全自动金刚石砂轮切割机的切割部件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动金刚石砂轮切割机的切割部件，包括金刚石砂轮、左右导料槽、左夹头、右夹头、左夹头气缸、右夹头气缸和压缩空气管，所述左右夹头对称分布在金刚石砂轮的两侧，左夹头气缸控制左夹头动作，右夹头气缸控制右夹头动作，该切割部件还包括一备用气缸，备用气缸活动安装在左右导料槽的上方或下方，所述压缩空气管与左夹头气缸和右夹头气缸连接，驱动左夹头和右夹头同步动作夹紧固定产品，或所述压缩空气管与左夹头气缸和备用气缸连接，控制右夹头短接并驱动左夹头动作夹紧固定产品。本实用新型可根据产品尺寸灵活选择双夹头夹紧或单夹头夹紧方式，减少了加工尾废料，大大降低了加工成本，特别适用于长度余量小、精度高的定长棒加工。
【专利说明】全自动金刚石砂轮切割机的切割部件
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于全自动金刚石砂轮切割机领域，尤其涉及一种全自动金刚石砂轮 切割机的切割部件。
【背景技术】
[0002] 全自动金刚石砂轮切割机由于高效的连续加工能力及可靠的稳定性，被广泛的应 用于硬质合金棒材的定长加工。如图2所示，现有全自动金刚石砂轮切割机主要由砂轮主 轴a、金刚石砂轮b、左右导料槽c、推料杆d、左夹头e、右夹头f、左夹头气缸g、右夹头气缸 h和压缩空气管i组成，其工作原理是：将产品装入料斗，向计算机自动控制系统输入相关 加工参数，通过自动送料装置，将产品送入左右导料槽c，由推料杆d根据输入的参数将产 品顺左右导料槽c推至合适的加工位置，由位于切割砂轮两侧的左夹头e和右夹头f将产 品固定在导料槽中，再通过切割砂轮的切割作业，对产品进行定长加工，使产品长度、端平 度等达到标准要求，工作过程由微机全程自动控制。
[0003] 由于目前全自动金刚石砂轮切割机的产品夹紧及切割部件，均采用双夹头夹紧方 式，在单支毛坯长棒切割成多支成品短棒材时具有优势，但是在单支毛坯棒切割成单支成 品棒材时，如图2所示，为了保证右夹头的正常工作，必须预留一定的夹持余量，致使产品 加工后产生大量的尾废料，增加了生产成本，且双夹头结构对砂轮厚度具有一定的限制，通 常不能超过1_，降低了金刚石砂轮的刚性、强度、切削效率、加工精度和砂轮使用寿命。且 由于设计缺陷无法实现各夹头单双交替的夹紧方式，不利于夹紧方式的快速更换。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种可根据产品的加工要求同时实现双夹紧方式和 单夹紧方式的全自动金刚石砂轮切割机的切割部件。
[0005] 本实用新型提供的一种全自动金刚石砂轮切割机的切割部件，包括金刚石砂轮、 左右导料槽、左夹头、右夹头、左夹头气缸、右夹头气缸和压缩空气管，所述左右夹头对称分 布在金刚石砂轮的两侧，所述左夹头气缸控制左夹头动作，所述右夹头气缸控制右夹头动 作，该切割部件还包括一备用气缸，所述备用气缸活动安装在左右导料槽的上方或下方，所 述压缩空气管与左夹头气缸和右夹头气缸连接，驱动左夹头和右夹头同步动作夹紧固定产 品，或所述压缩空气管与左夹头气缸和备用气缸连接，控制右夹头短接并驱动左夹头动作 夹紧固定广品。
[0006] 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0007] 1、通过增加一备用气缸，使原连接在右夹头气缸上的压缩空气管与之连接，从而 在不干扰计算机控制系统的情况下，使右夹头在无需拆卸的情况下处于非工作状态，实现 双夹紧方式变为左夹头单夹紧方式，工作时不需要预留夹持余量，可有效降低加工尾废料 的产生，同时解除了双夹头结构对砂轮厚度的限制，可根据加工要求选择砂轮的厚度，提高 金刚石砂轮的刚性、强度、切削效率、加工精度和砂轮使用寿命。
[0008] 2、不须重新编排计算机的控制系统，只需将备用气缸上的压缩空气管卸下后安装 到右夹头气缸上，设备便能恢复原来状态，对操作者没有过高的技术要求，能方便、快捷的 根据产品结构进行加工方式的选择。
[0009] 本实用新型可根据产品尺寸灵活选择双夹头夹紧或单夹头夹紧方式，减少了加工 尾废料，提高了加工精度和加工效率，大大降低了加工成本，特别适用于长度余量小、精度 高的定长棒加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0011] 图2为现有技术的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 从图1可以看出，本实用新型这种全自动金刚石砂轮切割机的切割部件，包括砂 轮主轴1、金刚石砂轮2、左右导料槽3、推料杆4、左夹头5、右夹头6、左夹头气缸7、右夹头 气缸8、备用气缸9和压缩空气管10,金刚石砂轮2安装在砂轮主轴1上，由其驱动做高速 旋转运动切割产品，左右导料槽3安装在金刚石砂轮2下方，推料杆4可横向移动的安装在 左右导料槽3上推动产品在左右导料槽3上移动，左右夹头5、6对称分布在金刚石砂轮2 的两侧，左夹头气缸7与左夹头5相连控制其动作，右夹头气缸8与右夹头6相连控制其动 作，备用气缸9活动安装在左右导料槽3的下方，压缩空气管10与左夹头气缸7和右夹头 气缸8连接为其输送压缩空气，驱动左夹头5和右夹头6同步动作夹紧固定产品，或压缩空 气管10与左夹头气缸7和备用气缸9连接为其输送压缩空气，控制右夹头6短接并驱动左 夹头5动作夹紧固定产品。
[0013] 在本实用新型中，还可根据实际情况，在不影响设备的操作和运行且便于随时短 接的情况下，将备用气缸9活动安装在左右导料槽3的上方。
[0014] 本实用新型的单双交替夹紧过程如下：
[0015] 1、在单支毛坯棒切割成单支成品棒材(一般为长度较长的产品）时，将连接在右夹 头气缸8上的压缩空气管10卸下，并安装到备用气缸9上进行短接，在不干扰计算机控制 系统的情况下，让右夹头气缸8停止工作，使右夹头6在无需拆卸的情况下处于非工作状 态，从而使双夹紧方式变为左夹头单夹紧方式，不需要预留右夹头6的夹持余量，并可根据 加工要求，自行选择金刚石砂轮2的厚度，提高金刚石砂轮2的刚性、强度、切削效率、加工 精度和砂轮使用寿命等。
[0016] 2、在单支毛坯长棒切割成多支成品短棒材时，将连接在备用气缸9上的压缩空气 管10卸下，并安装到右夹头气缸8上，恢复右夹头气缸8工作，使右夹头6重新回到工作状 态，恢复双夹头夹紧的方式即可。
【权利要求】
1. 一种全自动金刚石砂轮切割机的切割部件，包括金刚石砂轮（2)、左右导料槽（3)、 左夹头（5)、右夹头（6)、左夹头气缸（7)、右夹头气缸（8)和压缩空气管（10)，所述左右夹头 对称分布在金刚石砂轮（2)的两侧，所述左夹头气缸（7)控制左夹头（5)动作，所述右夹头 气缸（8 )控制右夹头（6 )动作，其特征在于：该切割部件还包括一备用气缸（9 )，所述备用气 缸（9)活动安装在左右导料槽（3)的上方或下方，所述压缩空气管（10)与左夹头气缸（7) 和右夹头气缸（8)连接，驱动左夹头（5)和右夹头（6)冋步动作夹紧固定广品，或所述压缩 空气管（10)与左夹头气缸（7)和备用气缸（9)连接，控制右夹头（6)短接并驱动左夹头（5) 动作夹紧固定广品。
【文档编号】B24B41/06GK203875761SQ201420320091
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】魏东, 罗晓艳, 肖立辉, 涂建刚 申请人:株洲硬质合金集团有限公司