一种微通道板磨边用定心装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种微通道板磨边用定心装置，包括底板和侧板；所述底板上设有通孔；所述通孔用于和机床工件轴连接；所述侧板设置在所述底板的外围，所述侧板围成正几何工作区域；所述正几何工作区域的中心与所述通孔的中心重叠；所述侧板上设有至少三个调节孔，用于调整坯板在正几何工作区域的位置。所述侧板为六块，六块侧板围成正六边形工作区域，每一块侧板的中心均开有调节孔。本实用新型的微通道板磨边用定心装置，用于微通道板制作过程中的定心磨边工序。具有设计合理，操作简便，定心精确，可解决微通道板磨边定心精度差的问题，磨边后微通道板有效区与外圆同轴度优于0.01mm。
【专利说明】一种微通道板磨边用定心装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种微通道板磨边用定心装置。
【背景技术】
[0002]微通道板是一种先进的薄片式电子倍增器件，材料内部有上百万个平行通道，其结构如图1所示，是由正六边形复合纤维规则排列而成。内部为有效区1，外围为实体包边材料2。受正六边形复合纤维排列固有的缺陷所致，有效区1不是标准圆形，而是正十二边形。通过定心磨边，将如图2所示的六边形毛坯板加工成如图1所示的圆形坯板，要求有效区1和外圆具有较高的同轴度。
[0003]由于微通道板毛坯板不透光，因此无法使用光学定心的方式进行定心磨边。目前，国内微通道板定心磨边时，先将坯板粘到机床工件轴上，让工件轴转动起来，然后通过铅笔等物体感受六个顶角与铅笔的碰撞体积和受力情况，进而稍微加热粘接剂再次调整坯板位置，经过多次调整后将坯板有效区中心轴和工件轴中心旋转轴重合。
[0004]现有的这种加工方式全凭操作工人经验控制，况且毛坯板本身就不是规则的正六边形，因此，定心磨边后微通道板的同轴度往往很差，加工合格率比较低。
实用新型内容
[0005]本实用新型为了解决现有技术中存在的不足，提供了一种定心精确的微通道板磨边用定心装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]一种微通道板磨边用定心装置，包括底板和侧板；
[0008]所述底板上设有通孔；所述通孔用于和机床工件轴连接；
[0009]所述侧板设置在所述底板的外围，所述侧板形成正几何工作区域；
[0010]所述正几何工作区域的中心与所述通孔的中心重叠；
[0011]所述侧板上设有至少三个调节孔，用于调整坯板在正几何工作区域的位置。
[0012]所述底板为正六边形，所述侧板为三块，对称分布在所述底板上，所述调节孔对称分布在所述侧板上。
[0013]所述侧板为六块，六块侧板围成正六边形工作区域，每一块侧板的中心均开有调节孑L。
[0014]所述调节孔为螺纹圆孔。
[0015]所述底板与所述侧板为一体结构。
[0016]所述通孔为圆孔。
[0017]所述通孔内壁设有螺纹。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0019]1.结构设计合理，操作简便快捷；
[0020]2.坯板位置可以调节，定心非常精确，保证微通道板磨边后有效区与外圆同轴度优于 0.01mm ;
[0021]3.使用本实用新型进行微通道板定心磨边，加工效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为现有技术中磨边后微通道板结构示意图；
[0023]图2为现有技术中磨边前微通道板毛坯板结构示意图；
[0024]图3为本实用新型微通道板磨边用定心装置俯视图；
[0025]图4为本实用新型微通道板磨边用定心装置A-A向剖面图；
[0026]图5为本实用新型微通道板磨边用定心装置立体图。
[0027]图中:1有效区；2实体包边材料；3底板，4侧板；5通孔；6螺纹孔；7正六边形工作区。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0029]参见图3、图4和图5，一种微通道板磨边用定心装置，包括底板3和侧板4 ；
[0030]底板3上设有通孔5 ;通孔5用于和机床工件轴连接；
[0031]侧板4设置在底板3的外围，侧板4形成正几何工作区域；
[0032]所述正几何工作区域的中心与通孔5的中心重叠；
[0033]侧板4上设有至少三个调节孔6，用于调整坯板在正几何工作区域的位置。
[0034]本实用新型能够保证加工后还板的有效区与外圆的同轴度优于0.01mm，具有定心精确的优点。
[0035]优选的，为了与工件外形的一致，便于工件放入工作区域的调整，底板3为正六边形，侧板4为三块，对称分布在所述底板3上，调节孔6对称分布在侧板4上。
[0036]为了调节的准确性，侧板4为六块，六块侧板围成正六边形工作区域7，每一块侧板7的中心均开有调节孔6。
[0037]优选的，调节孔6为螺纹圆孔。
[0038]本实用新型调节孔与螺钉，优选螺纹圆孔，便于调节和固定。
[0039]优选的，底板3与侧板4为一体结构。
[0040]本实用新型底板、侧板、底板中的通孔为一体化设计，制造过程中一体成型，保证通孔与正六边形工作区域严格同心，保证加工的精度和同轴度，通孔与正六边形工作区同心度优于0.005mm。
[0041]优选的，通孔5为圆孔，通孔内壁设有螺纹，用于和机床工件轴的紧密连接。便于工件轴与通孔的中心重合。
[0042]本实用新型在使用时，将侧板4内壁和底板3擦拭干净，将定心装置水平放置，把微通道板坯板放入正六边形工作区7内，通过调节侧板4上的螺钉固定坯板。用直尺或卡尺测量坯板边与侧板4内壁的距离，通过调节侧板4上的螺钉，来调节坯板对边与通孔5中心距离相等，保证坯板中心与底板圆孔中心同心度。调整好后，锁紧侧板4上的螺钉。将工件轴通过底板螺纹通孔5装上，可通过粘接剂或者真空吸附的方式将坯板与工件轴连在一起，工件轴旋转中心轴与坯板中心轴重合，保证同轴度。之后调松侧板4上锁紧螺钉，将定心装置沿工件轴一侧取出。之后便可开启机床进行微通道板定心磨边加工。
[0043]本实用新型的微通道板磨边用定心装置，用于微通道板制作过程中的定心磨边工序。具有设计合理，操作简便，定心精确，可解决微通道板磨边定心精度差的问题，磨边后微通道板有效区与外圆同轴度优于0.01mm。
[0044]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的【具体实施方式】的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种微通道板磨边用定心装置，其特征在于，包括底板和侧板； 所述底板上设有通孔；所述通孔用于和机床工件轴连接； 所述侧板设置在所述底板的外围，所述侧板形成正几何工作区域； 所述正几何工作区域的中心与所述通孔的中心重叠； 所述侧板上设有至少三个调节孔，用于调整坯板在正几何工作区域的位置。
2.根据权利要求1所述的微通道板磨边用定心装置，其特征在于，所述底板为正六边形，所述侧板为三块，对称分布在所述底板上，所述调节孔对称分布在所述侧板上。
3.根据权利要求1所述的微通道板磨边用定心装置，其特征在于，所述侧板为六块，六块侧板围成正六边形工作区域，每一块侧板的中心均开有调节孔。
4.根据权利要求1所述的微通道板磨边用定心装置，其特征在于，所述调节孔为螺纹圆孔。
5.根据权利要求1-4任一项所述的微通道板磨边用定心装置，其特征在于，所述底板与所述侧板为一体结构。
6.根据权利要求5所述的微通道板磨边用定心装置，其特征在于，所述通孔为圆孔。
7.根据权利要求6所述的微通道板磨边用定心装置，其特征在于，所述通孔内壁设有螺纹。
【文档编号】B24B41/06GK204195501SQ201420617736
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】张洋, 刘辉, 薄铁柱, 李方骏, 王善立 申请人:中国建筑材料科学研究总院