一种大型锻件细化晶粒的热处理工艺的制作方法

文档序号:11838981阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种大型锻件细化晶粒的热处理工艺,其特征在于,将锻坯锻后控冷后,进行三次热处理工艺。

2.根据权利要求1所述的一种大型锻件细化晶粒的热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

(1)对锻坯实施锻后控冷:具体为将锻坯空冷至300℃以下;

(2)将空冷至300℃以下的锻坯入炉,进行锻后第一次热处理:正火;

(3)将经过锻后第一次热处理的锻坯入炉,进行第二次热处理:淬火;

(4) 将经过锻后第二次热处理的锻坯入炉,进行第三次热处理:正火+回火。

3.根据权利要求2所述的一种大型锻件细化晶粒的热处理工艺,其特征在于,步骤(2)中,正火具体为:将空冷至300℃以下的锻坯入炉后,以≤150℃/h的升温速率升温至完全奥氏体化,温度为:Ac3+(50-100)℃,保温t1时间后,经风冷+喷雾降温至300±10℃。

4.根据权利要求3所述的一种大型锻件细化晶粒的热处理工艺,其特征在于,t1=k×D,其中,k为系数,取值0.8-1.5,单位:分/毫米;D为工件有效厚度,单位:毫米。

5.根据权利要求2所述的一种大型锻件细化晶粒的热处理工艺,其特征在于,步骤(3)中,淬火具体为:将经过锻后第一次热处理的锻坯入炉后,以≤150℃/h的升温速率升温至完全奥氏体化,温度为:Ac3+(30-50)℃,保温t2时间后,经水冷降温至≤200℃。

6.根据权利要求5所述的一种大型锻件细化晶粒的热处理工艺,其特征在于,t2=k×D,其中,k为系数,取值0.8-1.5,单位:分/毫米;D为工件有效厚度,单位:毫米。

7.根据权利要求2所述的一种大型锻件细化晶粒的热处理工艺,其特征在于,步骤(4)中,正火回火具体为:将经过锻后第二次热处理的锻坯入炉后,然后以≤150℃/h的升温速率升温至完全奥氏体化,温度为:Ac3+(30-80)℃,保温t3时间后,经风冷加喷雾降温至300±10℃后继续空冷降温;然后从温度≤300℃以≤150℃/h的升温速率升温至550±10℃,保温t4时间后,空冷降温。

8.根据权利要求7所述的一种大型锻件细化晶粒的热处理工艺,其特征在于,t3=k×D,t4=k×D,其中,k为系数,取值0.8-1.5,单位:分/毫米;D为工件有效厚度,单位:毫米。

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