银氧化锡包覆粉末制备装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了银氧化锡包覆粉末制备装置，所述设备由以下装置顺序连接组成：配料装置，一机械混粉装置，烧结装置，粉体氧化装置，粉体破碎装置，另一个机械混粉装置。配料装置由可按旋转轴旋转的配料桶本体和电机组成，可上下翻转，避免配料阻塞，大大提高了工作效率。
【专利说明】银氧化锡包覆粉末制备装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及银氧化锡包覆粉末制备装置。
【背景技术】
[0002]通常所使用的配料桶在下料的过程中，桶内的配料往往会出现结露、板结及阻塞配料口的现象。由此，造成配料桶内的配料不能及时排除的状况，从而影响了整个银氧化锡包覆粉末制备过程，并且，也增加设备的检修和维护的工作量，甚至于严重时会导致制备系统处于瘫痪状态。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种银氧化锡包覆粉末制备装置，包括一种可防阻塞的配料装置，配料桶本体由一根旋转轴与电机连接，电机可控制配料桶本体上下翻转，在配料桶本体的顶部与底部分别设置第一出料口和第二出料口，入料口设置在配料桶本体的侧面，当设置在烧结装置入料管壁上的感应器检测到第一出料口出料流量减小时可将信号传输给处理器，处理器接收到信号后控制第一阀门和第二阀门关闭，并且控制电机发动，使配料桶本体上下翻转。
[0004]配料装置由可按旋转轴旋转的配料桶本体和电机组成，可上下翻转，避免配料阻塞，大大提高了工作效率。在烧结装置入料管壁设置感应器，通过感应器发出的信号操作处理器来控制阀门的开合和电机的运转使工作流程智能化，也避免了不必要的配料桶翻转操作，达到了节能的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型的配料装置的主视图。
[0006]图2为本实用新型的配料装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图详细说明本实用新型中配料装置防阻塞的具体工作原理:参照图1，本实用新型中的配料装置其中配料装置包括旋转轴4、配料桶本体I和电机5，配料桶本体I与旋转轴4固定连接，配料桶本体I顶部与底部各设置有第一出料口 3和第二出料口6，配料桶I侧面设置有入料口 2。在烧结装置入料口管7的管壁上设置有感应器8，感应器8与处理器10相连。配料由入料口 2导入至配料桶本体I内，第一出料口 3与烧结装置入料管7的管口切合，当设置在烧结装置入料管7的管壁上的感应器8检测到第一出料口 3流量减少时，感应器8发送信号至处理器10，处理器10可将第一阀门9和第二阀门11及时关闭后发动电机5运作，电机5通过旋转旋转轴4将配料桶本体上下翻转，使第二出料口 4翻转至与烧结装置入料管7的管口切合后再通过处理器10开启第一阀门9和第二阀门11并关闭电机5。
【权利要求】
1.银氧化锡包覆粉末制备装置，所述装置由以下设备顺序连接组成:配料装置，一机械混粉装置，烧结装置，粉体氧化装置，粉体破碎装置，另一个机械混粉装置，其特征在于:所述配料装置包括旋转轴(4)、配料桶本体(I)和电机(5)，所述配料桶本体(I)与旋转轴(4)固定连接，所述配料桶本体(I)顶部与底部各设置有第一出料口(3)和第二出料口(6)，所述配料桶(I)侧面设置有入料口( 2 )。
2.根据权利要求1所述的银氧化锡包覆粉末制备装置，其特征在于:分别在第一出料口( 3 )和第二出料口( 6 )处设置第一阀门(9 )和第二阀门(11)。
3.根据权利要求1所述的银氧化锡包覆粉末制备装置，其特征在于:所述烧结装置的入料管(7)的管壁设置有感应器(8)。
4.根据权利要求3所述的银氧化锡包覆粉末制备装置，其特征在于:所述感应器(8)与处理器(10)相连。
5.根据权利要求4所述的银氧化锡包覆粉末制备装置，其特征在于:所述处理器(10)与第一阀门(9)第二阀门(11)和电机(5)相连。
【文档编号】B22F1/02GK203778762SQ201420160207
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】孙珂杨 申请人:浙江科扬新材料科技有限公司