本发明涉及一种粉碎机，尤其涉及一种钨钼磨粉机。
背景技术：
金属钨、钼在高温下与轧辊、模具、石墨乳以及空气接触，表面极易受到污染、氧化或谈话，钨钼加工在塑性变形中极易产生加工硬化，表面也可产生裂纹或毛刺，造成钨钼加工材脆裂，再加工困难，影响了钨钼的寿命，这个时候需要回收废弃不用的钨钼进行粉碎再加工，而现有的钨钼粉碎机中，它工作时非连续性破坏、效率低页破碎不均匀。
因此，需要寻求一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是：提供一种钨钼磨粉机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种钨钼磨粉机，包括机壳，机壳上端设有进料口和出料口，机壳内横穿有主轴，主轴上设有叶片，机壳上设有控制主轴的电机A，主轴与机壳上半部形成的空腔内设有筛网，主轴与机壳下半部形成的空腔内设有出料腔，出料腔由两侧对称设置的出料板以及置于出料板中间并连接两块出料板的出料筒组成，出料筒下端连接出料口，出料板为带有筛孔的筛板，出料板与机壳形成的空腔为次出料仓，次出料仓连接次出料口。
进料口处增设有耐磨层。
机壳上端设有连接筛网的振动电机。
出料筒内设有研磨轮组。
次出料仓内设有控制研磨轮组的电机B，电机B外设有防护罩。
在上述技术方案中，跟现有技术相比所达到的技术效果是：利用主轴旋转带动叶片与物料的碰撞达到粉碎研磨的目的，研磨快速方便；机壳上半部设有的筛网，可对初次的物料进行筛选，避免物料过大而影响粉碎研磨的质量；机壳下半部的出料板可对物料进行二次筛选，成功过滤掉已经研磨达标的物料，将未达标的物料经过出料筒经过研磨轮组的二次研磨，提高了物料的研磨质量。
附图说明
附图1为本发明实施例一结构示意图。
以上附图中：1-机壳，2-进料口，3-出料口，4-主轴，5-叶片，6-电机A，7-筛网，8-出料板，9-出料筒，10-筛孔，11-次出料仓，12-次出料口，13-耐磨层，14-振动电机，15-研磨轮组，16-电机B，17-防护罩。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例一：
如图1所示，本发明的一种钨钼磨粉机，包括机壳1，机壳1上端设有进料口2和出料口3，机壳1内横穿有主轴4，主轴4上设有叶片5，机壳1上设有控制主轴4的电机A6，主轴4与机壳1上半部形成的空腔内设有筛网7，主轴4与机壳1下半部形成的空腔内设有出料腔，出料腔由两侧对称设置的出料板8以及置于出料板8中间并连接两块出料板8的出料筒9组成，出料筒9下端连接出料口3，出料板8为带有筛孔10的筛板，出料板8与机壳1形成的空腔为次出料仓11，次出料仓11连接次出料口12，进料口2处增设有耐磨层13，机壳1上端设有连接筛网7的振动电机14，出料筒9内设有研磨轮组15，次出料仓11内设有控制研磨轮组15的电机B16，电机B16外设有防护罩17。利用主轴4旋转带动叶片5与物料的碰撞达到粉碎研磨的目的，研磨快速方便；机壳1上半部设有的筛网7，可对初次的物料进行筛选，避免物料过大而影响粉碎研磨的质量；机壳1下半部的出料板8可对物料进行二次筛选，成功过滤掉已经研磨达标的物料，将未达标的物料经过出料筒9经过研磨轮组15的二次研磨，提高了物料的研磨质量。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。