一种钢丝热浸镀锌铝镁合金用自助镀槽的制作方法

文档序号:3332649阅读:238来源:国知局
一种钢丝热浸镀锌铝镁合金用自助镀槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢丝热浸镀锌铝镁合金用自助镀槽,本实用新型包括助镀槽体和设置在助镀槽体内的行走轮,所述的助镀槽体内还设置有至少一个搅拌器,每个搅拌器和至少一个行走轮同轴设置在助槽体内。本实用新型通过设置搅拌器,钢丝在行走时,能带动搅拌器转动,实现自助搅拌,通过搅拌器的搅拌,使得助镀液成分均匀,使其成分偏析受到控制,达到助镀稳定的效果,从而镀出的钢丝的镀层中助镀剂成分均匀。
【专利说明】一种钢丝热浸镀锌铝镁合金用自助镀槽

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢丝表面处理设备,特别涉及一种钢丝热浸镀锌铝镁合金用自助镀槽。

【背景技术】
[0002]传统钢丝采用热浸镀锌防护技术,采用热浸镀锌铝镁合金镀层比纯锌镀层拥有更优异的耐蚀性能,成为目前研究热点。在钢丝热浸镀锌铝镁合金过程中,助镀槽的作用是将钢丝通过特定的角度进入助镀剂中,清除钢丝酸洗后残留表面的铁盐等杂质,在钢丝表面沉积形成一层盐膜,将钢丝表面与空气隔绝,防止钢丝氧化。但传统的钢丝热浸镀纯锌工艺中,采用的助镀池不具备自动搅拌功能,钢丝热浸镀锌铝镁专用助镀剂成分较多,容易产生沉降,由于Al元素的加入,会与上层助镀剂成分反映生成A1C13,使镀层不均匀等缺陷;Mg元素含量超过0.05%时,镀层会出现脱落,镀层与钢基体间结合度差,因此助镀剂成分不均匀沉降,容易导致钢丝热浸镀锌铝镁合金镀层质量差、容易产程漏镀、不均匀等缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种钢丝热浸镀锌铝镁合金用自助镀槽,使其镀出的钢丝的镀层中助镀剂成分均匀。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型包括助镀槽体和设置在助镀槽体内的行走轮,所述的助镀槽体内还设置有至少一个搅拌器,每个搅拌器和至少一个行走轮同轴设置在助槽体内。
[0005]为了使钢丝在助镀槽中的行程尽可能的长,所述的行走轮包括两组下行走轮和一组上行走轮,上行走轮位于两组下行走轮之间,上行走轮高于下行走轮,每组上行走轮和每组下行走轮各通过一个传动轴设置在助镀槽体上,两组下行走轮的传动轴上各设有一个所述的搅拌器。
[0006]为了在助镀时使浮渣流向助镀槽的两端,所述的上行走轮的传动轴上设置有浮渣搅动器,浮渣搅动器的外径大于上行走轮的外径。
[0007]为了具有更好的搅拌效果,所述的两组下行走轮分别位于助镀槽体的两端,上行走轮位于助镀槽体的中部。
[0008]为了使钢丝以特定的角度进入助镀槽体,所述的助镀槽体外设置有两组导线辊,助镀槽体位于两组导线辊之间。
[0009]为了能同时助镀两根钢丝,所述的每组导线辊有两个导线辊,每组上行走轮和每组下行走轮各有两个行走轮。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置搅拌器,钢丝在行走时,能带动搅拌器转动,实现自助搅拌,通过搅拌器的搅拌,使得助镀液成分均匀,使其成分偏析受到控制,达到助镀稳定的效果,从而镀出的钢丝的镀层中助镀剂成分均匀。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图2是图1中的A-A剖面图;
[0013]图3是图1中的B-B剖面图;
[0014]图中:1、导线辊,2、助镀槽体,3、下行走轮,4、搅拌器,5、上行走轮,6、浮渣搅动器,
7、传动轴,8、钢丝。

【具体实施方式】
[0015]如图1-3所示的一种具体实施例,它包括助镀槽体2和设置在助镀槽体2内一组上行走轮5和两组下行走轮3,两组下行走轮3分别位于助镀槽体2的两端,上行走轮5位于助镀槽体2的中部。每组上行走轮5和每组下行走轮3各有两个行走轮。上行走轮5位于两组下行走轮3之间,上行走轮5高于下行走轮3,每组上行走轮5和每组下行走轮3各通过一个传动轴7设置在助镀槽体2上,两组下行走轮3的传动轴7上各设有一个搅拌器
4。上行走轮5的传动轴7上设置有浮渣搅动器6,浮渣搅动器6的外径大于上行走轮5的外径。
[0016]助镀槽体2外设置有两组导线辊I,助镀槽体2位于两组导线辊I之间。每组导线辊I有两个导线辊。
[0017]使用方法:先在助镀槽体2中加入助镀液,助镀液要淹没上行走轮,保证钢丝8不露出助镀液面,保证钢丝助镀过程的完整性。助镀槽体2应固定,保证能承受钢丝行走的拉力。而浮渣搅动器6部分露出液面,从而保证在助镀时液面上的浮渣向助镀槽体2的两端漂浮。
[0018]将钢丝8从一个导线辊I引入一个下行走轮3,再跨过上行走轮5,然后从另一组的一个下行走轮3的底部引出并跨在另一组的一个导线辊I上。每次可以镀两根钢丝。
[0019]钢丝8通过外部拉力,经由导线辊I以特定角度进入助镀液,经过下行走轮3,进入助镀液底部,钢丝带动下行走轮3转动,依靠传动轴7带动搅拌器4转动,从而搅拌助镀液,达到自搅拌功能。钢丝下行走轮3后转向上行走轮5,带动上行走轮5转动,依靠传动轴7带浮渣搅动器6转动,从而搅动表面浮渣,使其流向助镀槽体2的两端,从而方便去除。钢丝再游转向经过另一个下行走轮3,并带动该下行走轮3和搅拌器4转动,后经由另一个导线辊I引出。
【权利要求】
1.一种钢丝热浸镀锌铝镁合金用自助镀槽,包括助镀槽体和设置在助镀槽体内的行走轮,其特征在于:所述的助镀槽体内还设置有至少一个搅拌器,每个搅拌器和至少一个行走轮同轴设置在助槽体内。
2.根据权利要求1所述的钢丝热浸镀锌铝镁合金用自助镀槽,其特征在于:所述的行走轮包括两组下行走轮和一组上行走轮,上行走轮位于两组下行走轮之间,上行走轮高于下行走轮,每组上行走轮和每组下行走轮各通过一个传动轴设置在助镀槽体上,两组下行走轮的传动轴上各设有一个所述的搅拌器。
3.根据权利要求2所述的钢丝热浸镀锌铝镁合金用自助镀槽,其特征在于:所述的上行走轮的传动轴上设置有浮渣搅动器,浮渣搅动器的外径大于上行走轮的外径。
4.根据权利要求3所述的钢丝热浸镀锌铝镁合金用自助镀槽,其特征在于:所述的两组下行走轮分别位于助镀槽体的两端,上行走轮位于助镀槽体的中部。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述的钢丝热浸镀锌铝镁合金用自助镀槽,其特征在于:所述的助镀槽体外设置有两组导线辊,助镀槽体位于两组导线辊之间。
6.根据权利要求5所述的钢丝热浸镀锌铝镁合金用自助镀槽,其特征在于:所述的每组导线辊有两个导线辊,每组上行走轮和每组下行走轮各有两个行走轮。
【文档编号】C23C2/02GK203923351SQ201420363526
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】郭凯, 岳增武, 李辛庚, 闫风洁, 曹建梅, 王晓明, 樊志彬, 王学刚 申请人:国家电网公司, 国网山东省电力公司电力科学研究院
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