热轧钢板及相关制造方法与流程

技术特征：

1.一种热轧钢板，所述热轧钢板的屈服强度小于或等于840MPa且至少在横向于轧制方向的方向上大于680MPa，强度为780MPa至950MPa，断裂延伸率大于10％，扩孔率(Ac)大于或等于45％，以重量表示，其化学组成由以下组成：

0.04％≤C≤0.08％

1.2％≤Mn≤1.9％

0.1％≤Si≤0.3％

0.07％≤Ti≤0.125％

0.05％≤Mo≤0.35％

当0.05％≤Mo≤0.11％时，0.15％<Cr≤0.6％，或者

当0.11％<Mo≤0.35％时，0.10％≤Cr≤0.6％

Nb≤0.045％

0.005％≤Al≤0.1％

0.002％≤N≤0.01％

S≤0.004％

P<0.020％

以及任选的0.001％≤V≤0.2％

剩余部分由铁和由加工产生的不可避免的杂质组成，其显微组织由面积百分比大于70％的粒状贝氏体和面积百分比小于20％的铁素体，以及可能存在的剩余部分构成，所述剩余部分由下贝氏体、马氏体和残余奥氏体组成，

其中所述马氏体加所述残余奥氏体含量之和小于5％。

2.根据权利要求1所述的轧制钢板，其特征在于，以重量表示，所述化学组成为：

0.04％≤C≤0.08％

1.2％≤Mn≤1.9％

0.1％≤Si≤0.3％

0.07％≤Ti≤0.125％

0.05％≤Mo≤0.25％

当0.05％≤Mo≤0.11％时，0.16％≤Cr≤0.55％，或者

当0.11％<Mo≤0.25％时，0.10％≤Cr≤0.55％

Nb≤0.045％

0.005％≤Al≤0.1％

0.002％≤N≤0.01％

S≤0.004％

P<0.020％

剩余部分由铁和源自加工的不可避免的杂质构成。

3.根据权利要求1和2中任一项所述的钢板，其特征在于，以重量表示，所述钢的组成包含：

当0.05％≤Mo≤0.11％时，0.27％≤Cr≤0.52％，或者

当0.11％<Mo≤0.25％时，0.10％≤Cr≤0.52％。

4.根据前述权利要求中任一项所述的钢板，其特征在于，以重量表示，所述钢的组成包含：

0.05％≤Mo≤0.18％，并且在于

当0.05％≤Mo≤0.11％时，0.16％≤Cr≤0.55％，或者

当0.11％<Mo≤0.18％时，0.10％≤Cr≤0.55％。

5.根据前述权利要求中任一项所述的钢板，其特征在于，以重量表示，所述钢的组成包含：

0.05％≤C≤0.07％

1.4％≤Mn≤1.6％

0.15％≤Si≤0.3％

Nb≤0.04％

0.01％≤Al≤0.07％。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的钢板，其特征在于，以重量表示，所述钢的化学组成包含：

0.040％≤Ti_eff≤0.095％

其中Ti_eff＝Ti-3.42×N，

其中Ti为以重量表示的钛含量，

N为以重量表示的氮含量。

7.根据前述权利要求中任一项所述的钢板，其特征在于所述钢板是经卷取和酸洗的，其中卷取操作在525℃至635℃的温度下进行，随后进行酸洗操作，并且分布在经卷取的板的n个氧化区域的氧化区域i内的由氧化引起的表面缺陷的深度满足如下标准，其中i为1至n，并且所述n个氧化区域在观测长度l_ref上延伸：

-由以下定义的第一最大深度标准：

P_i^max≤8微米

其中P_i^max：该经卷取的板的氧化区域i中由氧化引起的缺陷的最大深度；以及

-由以下定义的第二平均氧化标准：

-微米

其中P_i^avg：在氧化区域i上由氧化引起的缺陷的平均深度，并且

l_i：所述氧化区域i的长度。

8.根据权利要求7所述的钢板，其特征在于由氧化引起的缺陷的所述观测长度l_ref大于或等于100微米。

9.根据权利要求8所述的钢板，其特征在于由氧化引起的缺陷的所述观测长度l_ref大于或等于500微米。

10.根据前述权利要求中任一项所述的钢板，其特征在于所述钢板在3公吨力的最小卷绕张力下以相邻的卷层的方式被卷取。

11.一种用于制造热轧钢板的方法，所述热轧钢板的屈服强度小于或等于840MPa且至少在横向于轧制方向的方向上大于680MPa，强度为780MPa至950MPa，并且断裂延伸率大于10％，所述方法的特征在于，以液态金属形式获得具有以下组成的钢，其中含量以重量表示：

0.04％≤C≤0.08％

1.2％≤Mn≤1.9％

0.1％≤Si≤0.3％

0.07％≤Ti≤0.125％

0.05％≤Mo≤0.35％

当0.05％≤Mo≤0.11％时，0.15％<Cr≤0.6％，或者

当0.11％<Mo≤0.35％时，0.10％≤Cr≤0.6％

Nb≤0.045％

0.005％≤Al≤0.1％

0.002％≤N≤0.01％

S≤0.004％

P<0.020％

以及任选的0.001％≤V≤0.2％

剩余部分由铁和不可避免的杂质组成，以及

其中进行了真空处理或SiCa处理，在后者情况下，以重量表示含量，所述组成还包含

0.0005％≤Ca≤0.005％，

其中

溶解在所述液态金属中的钛[Ti]和氮[N]的量满足(％[Ti])×(％[N])＜6.10^-4％²，

其中对所述钢进行铸造以获得铸造半成品，

其中

任选地将该半成品再加热至1160℃至1300℃的温度，然后

以如下方式轧制该铸造半成品以获得热轧产品：轧制结束温度为880℃至930℃，倒数第二道次的压下率小于0.25，最后道次的压下率小于0.15，这两个压下率之和小于0.37，并且倒数第二道次的轧制开始温度小于960℃，然后

以20℃/秒至150℃/秒的速率冷却该热轧产品以获得热轧钢板。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于将所述热轧钢板在525℃至635℃的温度下进行卷取。

13.根据权利要求11和12中任一项所述的方法，其特征在于，以重量表示，所述组成由以下组成：

0.04％≤C≤0.08％

1.2％≤Mn≤1.9％

0.1％≤Si≤0.3％

0.07％≤Ti≤0.125％

0.05％≤Mo≤0.25％

当0.05％≤Mo≤0.11％时，0.16％≤Cr≤0.55％，或者

当0.11％<Mo≤0.25％时，0.10％≤Cr≤0.55％

Nb≤0.045％

0.005％≤Al≤0.1％

0.002％≤N≤0.01％

S≤0.004％

P<0.020％

剩余部分由铁和不可避免的杂质组成。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的方法，其特征在于所述热轧产品的冷却速率为50℃/秒至150℃/秒。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的方法，其特征在于，以重量表示，所述钢的组成包含：

当0.05％≤Mo≤0.11％时，0.27％≤Cr≤0.52％，或者

当0.11％<Mo≤0.25％时，0.10％≤Cr≤0.52％。

16.根据权利要求11至14中任一项所述的方法，其特征在于，以重量表示，所述钢的组成包含：

0.05％≤Mo≤0.18％，以及

当0.05％≤Mo≤0.11％时，0.16％≤Cr≤0.55％，或者

当0.11％<Mo≤0.18％时，0.10％≤Cr≤0.55％。

17.根据权利要求11至16中任一项所述的方法，其特征在于，以重量表示，所述钢的组成包含：

0.05％≤C≤0.08％

1.4％≤Mn≤1.6％

0.15％≤Si≤0.3％

Nb≤0.04％

0.01％≤Al≤0.07％。

18.根据权利要求11至17中任一项所述的方法，特征在于将所述板在580℃至严格630℃之间的温度下进行卷取。

19.根据权利要求10至17中任一项所述的热轧钢板的制造方法，其特征在于将所述板在530℃至600℃的温度下进行卷取，

并且对该板进行酸洗，然后

将经酸洗的板再加热至600℃至750℃的温度，然后以5℃/秒至20℃/秒的速率冷却经再加热和酸洗的板，

然后在合适的锌浴中用锌涂覆所获得的所述板。

20.根据权利要求10至19中任一项所述的热轧钢板的制造方法，其特征在于将所述板在3公吨力的最小卷绕张力下以相邻的卷层的方式进行卷取。