新型逆流浸取槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型逆流浸取槽，包括浸取槽本体，浸取槽本体底部设有若干注液管，浸取槽本体上部设有溢流口，所述注液管一端伸出浸取槽本体底部与压力供水装置连接，注液管上沿注液管长度方向设有若干喷水孔，注液管与压力供液装置之间还设有流速调节装置。可适用于各种粒度的红土镍矿，浸出液从顶部流出，压力泵或者高位水槽可以使低液位的注液管内的浸取液带有一定压力，向上喷洒，浸取槽本体内部的水流在底部的注液管喷水孔水流的影响下，一直处于循环状态，不会造成堵堆或沟流等现象，可以连续浸取，连续获得浸出液，浸出率高，浸取周期短。
【专利说明】新型逆流浸取槽
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种浸取槽，具体说是一种新型逆流浸取槽。
【背景技术】 [0002]
[0003] 浸取槽广泛用于各种矿石中有价金属的湿法冶炼，其中有堆浸槽和池浸（或称泡 浸）槽。常规的堆浸的浸取液是从矿石堆的上部进行间隔式的喷淋，浸出液从底部流出。在 红土镍矿的堆浸工艺中，对矿石的粒度也有一定的要求，否则容易造成堵堆或沟流等现象， 直接影响浸出率和浸取周期。常规池浸由于浸出液从底部流出，粉末矿下沉也容易形成堵 堆的现象，影响生产。
【发明内容】
[0004] 针对上述情况，本实用新型提供一种新型逆流浸取槽，能适应所有粒度小于10mm 的硅镁矿石，能连续获得浸出液，工作效率高，周期短，操作简便。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0006] 新型逆流浸取槽，包括浸取槽本体，浸取槽本体底部设有若干注液管，浸取槽本体 上部设有溢流口，所述注液管一端伸出浸取槽本体底部与压力供液装置连接，注液管上沿 注液管长度方向设有若干喷液孔，注液管与压力供液装置之间还设有流速调节装置。
[0007] 作为优选实施例，所述压力供液装置为压力泵或者高位液槽。压力泵或者高位液 槽可以使低液位的注液管内的浸取液带有一定压力，向上喷洒，浸取槽本体内部的液流在 底部的注液管喷液孔液流的影响下，一直处于循环状态，不会造成堵堆的现象，并且能连续 获得浸出液，浸出率高。
[0008] 作为优选实施例，所述流速调节装置为节流阀或者无负压稳流调节器。节流阀或 者无负压稳流调节器可以调节注液管喷液孔流出的浸取液液压，根据不同的镍矿含量以及 镍矿投放量，来调节不同的流速供给。
[0009] 作为优选实施例，所述注液管为多个，注液管之间等距离间隔分布，注液管上的喷 水孔也等距离间隔分布。保证浸取槽本体底部的液流压力相同，保证浸出液均匀。
[0010] 作为优选实施例，所述注液管为PVC管。PVC管很坚硬，溶解性差，具有很好的耐酸 碱性能，并且耐磨难燃，适合作为浸取槽的注液管。
[0011] 作为优选实施例，所述多个注液管伸出浸取槽本体的一端连接总管道，总管道上 安装有流速调节装置。多个注液管汇聚在总管道上安装有流速调节装置，这样的结构更紧 凑，对于每个分支注液管的流速控制也更一致。
[0012] 本实用新型的有益效果是，可适用于各种粒度的红土镍矿，浸出液从顶部流出，压 力泵或者高位水槽可以使低液位的注液管内的浸取液带有一定压力，向上喷洒，浸取槽本 体内部的水流在底部的注液管喷液孔液流的影响下，一直处于循环状态，不会造成堵堆或 沟流等现象，可以连续浸取，连续获得浸出液，浸出率高，浸取周期短。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0014] 图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。
[0015] 在图中：1-浸取槽本体，2-注液管，21-喷液孔，3-溢流口，4-流速调节装置，5-压 力泵，6-高位液槽，7-总管道。
【具体实施方式】
[0016] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017] 参见图1~图2,新型逆流浸取槽，包括浸取槽本体，浸取槽本体底部设有若干注液 管，浸取槽本体上部设有溢流口，所述注液管一端伸出浸取槽本体底部与压力供液装置连 接，注液管上沿注液管长度方向设有若干喷液孔，注液管与压力供液装置之间还设有流速 调节装置。
[0018] 作为优选实施例，所述压力供水装置为压力泵或者高位液槽。压力泵或者高位液 槽可以使低液位的注液管内的浸取液带有一定压力，向上喷洒，浸取槽本体内部的水流在 底部的注液管喷液孔水流的影响下，一直处于循环状态，不会造成堵堆的现象，并且能连续 获得浸出液，浸出率高。
[0019] 作为优选实施例，所述流速调节装置为节流阀或者无负压稳流调节器。节流阀或 者无负压稳流调节器可以调节注液管喷液孔流出的浸取液水压，根据不同的镍矿含量以及 镍矿投放量，来调节不同的流速供给。
[0020] 作为优选实施例，所述注液管为多个，注液管之间等距离间隔分布，注液管上的喷 液孔也等距离间隔分布。保证浸取槽本体底部的水流压力相同，保证浸出液均匀。
[0021] 作为优选实施例，所述注液管为PVC管。PVC管很坚硬，溶解性差，具有很好的耐酸 碱性能，并且耐磨难燃，适合作为浸取槽的注液管。
[0022] 作为优选实施例，所述多个注液管伸出浸取槽本体的一端连接总管道，总管道上 安装有流速调节装置。多个注液管汇聚在总管道上安装有流速调节装置，这样的结构更紧 凑，对于每个分支注液管的流速控制也更一致。
[0023] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各 种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求 的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1. 新型逆流浸取槽，包括浸取槽本体，其特征在于，浸取槽本体底部设有若干注液管， 浸取槽本体上部设有溢流口，所述注液管一端伸出浸取槽本体底部与压力供液装置连接， 注液管上沿注液管长度方向设有若干喷水孔，注液管与压力供液装置之间还设有流速调节 装直。
2. 根据权利要求1所述的新型逆流浸取槽，其特征在于，所述压力供水装置为压力泵 或者高位液槽。
3. 根据权利要求1所述的新型逆流浸取槽，其特征在于，所述流速调节装置为节流阀 或者无负压稳流调节器。
4. 根据权利要求1所述的新型逆流浸取槽，其特征在于，所述注液管为多个，注液管之 间等距离间隔分布，注液管上的喷液孔也等距离间隔分布。
5. 根据权利要求4所述的新型逆流浸取槽，其特征在于，所述注液管为PVC管。
6. 根据权利要求4所述的新型逆流浸取槽，其特征在于，所述多个注液管伸出浸取槽 本体的一端连接总管道，总管道上安装有流速调节装置。
【文档编号】C22B3/04GK203846087SQ201420262022
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】陈鑫, 疏兆汉, 朱华英, 陈亮, 周沙, 何永强 申请人:上海中河金属加工有限公司