技术领域本发明涉及铝配方工艺领域，具体涉及一种铸造铝材料。
背景技术：
以往一种铝材料其中成份为硅6.5-7.5%，铁＜0.3%，铜＜0.05%，锌＜0.5-1.5%，镁0.45-0.7%，锰＜0.1%，铍0.2-0.4%，钛＜0.2%，铝为残余重量.但是这种配比的制作的铝块铸造、加工性差，易拉毛变形，硬度在40HB左右，不好焊接，铸造流动性差、缩松。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提出了一种铸造铝材料，配方合理，铸造性能好，可焊接、不易拉毛、硬度为60HB的铝材料。一种铸造铝材料，具体在于包括以下重量份的成分制成：硅0.8-1.2%，铁＜0.12%，铜＜0.1%，锌0.6-0.8%，镁5.6%，锰＜0.1%，铍0.2-0.4%，钛0.04-0.2%，铝为残余重量。所述的一种铸造铝材料，具体制备工艺：利用燃气熔化炉，按比例将纯铝锭投入石墨坩埚升温熔化，升温950℃在熔化的纯铝中按比例投入硅0.8-1.2%，铁＜0.12%，铜＜0.1%，锌0.6-0.8%，镁5.6%，锰＜0.1%，铍0.2-0.4%，钛0.04-0.2%，搅拌均匀，再加入熔剂进行精炼。浇铸合金锭必须澄清30min以上，澄清后扒渣即可浇铸。浇铸温度夏季控制在690－710℃，冬季控制在710－730℃为宜。合金液通过浇包倾到入装模具中自然固冷却，开模冲型去除模型得到符合要求的铸造铝块。本发明的优点是配方合理，铸造性能好，可焊接、不易拉毛、硬度为60HB的铝材料。具体实施方式结合实施例对本发明作进一步的描述：本发明的配方与制作方法是：实施例1利用燃气熔化炉，按比例将纯铝锭投入石墨坩埚升温熔化，升温950℃在熔化的纯铝中按比例投入硅0.8%，铁0.1%，铜0.09%，锌0.6%，镁5.6%，锰0.09%，铍0.2%，钛0.04%，铝锭含量为92.48%，合金液通过浇包倾到入装模具中自然固冷却，开模冲型去除模型得到符合要求的铸造铝块。得到铝块铸造性能好、可焊接、不易拉毛、硬度为60HB的铝材料。实施例2利用燃气熔化炉，按比例将纯铝锭投入石墨坩埚升温熔化，升温950℃在熔化的纯铝中按比例投入硅1.2%，铁0.11%，铜0.09%，锌0.8%，镁5.6%，锰0.09%，铍0.4%，钛0.2%，铝锭含量为91.51%，合金液通过浇包倾到入装模具中自然固冷却，开模冲型去除模型得到符合要求的铸造铝块。得到铝块铸造性能好、可焊接、不易拉毛、硬度为60HB的铝材料。