一种衬板砂箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种衬板砂箱，在中空上模的上部设有第一加强格栅，第一加强格栅焊接在中空上模的内侧壁，中空上模的内侧壁上设有与第一加强格栅相对应的第一加强筋，在中空下模的下部设有第二加强格栅，第二加强格栅焊接在中空下模的内侧壁，中空下模的内侧壁上设有与第二加强格栅相对应的第二加强筋，第一加强格栅和第二加强格栅规格相同；中空上模的外侧壁上对称设置由两根竖杆构成的定位槽，中空下模的外侧壁上对称设置有与定位槽相匹配的定位杆；中空上模的分型面与中空下模的分型面相匹配，中空上模、中空下模的分型面均由水平面和倾斜面组成。本实用新型结构简单，不仅提高了衬板的生产质量，而且脱模方便。
【专利说明】一种衬板砂箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耐磨材料生产【技术领域】，尤其涉及一种衬板砂箱。
【背景技术】
[0002]目前耐磨材料生产厂家的衬板砂箱存在如下问题:(I)衬板的分型面采用水平面，往砂箱内填砂，浇注时钢水充型迅速，导致钢水中的气体和残渣不能即时排出型腔，影响衬板的内在质量；(2)衬板砂箱的上模和下模的内侧壁均是光面，无法进行顺利脱模。
实用新型内容
[0003]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出了一种衬板砂箱，结构简单，不仅提高了衬板的生产质量，而且脱模方便。
[0004]本实用新型提出的一种衬板砂箱，包括中空上模和中空下模，在中空上模的上部设有第一加强格栅，第一加强格栅焊接在中空上模的内侧壁，中空上模的内侧壁上设有与第一加强格栅相对应的第一加强筋，在中空下模的下部设有第二加强格栅，第二加强格栅焊接在中空下模的内侧壁，中空下模的内侧壁上设有与第二加强格栅相对应的第二加强筋，第一加强格栅和第二加强格栅规格相同；中空上模的外侧壁上对称设置由两根竖杆构成的定位槽，中空下模的外侧壁上对称设置有与定位槽相匹配的定位杆；中空上模的分型面与中空下模的分型面相匹配，中空上模、中空下模的分型面均由水平面和倾斜面组成，水平面和倾斜面之间的夹角为α，120彡α彡150°，水平面的宽度为衬板宽度的1.2?1.5倍。
[0005]优选地，第一加强筋、第二加强筋为与中空上模、中空下模相垂直的锯齿条。
[0006]优选地，定位杆倾斜设置，定位杆与竖直方向之间夹角为β，0< β <5°。
[0007]优选地，中空上模、中空下模的外侧壁上均对称焊接操作杆。
[0008]本实用新型提供的一种衬板砂箱，采用中空上模和中空下模来生产衬板，并在中空上模的上部、中空下模的下部分别设置第一加强格栅、第二加强格栅，方便往铸造砂模内填砂，在中空上模、中空下模侧壁上设置与第一加强格栅、第二加强格栅相对应的第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋、第二加强筋为与中空上模、中空下模相垂直的锯齿条，方便了衬板脱模；采用水平面和倾斜面构成的分型面，水平面和倾斜面之间的夹角为120?150°之间，水平面的宽度为铸造砂模宽度的1.2?1.5倍，避免了衬板铸造过程中产生气孔和夹渣,提高了衬板的生产质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型提出的一种衬板砂箱的侧面结构示意图。
[0010]图2为本实用新型提出的一种衬板砂箱的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、图2所示，图1为本实用新型提出的一种衬板砂箱的侧面结构示意图；图2为本实用新型提出的一种衬板砂箱的立体结构示意图。
[0012]参照图1、图2，本实用新型提出的一种衬板砂箱，包括中空上模I和中空下模2，中空上模1、中空下模2的外侧壁上均对称焊接操作杆3 ;在中空上模I的上部设有第一加强格栅11，第一加强格栅11焊接在中空上模I的内侧壁，中空上模I的内侧壁上设有与第一加强格栅11相对应的第一加强筋12，在中空下模2的下部设有第二加强格栅21，第二加强格栅21焊接在中空下模2的内侧壁，中空下模2的内侧壁上设有与第二加强格栅21相对应的第二加强筋22，第一加强格栅11和第二加强格栅21规格相同，第一加强筋12、第二加强筋22为与中空上模1、中空下模2相垂直的锯齿条。
[0013]中空上模I的外侧壁上对称设置由两根竖杆构成的定位槽13，中空下模2的外侧壁上对称设置有与定位槽13相匹配的定位杆23 ;定位杆23倾斜设置，定位杆23与竖直方向之间夹角为β，0 < β彡5°。
[0014]中空上模I的分型面与中空下模2的分型面24相匹配，中空上模1、中空下模2的分型面均由水平面41和倾斜面42组成，水平面41和倾斜面42之间的夹角为α，120 ^ a ^ 150°，水平面41的宽度为衬板宽度的1.2?1.5倍。
[0015]本实用新型采用中空上模I和中空下模2来生产衬板，并在中空上模I的上部、中空下模2的下部分别设置第一加强格栅11、第二加强格栅21，方便往铸造砂模内填砂，在中空上模1、中空下模2侧壁上设置与第一加强格栅11、第二加强格栅21相对应的第一加强筋12和第二加强筋22，第一加强筋12、第二加强筋22为与中空上模1、中空下模2相垂直的锯齿条，方便了铸造砂模脱模；采用水平面41和倾斜面42构成的分型面，水平面41和倾斜面42之间的夹角为120?150°，水平面41的宽度为衬板宽度的1.2?1.5倍，这样填砂时，砂子会向水平面端流动，避免了衬板铸造过程中产生气孔和夹渣，提高了衬板的生产质量。
[0016]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种衬板砂箱，其特征在于，包括中空上模(I)和中空下模(2)，在中空上模(I)的上部设有第一加强格栅(11)，第一加强格栅(11)焊接在中空上模(I)的内侧壁，中空上模(I)的内侧壁上设有与第一加强格栅(11)相对应的第一加强筋(12)，在中空下模(2)的下部设有第二加强格栅(21)，第二加强格栅(21)焊接在中空下模(2)的内侧壁，中空下模(2)的内侧壁上设有与第二加强格栅(21)相对应的第二加强筋(22),第一加强格栅(11)和第二加强格栅(21)规格相同；中空上模(I)的外侧壁上对称设置由两根竖杆构成的定位槽(13)，中空下模(2)的外侧壁上对称设置有与定位槽相匹配的定位杆(23);中空上模(I)的分型面与中空下模(2)的分型面相匹配，中空上模(I)、中空下模(2)的分型面均由水平面(41)和倾斜面(42)组成，水平面(41)和倾斜面(42)之间的夹角为α，120 ^ a ^ 150°，水平面(41)的宽度为衬板宽度的1.2?1.5倍。
2.根据权利要求1所述的衬板砂箱，其特征在于，第一加强筋(12)、第二加强筋(22)为与中空上模(I)、中空下模(2)相垂直的锯齿条。
3.根据权利要求1所述的衬板砂箱，其特征在于，定位杆(23)倾斜设置，定位杆(23)与竖直方向之间夹角为β，0 < β彡5°。
4.根据权利要求1所述的衬板砂箱，其特征在于，中空上模(I)、中空下模(2)的外侧壁上均对称焊接操作杆(3)。
【文档编号】B22C21/00GK204171301SQ201420512785
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】王新国, 谢志勇 申请人:中建材宁国新马耐磨材料有限公司