一种可调节铸件冷却装置的铸件座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调节铸件冷却装置的铸件座，包括铸件座本体，铸件座本体上端面设置有用于放置铸件的弧形凹槽，且弧形凹槽底部设置有调节槽，且调节槽内设置有滚轮装置，该滚轮装置包括第一滚轮座和穿设在第一滚轮座上端的若干根第一滚轮轴，每根第一滚轮轴上穿设有一个第一滚轮，第一滚轮座下端至少设置有一个升降装置，且升降装置包括与第一滚轮座下端面固定设置的连接螺母、螺杆和底板，螺杆上端与连接螺母螺纹连接，螺杆下端与底板上端面中部焊接固定，铸件座本体外壁面下端一体设置有一圈凸边，且凸边上均匀设置有若干个连接孔。上述技术方案，结构设计合理，操作省力、方便，使得铸件冷却的速度快，且铸件冷却均匀，铸件质量好。
【专利说明】一种可调节铸件冷却装置的铸件座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及于铸造工艺装备【技术领域】，具体涉及一种可调节铸件冷却装置的铸件座。
【背景技术】
[0002]在铸造行业中，铸件的冷却是进入下一步的必经一环，现有技术对铸件的冷却采取的大多是对铸件进行直接吹风冷却处理，由于铸件重量较重，一般在冷却时放置后不会翻转，这样冷却的速度慢，且铸件冷却不均匀，影响铸件质量。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种置结构简单，操作方便，可转动铸件的可调节铸件冷却装置的铸件座。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种可调节铸件冷却装置的铸件座，包括铸件座本体，所述铸件座本体上端面设置有用于放置铸件的弧形凹槽，且弧形凹槽底部设置有调节槽，且调节槽内设置有滚轮装置，该滚轮装置包括第一滚轮座和穿设在第一滚轮座上端的若干根第一滚轮轴，每根第一滚轮轴上穿设有一个第一滚轮，所述第一滚轮座下端至少设置有一个升降装置，且升降装置包括与第一滚轮座下端面固定设置的连接螺母、螺杆和底板，所述螺杆上端与连接螺母螺纹连接，螺杆下端与底板上端面中部焊接固定，所述铸件座本体外壁面下端一体设置有一圈凸边，且凸边上均匀设置有若干个连接孔。
[0005]通过采用上述技术方案，铸件放置在弧形凹槽后通过第一滚轮可以方便的翻转，操作省力、方便，使得铸件冷却的速度快，且铸件冷却均匀，从而提高铸件质量；滚轮座下方的升降装置结构简单，滚轮高低调节方便，坚固耐用。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述弧形凹槽内壁面上端对称设置有两个滚轮安装槽，且每个滚轮安装槽内固定安装有一个第二滚轮座，每个第二滚轮座上固定设置有一根第二滚轮轴，且每根第二滚轮轴上穿设有第二滚轮。通过本设置，第二滚轮设置合理，使得铸件翻转更加方便。
[0007]本实用新型还进一步设置为:所述第一滚轮座左右两端设置有限位板，且限位板一端与调节凹槽内壁面焊接固定。通过本设置，限位板可以防止第一滚轮座晃动，使得第一滚轮座工作更加稳定。
[0008]本实用新型还进一步设置为:所述第一滚轮座上端面为弧形面，且第一滚轮座上端面与弧形凹槽的凹槽面光滑过度。通过本设置，第一滚轮座上端面设置合理，使得铸件滚动更加方便。
[0009]本实用新型还进一步设置为:所述第一滚轮座上端面均匀设置有四个第一滚轮，且四个第一滚轮沿第一滚轮座上端面弧形设置。通过本设置，使得铸件滚动更加方便。
[0010]本实用新型还进一步设置为:第一滚轮座位于每个螺杆上方位置开设有一个供螺杆上下运动的调节孔。通过本设置，螺杆上下调节更加方便。
[0011]本实用新型还进一步设置为:所述第一滚轮和第二滚轮均为铁滚轮。通过本设置，第一滚轮和第二滚轮坚固耐用，使用寿命长。
[0012]本实用新型的优点是:与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，铸件放置在弧形凹槽后通过第一滚轮可以方便的翻转，操作省力、方便，使得铸件冷却的速度快，且铸件冷却均匀，从而提高铸件质量；滚轮座下方的升降装置结构简单，滚轮高低调节方便，坚固耐用。
[0013]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中I部的放大示意图。
【具体实施方式】
[0016]参见图1和图2，本实用新型公开的一种可调节铸件冷却装置的铸件座，包括铸件座本体1，所述铸件座本体1上端面设置有用于放置铸件的弧形凹槽11，且弧形凹槽11底部设置有调节槽12，且调节槽12内设置有滚轮装置，该滚轮装置包括第一滚轮座2和穿设在第一滚轮座2上端的若干根第一滚轮轴3，每根第一滚轮轴3上穿设有一个第一滚轮4，所述第一滚轮座2下端至少设置有一个升降装置，且升降装置包括与第一滚轮座2下端面固定设置的连接螺母5、螺杆6和底板7，所述螺杆6上端与连接螺母5螺纹连接，螺杆6下端与底板7上端面中部焊接固定，所述铸件座本体1外壁面下端一体设置有一圈凸边13，且凸边13上均匀设置有若干个连接孔131。
[0017]为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述弧形凹槽11内壁面上端对称设置有两个滚轮安装槽14，且每个滚轮安装槽14内固定安装有一个第二滚轮座8，每个第二滚轮座8上固定设置有一根第二滚轮轴9，且每根第二滚轮轴9上穿设有第二滚轮10。
[0018]所述第一滚轮座2左右两端设置有限位板15，且限位板15 —端与调节凹槽11内壁面焊接固定。
[0019]所述第一滚轮座2上端面为弧形面，且第一滚轮座2上端面与弧形凹槽11的凹槽面光滑过度。所述第一滚轮座2上端面均匀设置有四个第一滚轮4，即第一滚轮座2上端设置四根第一滚轮轴3，且四个第一滚轮4沿第一滚轮座2上端面弧形设置。
[0020]所述第一滚轮座2位于每个螺杆6上方位置开设有一个供螺杆6上下运动的调节孔16。所述第一滚轮4和第二滚轮10均为铁滚轮。第一滚轮轴3和第二滚轮轴9均为铁杆。
[0021]本实施例的铸件座适合冷却圆柱形的铸件棒料。
[0022]实际应用时，铸件放置在弧形凹槽后通过第一滚轮可以方便的在弧形凹槽内转动，第一滚轮通过第一滚轮轴固定安装在第一滚轮座上，第一滚轮座嵌入式固定安装在调节槽内，并通过限位板限位，第二滚轮座嵌入式固定安装在滚轮安装槽内，第二滚轮配合第一滚轮一起转动，操作省力、方便，使得铸件冷却的速度快，且铸件冷却均匀，从而提高铸件质量；本实施例滚轮座下方的三组升降装置结构简单，通过旋转螺杆调节高低，滚轮高低调节方便，坚固耐用。
[0023]上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种可调节铸件冷却装置的铸件座，包括铸件座本体(I)，其特征在于:所述铸件座本体(I)上端面设置有用于放置铸件的弧形凹槽(11)，且弧形凹槽(11)底部设置有调节槽(12)，且调节槽(12)内设置有滚轮装置，该滚轮装置包括第一滚轮座(2)和穿设在第一滚轮座(2)上端的若干根第一滚轮轴(3)，每根第一滚轮轴(3)上穿设有一个第一滚轮(4)，所述第一滚轮座(2)下端至少设置有一个升降装置，且升降装置包括与第一滚轮座(2)下端面固定设置的连接螺母(5)、螺杆(6)和底板(7)，所述螺杆(6)上端与连接螺母(5)螺纹连接，螺杆(6)下端与底板(7)上端面中部焊接固定，所述铸件座本体(I)外壁面下端一体设置有一圈凸边(13)，且凸边(13)上均匀设置有若干个连接孔(131)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节铸件冷却装置的铸件座，其特征在于:所述弧形凹槽(11)内壁面上端对称设置有两个滚轮安装槽(14)，且每个滚轮安装槽(14)内固定安装有一个第二滚轮座(8)，每个第二滚轮座(8)上固定设置有一根第二滚轮轴(9)，且每根第二滚轮轴(9)上穿设有第二滚轮(10)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节铸件冷却装置的铸件座，其特征在于:所述第一滚轮座⑵左右两端设置有限位板(15)，且限位板(15) —端与调节凹槽(11)内壁面焊接固定。
4.根据权利要求2或3所述的一种可调节铸件冷却装置的铸件座，其特征在于:所述第一滚轮座(2)上端面为弧形面，且第一滚轮座(2)上端面与弧形凹槽(11)的凹槽面光滑过度。
5.根据权利要求4所述的一种可调节铸件冷却装置的铸件座，其特征在于:所述第一滚轮座(2)上端面均匀设置有四个第一滚轮(4)，且四个第一滚轮(4)沿第一滚轮座(2)上端面弧形设置。
6.根据权利要求5所述的一种可调节铸件冷却装置的铸件座，其特征在于:第一滚轮座(2)位于每个螺杆(6)上方位置开设有一个供螺杆(6)上下运动的调节孔(16)。
【文档编号】B22D30/00GK204035539SQ201420518130
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】吴正明 申请人:长兴县李家巷铸造厂