1.一种低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法，其特征在于具体步骤如下：
（1）将季铵盐与氢键供体经60~80℃真空干燥后按照摩尔比1:(1~6)混合，在60~80℃恒温加热条件下，反应30min~5h即能制备得到无色透明的低共融熔溶剂；
（2）将镍盐前驱体加入到步骤（1）得到的低共融熔溶剂中配置得到浓度为0.1~3mol/L镍盐-低共融熔溶剂，充分搅拌至完全溶解后得到翠绿色镀镍液；
（3）将待镀工件经过丙酮除油、稀盐酸浸泡、清水冲洗、烘干后加入步骤（2）得到的镀镍液中静置进行恒温施镀即可得到化学镀镍工件。
2.根据权利要求1所述的低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法，其特征在于：所述步骤（1）中季铵盐为氯化胆碱、氯化苄基三乙基铵或四甲基氯化铵。
3.根据权利要求1所述的低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法，其特征在于：所述步骤（1）中氢键供体为尿素、乙酰胺、乙二醇或丙三醇。
4.根据权利要求1所述的低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法，其特征在于：所述步骤（2）中镍盐前驱体为六水合氯化镍、硫酸镍、乙酸镍或次亚磷酸镍。
5.根据权利要求1所述的低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法，其特征在于：所述步骤（3）中待镀工件为铜或铜合金。
6.根据权利要求1所述的低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法，其特征在于：所述步骤（3）中施镀温度为60~100℃，施镀时间为2~10h。
7.根据权利要求1所述的低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法，其特征在于：所述步骤（1）和（2）能变为：将季铵盐中加入镍盐前驱体，充分搅拌至完全溶解后得到翠绿色镀镍液，其它步骤不变得到化学镀镍工件。