端设有侧磨头夹，侧磨头夹内安装有侧磨头，皮带轮通过第二皮带与第二驱动电机上的第二主动轮连接；位置调节装置与承载底座连接，横向调整装置与横向调整座连接。在本案中所涉及到的横向指的是与水槽相平行的方向，所述的纵向指的是与水槽相垂直的方向。采用这种结构可以实现侧磨头的横向和纵向移动，保证加工精度。
[0010]前述的这种划片刀侧磨机中，承载底座上设有压力测量装置和红外线传感器装置，红外线传感器装置与控制器电连接。水槽的作用是将冷却水回收，经过处理后再次循环使用，防止水资源的浪费。
[0011]前述的这种划片刀侧磨机中，所述带滑道的底座由第一底板和第一上层滑板组成，第一底板与第一上层滑板的两端通过连接板固定连接，第一底板与第一上层滑板之间有第一滑槽；承载底座由第二底板和第二上层滑板组成，第二底板和第二上层滑板的两端通过连接板固定连接，第二底板和第二上层滑板之间有第二滑槽；第一上层滑板贯穿于第二滑槽，第二底板贯穿于第一滑槽，第一上层滑板与第二上层滑板滑动连接；所述位置调节装置包括电机承载板、第三驱动电机和调节丝杠，调节丝杠与第二底板通过螺纹连接，电机承载板固定在第一底板的侧面，第三驱动电机安装在电机承载板上，第三驱动电机的输出轴通过联轴器与调节丝杠的端部连接；第三驱动电机还与控制器电连接。
[0012]前述的这种划片刀侧磨机中，所述横向调整座包括第一下调节板和第一上调节板，第一下调节板的底部固定在第二上层滑板的顶部，第一下调节板的顶部设有横向布置的第一限位块，第一上调节板的底部设有与第一限位块相配合的第一限位槽，第一限位块与第一限位槽滑动连接；纵向调整座包括第二下调节板和第二上调节板，第二下调节板的底部固定在第一上调节板的顶部，第二下调节板的顶部设有纵向布置的第二限位块，第二上调节板的底部设有与第二限位块相配合的第二限位槽，第二限位块与第二限位槽滑动连接。
[0013]前述的这种划片刀侧磨机中，横向调整装置包括电机安装板、第四驱动电机、凸轮和连接杆，电机安装板固定在第二上层滑板的顶部，第四驱动电机固定在电机安装板上，第四驱动电机的输出轴上设有凸轮，第一上调节板上设有第二转轴，凸轮通过连接杆与第二转轴连接；第四驱动电机与控制器电连接。
[0014]前述的这种划片刀侧磨机中，所述压力测量装置包括压力表、推杆和推杆固定座，压力表固定在第一上调节板的侧面，推杆固定座固定在第二上调节板的顶部，推杆固定座上设有带螺纹的通孔，推杆与推杆固定座通过螺纹连接；所述红外线传感器装置包括千分尺、红外线传感器和挡片，千分尺固定在第一上调节板的侧面，红外线传感器与千分尺通过连接螺栓连接，挡片固定在第二上调节板的侧面与红外线传感器配合使用。通过设置压力测量装置可以实时观察到研磨时的压力，如果压力不符合要求可以通过推杆来调节。
[0015]前述的这种划片刀侧磨机中，所述冷却装置包括储水罐、水泵和可弯折水管，储水罐和水泵均固定在机架的侧面，储水罐上连接有进水管和出水管，出水管与水泵连接，可弯折水管与水泵连接；所述可弯折水管的管壁材料为记忆合金。[0016]前述的这种划片刀侧磨机中，机架的侧面还安装有显示器，显示器通过数据线与控制器电连接。
[0017]与现有技术相比，本实用新型通过设置工作台面、划片刀夹具装置、侧磨装置、带滑道的底座、位置调节装置和控制器，实现了划片刀的全自动侧磨，由于采用自动控制，省时省力，有效提高了加工精度。
[0018]通过设置冷却装置、压力测量装置和红外线传感器装置有效保证了本实用新型的使用安全，有效保证加工精度和加工质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0020]图2是划片刀夹具装置其中一侧的结构示意图；
[0021]图3是划片刀夹具装置另一侧的结构示意图；
[0022]图4是侧磨装置的结构示意图；
[0023]图5是带滑道的底座、横向调整座和纵向调整座的结构示意图；
[0024]图6是压力测量装置和红外线传感器装置的结构示意图；
[0025]图7是冷却装置的结构示意图。
[0026]附图中的标记为:1_机架，2-工作台面，3-划片刀夹具装置，4-侧磨装置，5-带滑道的底座，6-冷却装置，7-位置调节装置，8-控制器，9-控制板，10-支撑座，11-电机及轴承安装座，12-第一驱动电机，13-转轴，14-划片刀限位挡板，15-划片刀固定螺母，16-电机安装孔，17-转轴安装孔，18-滚动轴承，19-从动轮，20-第一皮带，21-主动轮，22-水槽，23-排水管，24-承载底座，25-横向调整座，26-纵向调整座，27-第二驱动电机，28-侧磨头安装座，29-第二皮带，30-横向调整装置，31-电机支架，32-侧磨头转轴，33-皮带轮，34-侧磨头夹，35-侧磨头，36-第二主动轮，37-压力测量装置，38-第一底板，39-第一上层滑板，40-第一滑槽，41-第二底板，42-第二上层滑板，43-第二滑槽，44-红外线传感器装置，45-第二转轴，46-红外线传感器，47-挡片，48-储水罐，49-水泵，50-可弯折水管，51-进水管，52-出水管，53-电机承载板，54-第三驱动电机，55-调节丝杠，56-第一下调节板，57-第一上调节板，58-第一限位块，59-第一限位槽，60-第二下调节板，61-第二上调节板,62-第二限位块,63-第二限位槽,64-电机安装板,65-第四驱动电机,66-凸轮,67-连接杆，68-千分尺，69-压力表，70-推杆，71-推杆固定座。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0028]本实用新型的实施例1:如图1所示，一种划片刀侧磨机，包括:机架1、工作台面
2、划片刀夹具装置3、侧磨装置4、带滑道的底座5和冷却装置6，工作台面2设于机架I的顶部，划片刀夹具装置3和带滑道的底座5均固定在工作台面2上，侧磨装置4与带滑道的底座5滑动连接，带滑道的底座5的一端与划片刀夹具装置3连接，另一端设有与侧磨装置4相连接的位置调节装置7 ;冷却装置6安装在机架I的侧面；机架I上还设有控制器8和控制板9，划片刀夹具装置3、侧磨装置4、冷却装置6、位置调节装置7和控制板9均与控制器8电连接。[0029]如图2和图3所示，划片刀夹具装置3包括支撑座10、电机及轴承安装座11、第一驱动电机12、转轴13、划片刀限位挡板14和划片刀固定螺母15，支撑座10固定在工作台面2上，电机及轴承安装座11通过螺栓固定在支撑座10的顶部，电机及轴承安装座11上设有电机安装孔16和转轴安装孔17，第一驱动电机12安装在电机安装孔16内，转轴13通过滚动轴承18安装在转轴安装孔17内，转轴13的一端设有从动轮19，从动轮19通过第一皮带20与安装在第一驱动电机12输出轴上的主动轮21连接，划片刀限位挡板14固定连接在转轴13的另一端，划片刀固定螺母15与转轴13通过螺纹连接。所述带滑道的底座5与支撑座10之间设有水槽22，水槽22的底部连接有排水管23。
[0030]如图4所示，侧磨装置4包括承载底座24、横向调整座25、纵向调整座26、第二驱动电机27、侧磨头安装座28和横向调整装置30，承载底座24与带滑道的底座5滑动连接，横向调整座25固定在承载底座24的顶部，纵向调整座26固定在横向调整座25的顶部，纵向调整座26的顶部设有电机支架31和侧磨头安装座28，第二驱动电机27安装在电机支架31上，侧磨头安装座28上安装有侧磨头转轴32，侧磨头转轴32的一端设有皮带轮33，另一端设有侧磨头夹34，侧磨头夹34内安装有侧磨头35，皮带轮33通过第二皮带29与第二驱动电机27上的第二主动轮36连接；位置调节装置7与承载底座24连接，横向调整装置30与横向调整座25连接。承载底座24上设有压力测量装置37和红外线传感器装置44，红外线传感器装置44与控制器8电连接。
[0031]如图5所示，带滑道的底座5由第一底板38和第一上层滑板39组成，第一底板38与第一上层滑板39的两端通过连接板固定连接，第一底板38与第一上层滑板39之间有第一滑槽40 ;承载底座24由第二底板41和第二上层滑板42组成，第二底板41和第二上层滑板42的两端通过连接板固定连接，第二底板41和第二上层滑板42之间有第二滑槽43 ；第一上层滑板39贯穿于第二滑槽43，第二底板41贯穿于第一滑槽40，第一上层滑板39与第二上层滑板42滑动连接；所述位置调节装置7包括电机承载板53、第三驱动电机54和调节丝杠55，调节丝杠55与第二底板41通过螺纹连接，电机承载板53固定在第一底板38的侧面，第三驱动电机54安装在电机承载板53上，第三驱动电机54的输出轴通过联轴器与调节丝杠55的端部连接；第三驱动电机54还与控制器8电连接。所述横向调整座25包括第一下调节板56和第一上调节板57，第一下调节板56的底部固定在第二上层滑板42的顶部，第一下调节板56的顶部设有横向布置的第一限位块58，第一上调节板57的底部设有与第一限位块58相配合的第一限位槽59，第一限位块58与第一限位槽59滑动连接；纵向调整座26包括第二下调节板60和第二上调节板61，第二下调节板60的底部固定在第一上调节板57的顶部，第二下调节板60的顶部设有纵向布置的第二限位块62，第二上调节板61的底部设有与第二限位块62相配合的第二限位槽63，第二限位块62与第二限位槽63滑动连接。横向调整装置30包括电机安装板64、第四驱动电机65、凸轮66和连接杆67，电机安装板64固定在第二上层滑板42的顶部，第四驱动电机65固定在电机安装板64上，第四驱动电机65的输出轴上设有凸轮66，第一上调节板57上设有第二转轴45，凸轮66通过连接杆67与第二转轴45连接；第四驱动电机65与控制器8电连接。
[0032]如图6所示，压力测量装置37包括压力表69、推杆70和推杆固定座71，压力表69固定在第一上调节板57的侧面,推杆固定座71固定在第二上调节板61的顶部,推杆固定座71上设有带螺纹的通孔，推杆70与推杆固定座71通过螺纹连接；所述红外线传感器装置44包括千分尺68、红外线传感器46和挡片47，千分尺68固定在第一上调节板57的侧面，红外线传感器46与千分尺68通过连接螺栓连接，挡片47固定在第二上调节板61的侧面与红外线传感器46配合使用。
[0033]如图7所示，冷却装置6包括储水罐48、水泵49和可弯折水管50，储水罐48和水泵49均固定在机架I的侧面，储水罐48上连接有进水管51和出水管52，出水管52与水泵49连接，可弯折水管50与水泵49连接；所述可弯折水管50的管壁材料为记忆合金。
[0034]本实用新型的工作原理:首先将侧磨头夹34上的螺母拧松，然后将侧磨头35插入侧磨头夹34，然后再拧紧侧磨头夹34上的螺母，这样就将侧磨头35固定好了，然后将转轴13上的划片刀固定螺母15拧下，将待磨划片刀装上后，用划片刀固定螺母15固定好，划片刀固定螺母15的直径小于划片刀限位挡板14的直径，划片刀固定螺母15安装好后应满足将待磨区域露出，安装好侧磨头35和待磨划片刀后，启动电源，控制器8控制划片刀夹具装置3、侧磨装置4、位置调节装置7、冷却装置6、横向调整装置30、红外线传感器装置44以及显不器工作。
[0035]划片刀夹具装置3的工作原理是，第一驱动电机12上的主动轮21带动第一皮带20转动，第一皮带20带动从动轮19转动，从动轮19带着转轴13转动，在转轴13的转动下待磨划片刀高速转动。在工作时，储水罐48内的冷却水被水泵49抽出，并通过可弯折水管50喷出，冷却水喷到划片刀上，以防止摩擦温度过高，保证研磨精度和质量。
[0036]侧磨装置4的工作原理是，在第二驱动电机27的带动下，皮带轮33和第二主动轮36同时转动，皮带轮33带动侧磨头转轴32转动，侧磨头转轴32带动侧磨头夹34转动，从而使侧磨头35高速旋转，由于侧磨头35和划片刀都会旋转，因此研磨效率是传统的研磨机的2倍。
[0037]位置调整原理，纵向调节，当需要调整侧磨头35的纵向位置时，只需启动第三驱动电机54，当第三驱动电机54转动时，带动调节丝杠55转动，调节丝杠55与第二上层滑板42为螺纹连接，因此在调节丝杠55转动的同时第二上层滑板42会沿着第一上层滑板39滑动，侧磨头35是靠近划片刀夹具装置3还是远离划片刀夹具装置3通过第三驱动电机54的正转和反转来实现。
[0038]横向调节(即与水槽平行的方向)，横向调节通过横向调整装置30来实现。当第四驱动电机65转动时，由于其输出轴上安装有凸轮66，因此在凸轮66的转动下通过连接杆67推拉第一上调节板57，使第一上调节板57在第一下调节板56上滑动，从而实现横向的位置调整。在工作过程中，侧磨头35对划片刀侧面的压力通过压力测量装置37来测量，在工作时推杆固定座71上的推杆70推动压力表69上的连接杆，压力值直接可以从压力表上读出。一旦压力值超出预设值，设置在第二上调挡板61上的挡片47便会移动到红外线传感器46的感应区，当红外线传感器46感应到挡片47后便会发送信号给控制器8，控制器8将电路切断，以防止损坏设备或划片刀。
【权利要求】
1.一种划片刀侧磨机，其特征在于:包括机架(1)、工作台面(2)、划片刀夹具装置(3)、侧磨装置(4)、带滑道的底座(5)和冷却装置(6)，工作台面(2)设于机架(1)的顶部，划片刀夹具装置(3)和带滑道的底座(5)均固定在工作台面(2)上，侧磨装置(4)与带滑道的底座(5)滑动连接，带滑道的底座(5)的一端与划片刀夹具装置(3)连接，另一端设有与侧磨装置(4)相连接的位置调节装置(7);冷却装置(6)安装在机架(1)的侧面；机架(1)上还设有控制器(8)和控制板(9)，划片刀夹具装置(3)、侧磨装置(4)、冷却装置(6)、位置调节装置(7)和控制板(9)均与控制器(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种划片刀侧磨机，其特征在于:所述划片刀夹具装置(3)包括支撑座(10)、电机 及轴承安装座(11)、第一驱动电机(12)、转轴(13)、划片刀限位挡板(14)和划片刀固定螺母(15)，支撑座(10)固定在工作台面(2)上，电机及轴承安装座(11)通过螺栓固定在支撑座(10)的顶部，电机及轴承安装座(11)上设有电机安装孔(16)和转轴安装孔(17)，第一驱动电机(12)安装在电机安装孔(16)内，转轴(13)通过滚动轴承(18)安装在转轴安装孔(17)内，转轴(13)的一端设有从动轮(19)，从动轮(19)通过第一皮带(20)与安装在第一驱动电机(12)输出轴上的主动轮(21)连接，划片刀限位挡板(14)固定连接在转轴(13)的另一端，划片刀固定螺母(15)与转轴(13)通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种划片刀侧磨机，其特征在于:所述带滑道的底座(5)与支撑座(10 )之间设有水槽(22 )，水槽(22 )的底部连接有排水管(23 )。
4.根据权利要求2或3所述的一种划片刀侧磨机，其特征在于:所述侧磨装置(4)包括承载底座(24)、横向调整座(25 )、纵向调整座(26 )、第二驱动电机(27 )、侧磨头安装座(28 )和横向调整装置(30)，承载底座(24)与带滑道的底座(5)滑动连接，横向调整座(25)固定在承载底座(24)的顶部，纵向调整座(26)固定在横向调整座(25)的顶部，纵向调整座(26)的顶部设有电机支架(31)和侧磨头安装座(28)，第二驱动电机(27)安装在电机支架(31)上，侧磨头安装座(28)上安装有侧磨头转轴(32)，侧磨头转轴(32)的一端设有皮带轮(33)，另一端设有侧磨头夹(34)，侧磨头夹(34)内安装有侧磨头(35)，皮带轮(33)通过第二皮带(29)与第二驱动电机(27)上的第二主动轮(36)连接；位置调节装置(7)与承载底座(24)连接，横向调整装置(30)与横向调整座(25)连接。
5.根据权利要求4所述的一种划片刀侧磨机，其特征在于:承载底座(24)上设有压力测量装置(37 )和红外线传感器装置(44 )，红外线传感器装置(44 )与控制器(8 )电连接。
6.根据权利要求5所述的一种划片刀侧磨机，其特征在于:所述带滑道的底座(5)由第一底板(38 )和第一上层滑板(39 )组成，第一底板(38 )与第一上层滑板(39 )的两端通过连接板固定连接，第一底板(38)与第一上层滑板(39)之间有第一滑槽(40);承载底座(24)由第二底板(41)和第二上层滑板(42)组成，第二底板(41)和第二上层滑板(42)的两端通过连接板固定连接，第二底板(41)和第二上层滑板(42)之间有第二滑槽(43);第一上层滑板(39)贯穿于第二滑槽(43)，第二底板(41)贯穿于第一滑槽(40)，第一上层滑板(39)与第二上层滑板(42)滑动连接；所述位置调节装置(7)包括电机承载板(53)、第三驱动电机(54)和调节丝杠(55)，调节丝杠(55)与第二底板(41)通过螺纹连接，电机承载板(53)固定在第一底板(38)的侧面，第三驱动电机(54)安装在电机承载板(53)上，第三驱动电机(54)的输出轴通过联轴器与调节丝杠(55)的端部连接；第三驱动电机(54)还与控制器(8)电连接。
7.根据权利要求6所述的一种划片刀侧磨机，其特征在于:所述横向调整座(25)包括第一下调节板(56)和第一上调节板(57)，第一下调节板(56)的底部固定在第二上层滑板(42)的顶部，第一下调节板(56)的顶部设有横向布置的第一限位块(58)，第一上调节板(57)的底部设有与第一限位块(58)相配合的第一限位槽(59)，第一限位块(58)与第一限位槽(59)滑动连接；纵向调整座(26)包括第二下调节板(60)和第二上调节板(61)，第二下调节板(60)的底部固定在第一上调节板(57)的顶部，第二下调节板(60)的顶部设有纵向布置的第二限位块(62)，第二上调节板(61)的底部设有与第二限位块(62)相配合的第二限位槽(63 )，第二限位块(62 )与第二限位槽(63 )滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种划片刀侧磨机，其特征在于:横向调整装置(30)包括电机安装板(64)、第四驱动电机(65)、凸轮(66)和连接杆(67)，电机安装板(64)固定在第二上层滑板(42)的顶部，第四驱动电机(65)固定在电机安装板(64)上，第四驱动电机(65)的输出轴上设有凸轮(66)，第一上调节板(57)上设有第二转轴(45)，凸轮(66)通过连接杆(67)与第二转轴(45)连接；第四驱动电机(65)与控制器(8)电连接。
9.根据权利要求8所述的一种划片刀侧磨机，其特征在于:所述压力测量装置(37)包括压力表(69)、推杆(70)和推杆固定座(71)，压力表(69)固定在第一上调节板(57)的侧面，推杆固定座(71)固定在第二上调节板(61)的顶部，推杆固定座(71)上设有带螺纹的通孔，推杆(70)与推杆固定座(71)通过螺纹连接；所述红外线传感器装置(44)包括千分尺(68),红外线传感器(46)和挡片(47)，千分尺(68)固定在第一上调节板(57)的侧面，红外线传感器(46 )与千分尺(68 )通过连接螺栓连接，挡片(47 )固定在第二上调节板(61)的侧面与红外线传感器(46)配合使用。
10.根据权利要求9 所述的一种划片刀侧磨机，其特征在于:所述冷却装置(6)包括储水罐(48 )、水泵(49 )和可弯折水管(50 )，储水罐(48 )和水泵(49 )均固定在机架(1)的侧面，储水罐(48)上连接有进水管(51)和出水管(52)，出水管(52)与水泵(49)连接，可弯折水管(50)与水泵(49)连接；所述可弯折水管(50)的管壁材料为记忆合金。
【文档编号】B24B3/36GK203751842SQ201420145301
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】刘国家 申请人:深圳市华弘机电精密技术有限公司