一种用于生产精冲材的带钢表面盐酸清洗系统的制作方法

文档序号:12698957阅读:463来源:国知局
一种用于生产精冲材的带钢表面盐酸清洗系统的制作方法与工艺

本发明涉及精冲材生产中冷轧前的处理技术,更具体地说,涉及一种用于生产精冲材的带钢表面盐酸清洗系统。



背景技术:

精冲材一般包括碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢等材料,其生产工艺一般包括将作为原料的热轧板开卷、平整、去氧化铁皮、分条、酸洗、清洗、干燥、冷轧、退火和平整等工序步骤。目前,常规的原料多为2~12mm厚度的热轧板,随着产品的多样化以及对产品高性能不断提升,会需要采用厚度在12mm以上(12·mm~16mm)的热轧板作为原料,如此,将对整个冷轧生产线、特别是冷轧前各处理工序提出更高的要求。

目前,带钢在酸洗后,表面上附着残留的HCl,具有一定的氧化性,如果不除去,会造成表面与空气接触氧化生锈,变成锈斑。而现有常规的方式是采用进入水槽进行水洗,但是清洗效果不够理想,无法有效的去除带钢表面残留的HCl,最终影响到产品质量。



技术实现要素:

本发明的目的旨在提供一种用于生产精冲材的带钢表面盐酸清洗系统,能够去除带钢表面残留的HCl,提高带钢表面质量。

该用于生产精冲材的带钢表面盐酸清洗系统,设于酸洗槽后,包括清洗槽、依次设于清洗槽内的数组清洗装置,每组清洗装置包括机架、设于机架上的毛刷清洗机构和喷淋清洗机构,毛刷清洗机构包括数个毛刷辊和支撑辊,毛刷辊上固设有清洗毛刷,且毛刷辊两端通过升降机构设于机架上,支撑辊设于毛刷辊下方,喷淋清洗机构包括数根喷淋管,分别设于毛刷辊的两侧,喷淋管上开有数个喷淋孔,喷淋管另一端与喷淋液输送管相 连。

所述的毛刷辊具有一对,呈左右、高低配置,支撑辊配合设于高位的毛刷辊下方。

所述的清洗毛刷为直径为0.2~0.6mm的密集尼龙植毛刷。

所述的机架上纵向设有升降槽,机架上端设有安装架,所述的升降机构包括液压缸和安装板,液压缸安装于安装架上,液压缸的活塞杆穿过安装架与安装板相连,安装板与毛刷辊的相应端相连接。

所述的清洗装置之间还设有过渡辊。

本发明的一种用于生产精冲材的带钢表面盐酸清洗系统,包括清洗槽、数组清洗装置,每组清洗装置包括机架、设于机架上的毛刷清洗机构和喷淋清洗机构,毛刷清洗机构包括数个毛刷辊和支撑辊,毛刷辊上固设有清洗毛刷,喷淋清洗机构包括数根喷淋管。通过毛刷辊对进入清洗系统的带钢的上下表面进行清洗,并通过喷淋管喷淋清洗液的配合,能够有效去除带钢上、下表面的残留盐酸,从而能有效避免带钢的氧化、生锈,保证了带钢的表面质量。

附图说明

在本发明中,相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:

图1是本发明的盐酸清洗系统的结构示意图;

图2是本发明的毛刷清洗机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1-图2所示,本发明的一种用于生产精冲材的带钢表面盐酸清洗系统,设于酸洗槽之后,包括清洗槽1、依次设于清洗槽1内的数组清洗装置2,清洗装置2的组数可根据实际需求及清洗线的长度进行相应选择。每组清洗装置2均包括一机架21、及设于机架21上的毛刷清洗机构和喷淋清洗机构,毛刷清洗机构包括数个毛刷辊22和支撑辊23,毛刷辊22上固设有清洗毛刷,清洗毛刷的宽度与带钢3宽度相适配,用以对 经过的带钢3上、下表面进行滚刷清洗,并且毛刷辊22两端通过升降机构设于机架21上,通过升降机构可进行调节高度,而支撑辊23则设于毛刷辊22下方,起到支撑作用;喷淋清洗机构包括数根喷淋管24,分别沿带钢3宽度方向设于毛刷辊22的两侧,喷淋管24上开有数个喷淋孔,喷淋管24另一端与喷淋液输送管相连,通过喷淋孔可对带钢3进行多角度的喷淋清洗液,通过刷洗配合,从而能够有效的将带钢3表面残留的HCl清除,避免氧化生锈。

请结合图2所示,作为一个实施例,所述的毛刷辊22具有一对,呈左右、高低配置,支撑辊23配合设于高位的毛刷辊22下方。当然,毛刷辊22也可以根据需要设置为一个或多个,分别通过相应的驱动电机进行控制转动,达到清洗目的。

所述的清洗毛刷为0.2~0.6mm的密集尼龙植毛刷,一般以0.4mm为较佳,配合清洗喷淋的碱性水在松软密集的毛刷的双重作用下能够更好地清除残留HCl。

作为一个实施例,所述的机架21上纵向设有升降槽28,机架21上端设有安装架25,所述的升降机构包括液压缸26和安装板27,液压缸26安装于安装架25上,液压缸26的活塞杆穿过安装架25与安装板27相连,安装板27与毛刷辊22的相应端相连接。通过液压缸26驱动,能够带动毛刷辊22进行升降调整,以满足不同的厚度的带钢3的刷洗需求。

作为另一个实施例,所述的清洗装置2之间还设有一个或数个过渡辊29,起到过渡的与带钢重力支撑作用。

综上所述,采用本发明的用于生产精冲材的带钢表面盐酸清洗系统,通过刷洗和喷淋两种方式相结合,能够对酸洗后带钢3表面残留的盐酸进行有效去除,从而避免了发生氧化生锈,变成锈斑等问题,保证了带钢3表面质量。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的说明书仅是本发明众多实施例中的一种或几种实施方式,而并非用对本发明的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案,只要符合本发明的实质精神范围,都将落在本发明的权利要求书所保护的范围内。

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