1.一种含氮高铬耐磨钢，其特征在于，所述含氮高铬耐磨钢由以下质量份数组成：碳1.95-2.08％、硅1.24-1.35％、铬23.5-24.8％、铜0.4-0.45％、硼0.08-0.13％、氮0.15-0.2％、镍1.2-1.4％、钼0.11-0.14％、钪0.005-0.009％、锰0.25-0.4％、磷≤0.02％、硫≤0.02％、余量为铁。
2.根据权利要求1所述的含氮高铬耐磨钢，其特征在于，所述含氮高铬耐磨钢由以下质量份数组成：碳2-2.08％、硅1.3-1.35％、铬24-24.8％、铜0.42-0.45％、硼0.1-0.13％、氮0.18-0.2％、镍1.3-1.4％、钼0.12-0.14％、钴0.007-0.009％、锰0.32-0.4％、磷≤0.02％、硫≤0.02％、余量为铁。
3.根据权利要求1所述的含氮高铬耐磨钢的制备工艺，其特征在于，制备步骤如下：
1)将铁、锰、铬加热至1260-1300℃，然后加入硅、镍、钼、钪、氮，继续升温至熔融，进行成分分析、调整；
2)调节温度为1550-1560℃后进行氧化处理，然后加入硼进行一次变质；
3)喷洒焦炭粉起泡出渣，扒渣，然后加入孕育剂进行二次变质，保温30-35min；
4)将铜纳入钢包底部，然后调节钢液温度为1460-1480℃，出钢；
5)待钢包内的钢液降温至1380-1400℃时浇注得初产品；
6)先将初产品升温至620-630℃，保温1.5-2h，进行一次淬火，降温至室温后，再升温至920-930℃进行二次淬火，保温2-2.5h，然后降温至室温；
7)将步骤6)中淬火后的初产品进行回火处理，升温至380-390℃，保温3-4h，然后降温至室温。
4.根据权利要求1所述的含氮高铬耐磨钢，其特征在于：所述原料中锰、铬、硅、镍、钼、钪、氮、铜以锰铁合金、铬铁合金、氮化硅铁、钼铁合金、镍铁合金、钪铁合金、电解铜的方式加入。
5.根据权利要求3所述的含氮高铬耐磨钢的制备工艺，其特征在于：步骤3)中的孕育剂为含锆硅铁孕育剂。
6.根据权利要求3所述的含氮高铬耐磨钢的制备工艺，其特征在于：采用中频感应电炉，且电炉中通入氮气。
7.根据权利要求3所述的含氮高铬耐磨钢的制备工艺，其特征在于：步骤6)中升温速度为115℃/h，降温速度为130℃/h。
8.根据权利要求3所述的含氮高铬耐磨钢的制备工艺，其特征在于：步骤6)中一次淬火为空冷淬火，二次淬火为PAG淬火剂淬火。
9.根据权利要求3所述的含氮高铬耐磨钢的制备工艺，其特征在于：步骤7)中升温速度为180℃/h，降温速度为120℃/h。