旋转多工位铁水预处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转多工位铁水预处理系统，该铁水预处理系统包括旋转台，沿旋转台四周分别设置吊装工位、扒保护渣工位、铁水预处理工位和扒预处理渣工位，扒保护渣工位设置前扒渣装置和渣包，铁水预处理工位设置铁水预处理装置，扒预处理渣工位设置后扒渣装置和渣包。本实用新型采用具有多个工位的旋转台同时承载多个铁水包，通过旋转台的转动，带动多个铁水包轮换运转到各个工位，同时对多个铁水包分别进行吊运、扒保护渣、铁水预处理和扒预处理渣处理，与现有铁水预处理系统相比，单套系统的处理能力大大增加，每20分钟即可吊运出1个铁水包，减少了预处理系统的温降，进而减少了铁水的温降，实现了能源节约。
【专利说明】旋转多工位铁水预处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铁水预处理系统，用于钢铁企业中铁水的脱硫、脱硅等处理，属于冶金工业领域。
【背景技术】
[0002]黑色冶金行业中，高炉生产的液态铁水在进入炼钢工序前，需要对盛放在铁水包中的铁水进行预处理，一般采用伸入搅拌头或喷吹管，向铁水中加入石灰、金属镁等处理齐U，脱除铁水中的硫、硅等杂质。现有铁水预处理系统如图1所示:
[0003]吊车将铁水包I吊运到铁水倾翻车2上，铁水倾翻车2行走至预处理工位，铁水包I倾翻一定角度后，铁水扒渣装置3动作，将铁水包I液面上的保护渣扒至渣包4中，然后铁水包I摆正，铁水预处理装置5下降，将搅拌头或喷吹头进入铁水中，加入预处理剂，进行搅拌或喷吹处理，处理完成后，铁水预处理装置5上升，铁水包I再次倾翻一定角度，铁水扒渣装置3动作，将铁水包I液面上产生的预处理渣扒至渣包4中，铁水包I摆正，通过铁水倾翻车2上运出预处理工位，再通过吊车吊走。
[0004]现有的预处理方法，存在的主要问题是，吊装、2次扒渣、预处理均依靠铁水倾翻车动作，因此每个铁水包均要顺序完成吊装运入(2分钟)、倾翻扒保护渣(20分钟)、摆正预处理(20分钟)、倾翻扒预处理渣(20分钟)、摆正运出(2分钟)几个步骤后，才能再处理下一个铁水包，单套铁水预处理系统的处理周期为64分钟，处理周期长，因此需要多套系统才能满足生产需要。
[0005]铁水预处理装置每次完成处理后，均要等待铁水的2次扒渣时间，造成铁水预处理装置使用效率低，设备等待时温降较大，造成铁水温度降低，增加了工序能耗。
实用新型内容
[0006]实用新型目的:本实用新型的目的是克服现有铁水预处理系统处理时间长、效率低的问题，提供一种可对多个铁水包同时进行预处理、扒渣、吊装等动作的旋转多工位铁水预处理系统。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0008]一种旋转多工位铁水预处理系统，包括旋转台，沿旋转台四周分别设置吊装工位、扒保护渣工位、铁水预处理工位和扒预处理渣工位，扒保护渣工位设置前扒渣装置和渣包，铁水预处理工位设置铁水预处理装置，扒预处理渣工位设置后扒渣装置和渣包。
[0009]本实用新型中，优选的，所述前扒渣装置和后扒渣装置均为伸缩式扒渣机，所述旋转台上还间隔设置有铁水包倾翻机构。
[0010]本实用新型中，优选的，所述前扒渣装置和后扒渣装置均为抓斗式捞渣机或旋转耙式捞渣机。
[0011]本实用新型中，优选的，所述铁水预处理装置为具有升降功能的搅拌式铁水预处理装置或喷吹式铁水预处理装置。[0012]有益效果:本实用新型采用具有多个工位的旋转台同时承载多个铁水包，通过旋转台的转动，带动多个铁水包轮换运转到各个工位，同时对多个铁水包分别进行吊运、扒保护渣、铁水预处理和扒预处理渣处理，与现有铁水预处理系统相比，单套系统的处理能力大大增加，每20分钟即可吊运出I个铁水包；铁水预处理系统每次使用间隔时间大大缩短,减少了预处理系统的温降，进而减少了铁水的温降，实现了能源节约。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是现有铁水预处理系统的立面图；
[0014]图2是本实用新型铁水预处理系统的立面图；
[0015]图3是本实用新型铁水预处理系统的平面图。
[0016]图中:1_铁水包，2-铁水倾翻车，3-铁水扒渣装置，3-1-前扒渣装置，3-2-后扒渣装置,4-洛包,5-铁水预处理装置,6-旋转台，7-铁水包倾翻机构。
【具体实施方式】:
[0017]下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
[0018]如图2和3所示，本实用新型的一种旋转多工位铁水预处理系统包括十字形的旋转台6，该旋转台6安装在中心旋转轴上，可进行平面360°旋转，并可精确定位固定。沿旋转台6四周分别设置吊装工位、扒保护渣工位、铁水预处理工位和扒预处理渣工位，扒保护渣工位设置一个前扒渣装置3-1和一个渣包4，铁水预处理工位设置一个铁水预处理装置5，扒预处理渣工位设置一个后扒渣装置3-2和一个渣包4。其中，前扒渣装置3-1和后扒渣装置3-2均为伸缩式扒渣机，为了配合伸缩式扒渣机操作，需要将铁水包I倾翻一定角度，所以在旋转台2上还间隔设置有4个铁水包倾翻机构7 ;铁水预处理装置5为具有升降功能的搅拌式铁水预处理装置。
[0019]除了本实施例所采用的伸缩式扒渣机和搅拌式铁水预处理装置，前扒渣装置3-1和后扒渣装置3-2还可以采用抓斗式捞渣机或旋转耙式捞渣机，铁水预处理装置5还可以采用喷吹式铁水预处理装置，当前扒渣装置3-1和后扒渣装置3-2采用抓斗式捞渣机或旋转耙式捞渣机时，无需将铁水包I倾翻一定角度，不需要在旋转台2上设置铁水包倾翻机构
7。另外，前扒渣装置3-1、铁水预处理装置5和后扒渣装置3-2的数量也不仅限于一个，前扒渣装置3-1、铁水预处理装置5和后扒渣装置3-2的数量可以根据实际需要进行增加，进而提高本实用新型旋转多工位铁水预处理系统的铁水包I装载数量，当前扒渣装置3-1、铁水预处理装置5和后扒渣装置3-2的数量为2时，铁水包I装载数量为8，当前扒渣装置3-1、铁水预处理装置5和后扒渣装置3-2的数量为3时，铁水包I装载数量为12，依次类推。
[0020]一种利用上述铁水预处理系统进行铁水预处理的方法，该方法包括以下步骤:
[0021]a)通过吊车将第一个铁水包I放置到旋转台6的吊装工位；
[0022]b)旋转台6顺时针旋转90° ,第一个铁水包I转动到扒保护洛工位，铁水包倾翻机构7将第一个铁水包I倾翻40°C，伸缩式扒渣机动作，将第一个铁水包I液面上的保护渣扒至渣包4中，然后第一个铁水包I摆正，同时，吊车将第二个铁水包I放置到吊装工位；
[0023]c)旋转台6再顺时针旋转90°，第一个铁水包I转动到铁水预处理工位，搅拌式铁水预处理装置的搅拌头下降，通过机械搅拌方式对第一个铁水包I中的铁水进行预处理，处理完成后搅拌头上升，铁水进行预处理后产生的渣漂浮到铁水包I液面，同时，第二个铁水包I转动到扒保护渣工位处完成扒保护渣处理，吊车将第三个铁水包I放置到吊装工位；
[0024]d)旋转台6再顺时针旋转90°，第一个铁水包I转动到扒预处理渣工位，铁水包倾翻机构7将第一个铁水包I倾翻40°C，伸缩式扒渣机动作，将第一个铁水包I液面上的预处理渣扒至渣包4中，然后第一个铁水包I摆正，同时，第二个铁水包I转动到铁水预处理工位完成铁水预处理，第三个铁水包I转动到扒保护渣工位处完成扒保护渣处理，吊车将第四个铁水包I放置到吊装工位；
[0025]e)旋转台6再顺时针旋转90°，第一个铁水包I转动到吊装工位，吊车先将完成铁水预处理的第一个铁水包I吊走，再将第五个铁水包I放置到吊装工位，同时，第二个铁水包I转动到扒预处理渣工位完成扒预处理渣处理，第三个铁水包I转动到铁水预处理工位完成铁水预处理，第四个铁水包I转动到扒保护渣工位处完成扒保护渣处理；
[0026]f)重复步骤e)，通过旋转台6的转动，带动四个铁水包I轮换转动到吊装工位、扒保护渣工位、铁水预处理工位和扒预处理渣工位，依次对所有铁水包I进行吊运、扒保护渣、铁水预处理和扒预处理渣处理。
[0027]本实用新型铁水预处理系统可同时放置多个铁水包1，通过旋转台6的转动，带动多个铁水包I轮换运转到吊装工位、扒保护渣工位、铁水预处理工位和扒预处理渣工位，同时对多个铁水包I分别进行吊运、扒保护渣、铁水预处理和扒预处理渣处理。与现有铁水预处理系统相比，本实用新型单套系统的处理能力大大增加，每20分钟即可吊运出I个铁水包。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种旋转多工位铁水预处理系统，其特征在于:包括旋转台(6)，沿旋转台(6)四周分别设置吊装工位、扒保护渣工位、铁水预处理工位和扒预处理渣工位，扒保护渣工位设置前扒渣装置(3-1)和渣包(4)，铁水预处理工位设置铁水预处理装置(5)，扒预处理渣工位设置后扒渣装置(3-2)和渣包(4)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转多工位铁水预处理系统，其特征在于:所述前扒渣装置(3-1)和后扒渣装置(3-2)均为伸缩式扒渣机，所述旋转台(2)上还间隔设置有铁水包倾翻机构(7)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转多工位铁水预处理系统，其特征在于:所述前扒渣装置(3-1)和后扒渣装置(3-2)均为抓斗式捞渣机或旋转耙式捞渣机。
4.根据权利要求1所述的一种旋转多工位铁水预处理系统，其特征在于:所述铁水预处理装置(5)为具有 升降功能的搅拌式铁水预处理装置或喷吹式铁水预处理装置。
【文档编号】C21C7/00GK203807510SQ201420219867
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】于宏林, 翟玉昌, 徐刚, 陈书炎, 陈宏 , 于宏朋 申请人:江苏大峘集团有限公司