用于粉末冶金烧结的舟皿的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于粉末冶金烧结的舟皿，包括舟皿底板和四根石墨柱条，使用时四根石墨柱条布置在舟皿底板上并围成一封闭矩形腔，位于矩形对边上的石墨柱条高度相等，其中一组对边上的石墨柱条的高度大于另一组对边上石墨柱条的高度。本实用新型结构简单灵活，采用活动石墨柱条作为侧壁，可保持烧结过程中舟皿内温度场与气氛的均匀性，石墨柱条的高度可调来提高烧结炉中压坯的装载效率，从而提高产品的性能稳定性和生产效率。
【专利说明】用于粉末冶金烧结的舟皿
【技术领域】
[0001]本实用新型一种舟皿，具体涉及一种粉末冶金用的烧结舟皿。
【背景技术】
[0002]烧结是硬质合金生产中非常关键的工序，烧结工艺会影响硬质合金产品的最终尺寸、微观结构及综合性能。目前硬质合金压坯烧结时，常用的烧结舟皿为方形的平板舟皿加四角立柱或带固定舟皿壁的方形、圆形石墨舟皿，所存在的缺陷是:
[0003]1.方形的平板舟皿加四角立柱，产品完全暴露于烧结炉内，当氢气通入烧结炉内，由于外围产品直接受气体冲刷，舟皿中心有产品阻挡，内外气体流速产生差别，导致产品中出现温度场及碳气氛的差异，烧结出的产品磁力、钴磁波动较大，性能不稳定，甚至产生不合格产品。
[0004]2.方形的平板舟皿加四角立柱，当叠加舟皿较多时或产品底部较小时，会出现放置不稳，容易倒的现象，不利于产品的转移、入炉、出炉的操作。
[0005]3.带固定舟皿壁的方形、圆形石墨舟皿其舟皿壁与底连成一体，避免了上述缺陷，但相比于方形平板舟皿，舟皿高度不可调节，导致生产效率较低，且成本较高，舟皿的防粘涂料的涂刷操作较平板舟皿的复杂。
实用新型内容
[0006]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种用于粉末冶金烧结的舟皿，尤其是用于硬质合金压坯烧结，烧结过程中舟皿内温场及气氛均匀，可保证产品性能的稳定性及提高产品转移的可操作性，结构简单，灵活可调。
[0007]本实用新型的技术方案为:一种用于粉末冶金烧结的舟皿，该舟皿包括舟皿底板和四根石墨柱条，使用时四根石墨柱条布置在舟皿底板上并围成一封闭矩形腔，位于矩形对边上的石墨柱条高度相等，其中一组对边上的石墨柱条的高度大于另一组对边上石墨柱条的高度。
[0008]所述四根石墨柱条的尚度均尚于烧结广品的尚度。
[0009]使用时所述四根石墨柱条分别平行于舟皿底板的四边，位于矩形对边上的石墨柱条长度相等。
[0010]使用时构成矩形长边的石墨柱条布置在舟皿底板长边方向，其长度小于舟皿底板的长度；构成矩形宽边的石墨柱条布置在舟皿底板宽边方向，其长度小于舟皿底板的宽度。
[0011]所述四根石墨柱的宽度相等。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0013]1.采用本实用新型，石墨柱条可根据产品尺寸制作成系列，石墨柱条的长度与宽度可根据压坯的装载数量来选择，石墨柱条的高度可根据压坯的高度尺寸选择。较高的一组对边石墨柱条可以作为支撑上方舟皿的支撑件，并依次叠加，活动石墨柱条组成侧壁并与上下舟皿板形成放置烧结产品的舟皿腔体，实现多层产品同时烧结。
[0014]2.高度尺寸较小的一组对边石墨柱条，其高度大于产品尺寸，而略小于另一组石墨柱条，这样尺寸较小的石墨柱条顶端到上方舟皿底板之间形成一个空隙层，避免了外围产品直接受气体冲刷而造成的内外气体流速差别导致的温度场及碳气氛差异，确保了产品烧结过程中的温度场及气氛的均匀性，烧结出的产品磁力、钴磁波动小，性能稳定，大幅提高了产品合格率。同时，有利于产品烧结过程中成型剂的均匀脱除，从而提高产品性能的稳定性。
[0015]3.活动石墨柱条围成的侧壁能够有效防止产品在转移过程中出现的倒塌，在产品卸舟的过程中，两根侧壁石墨柱条作为引导产品卸载的工具，方便卸载操作。
[0016]4.根据压坯产品高度尺寸选择对应高度的石墨柱条，避免侧壁过高占据空间，能够显著提高产品的装载量，方便防粘涂料的涂刷，进而提高生产效率和产品质量。
[0017]综上，本实用新型提供的烧结用舟皿，活动石墨柱条可以灵活运用，能够提高产品的稳定性，且操作方便，制作成本较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型舟皿的俯视结构示意图。
[0019]图2为本实用新型舟皿的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体的实例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0021]如图1与图2所示，本实用新型提供的硬质合金压坯烧结用舟皿，由舟皿底板3、两根长边石墨柱条2和两根宽边石墨柱条4组成舟皿主体I，两根长边石墨柱条2平行布置在舟皿底板3的长边方向，两根宽边石墨柱条4平行布置在舟皿底板3的宽边方向。
[0022]长边石墨柱条2的长度LI和宽边石墨柱条4的长度L2分别小于舟皿底板的长度与宽度，长边石墨柱条2和宽边石墨柱条4的宽度W相等，高度分别为Hl与H2，其中Hl略大于H2。
[0023]本实用新型用法如下:在烧结前，在舟皿底板3涂刷防粘涂料后放置硬质合金压坯产品；然后根据产品的尺寸选择相应尺寸的长边石墨柱条2和宽边石墨柱条4，长边石墨柱条2和宽边石墨柱条4的高度均略高于产品高度；将长边石墨柱条2和宽边石墨柱条4放置在舟皿底板3的四周；重复上述步骤，实现多层产品的同时烧结。卸载产品时，可先挪走长边石墨柱条2或宽边石墨柱条4，然后用剩下的两根石墨柱条为引导工具，使产品沿着相对石墨柱条围成的腔体进行卸载。
[0024]本实用新型的技术方案不限于上述的具体实例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于粉末冶金烧结的舟皿，其特征在于该舟皿包括舟皿底板和四根石墨柱条，使用时四根石墨柱条布置在舟皿底板上并围成一封闭矩形腔，位于矩形对边上的石墨柱条高度相等，其中一组对边上的石墨柱条的高度大于另一组对边上石墨柱条的高度。
2.根据权利要求1所述的用于粉末冶金烧结的舟皿，其特征在于所述四根石墨柱条的高度均高于烧结产品的高度。
3.根据权利要求1或2所述的用于粉末冶金烧结的舟皿，其特征在于使用时所述四根石墨柱条分别平行于舟皿底板的四边，位于矩形对边上的石墨柱条长度相等。
4.根据权利要求3所述的用于粉末冶金烧结的舟皿，其特征在于使用时构成矩形长边的石墨柱条布置在舟皿底板长边方向，其长度小于舟皿底板的长度；构成矩形宽边的石墨柱条布置在舟皿底板宽边方向，其长度小于舟皿底板的宽度。
5.根据权利要求4所述的用于粉末冶金烧结的舟皿，其特征在于四根石墨柱的宽度相等。
【文档编号】B22F3/10GK204262352SQ201420746710
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】程秀兰, 洪海侠, 宋耀强 申请人:株洲硬质合金集团有限公司