一种五金制作用铝合金高效热处理装置的制作方法

本发明涉及一种热处理装置，尤其涉及一种五金制作用铝合金高效热处理装置。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。五金指金、银、铜、铁、锡五种金属。五金经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

现有的热处理装置存在处理效率低的缺点，因此亟需设计一种处理效率高的五金制作用铝合金高效热处理装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的热处理装置处理效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种处理效率高的五金制作用铝合金高效热处理装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金制作用铝合金高效热处理装置，包括有箱体、轴承座、弹簧、第一滑轨、第一滑块、电控阀、硬质管、第一拉线、第二拉线、转轴、大绕线轮、小绕线轮、框体、滤网、齿轮、第二滑块、第一出水管、电热丝、第二出水管、旋转电机、第一水箱、第二水箱、连接杆、第二滑轨、齿条和放置槽；箱体内顶部设置有第一水箱和第二水箱，第一水箱位于第二水箱的左方，第一水箱内开有腔体，腔体内设置有电热丝，第一水箱底部设置有第一出水管，第二水箱底部设置有第二出水管，箱体内底部右侧设置有轴承座，轴承座上安装有转轴，转轴上设置有小绕线轮和大绕线轮，小绕线轮位于大绕线轮的上方，小绕线轮上绕有第二拉线，大绕线轮上绕有第一拉线，箱体内左壁设置有弹簧和第一滑轨，弹簧位于第一滑轨的上方，第一滑轨上设置有第一滑块，弹簧右端与第一滑块左侧连接，第一拉线左端与第一滑块右侧连接，第一滑块上端设置有放置槽，第二拉线左端与放置槽右侧连接，放置槽底部右侧设置有硬质管，硬质管上设置有电控阀，箱体内右壁设置有连接杆，连接杆下端连接有旋转电机，转轴上端与旋转电机连接，箱体内右壁后侧设置有第二滑轨，第二滑轨上设置有第二滑块，第二滑块前侧设置有齿条，齿轮与齿条啮合，齿条左端设置有框体，框体顶部与第一出水管底部和第二出水管底部接触，框体顶部左侧和底部左侧对称开有通孔，通孔位于第一出水管的左方，框体顶部右侧和底部右侧对称设置有滤网，滤网位于第二出水管的右方。

优选地，还包括有挡板和推杆，齿条顶部左侧设置有推杆，推杆下端与齿条顶部左侧接触，第二水箱顶部右端铰接连接有挡板，推杆位于挡板的右方，推杆的形状为倒L形。

优选地，还包括有加强筋，箱体内顶部左侧设置有加强筋，加强筋位于第一水箱的左方，加强筋的下端与箱体内右壁连接，加强筋与箱体内顶部之间的夹角为45°，加强筋的厚度为3cm。

优选地，推杆上均匀开有小孔，小孔的形状为圆柱体，小孔的深度为5cm，小孔的底面直径为1cm，小孔的内表面为不光滑平面，相邻的小孔之间的距离为3cm。

优选地，还包括有外围套体，箱体底部设置有外围套体，外围套体的顶部与箱体底部接触，外围套体的形状为U形，外围套体的材质为Q235钢，外围套体左侧的横截面形状为长方形。

优选地，还包括有风机，框体底部设置有风机，风机位于通孔的右方，风机位于滤网的左方，风机上端与框体底部连接，风机与通孔之间的距离为30cm，风机的额定功率为50W。

优选地，还包括有放置框，箱体内底部设置有放置框，放置框位于轴承座的左方，放置框底部与箱体内底部接触，箱体的形状为长方体形，箱体的高度为40cm。

优选地，箱体的材质为Q235钢，箱体的形状为长方体形，箱体的长度为1m，箱体的宽度为50cm，箱体的高度为50cm，箱体右壁的横截面的形状为长方形，箱体顶部的横截面的形状为正方形。

优选地，弹簧的立体形状均为圆柱体形，弹簧的长度20cm，弹簧的表面均为光滑曲面，弹簧的弹性系数为500N/m，弹簧的横截面形状为圆形，圆形的半径为5cm。

工作原理：起初，第一水箱和第二水箱处于封闭状态，第一水箱内装有适量的水，第二水箱内装有适量的冰块，小绕线轮与大绕线轮的绕线方式相反，当人们需要对铝合金进行热处理时，人将铝合金放置在放置槽内，启动电热丝工作，对第一水箱内的水进行加热，启动旋转电机正转，带动转轴顺时针转动，转轴带动齿轮顺时针转动，由于齿轮与齿条啮合，使得齿条向右移动，齿条带动框体向右移动，使得通孔向右移动，转轴顺时针转动的同时带动大绕线轮和小绕线轮顺时针转动，小绕线轮将第二拉线收回，大绕线轮将第一拉线放出，第二拉线带动放置槽向左移动，弹簧被拉伸，当通孔向右移动至位于第一出水管的正下方时，放置槽恰好移动至位于第一出水管的正下方，旋转电机停止工作，此时热水通过通孔流入放置槽，对位于放置槽内的铝合金进行热处理，当铝合金热处理完成时，打开电控阀，放置槽内的热水通过硬质管流出，当放置槽内的热水全部流出时，关闭电控阀，启动旋转电机反转，带动转轴逆时针转动，转轴带动齿轮逆时针转动，由于齿轮与齿条啮合，使得齿条向左移动，齿条带动框体向左移动，使得滤网向左移动，转轴逆时针转动的同时带动大绕线轮和小绕线轮逆时针转动，小绕线轮将第二拉线放出，大绕线轮将第一拉线收回，第二拉线带动放置槽向左移动，弹簧被拉伸，当滤网向左移动至位于第二出水管的正下方时，放置槽恰好移动至位于第二出水管的正下方，旋转电机停止工作，第二水箱内冰块溶解产生的冰水通过滤网流入放置槽，对位于放置槽内的铝合金进行冷却，当铝合金冷却完成时，打开电控阀，放置槽内的冰水通过硬质管流出，启动旋转电机工作，带动齿条复位，齿条带动框体复位，因弹簧弹力作用带动放置槽复位，电热丝停止工作。

因为还包括有挡板和推杆，齿条顶部左侧设置有推杆，推杆下端与齿条顶部左侧接触，第二水箱顶部右端铰接连接有挡板，推杆位于挡板的右方，推杆的形状为倒L形，所以当齿条向左移动时，带动推杆向左移动，推杆向左移动至接触挡板，且带动挡板向左转动，使得空气进入第二水箱内，加速冰块溶解。

因为还包括有加强筋，箱体内顶部左侧设置有加强筋，加强筋位于第一水箱的左方，加强筋的下端与箱体内右壁连接，加强筋与箱体内顶部之间的夹角为45°，加强筋的厚度为3cm，所以可以增加箱体内顶部和箱体内右壁的稳定性。

因为推杆上均匀开有小孔，小孔的形状为圆柱体，小孔的深度为5cm，小孔的底面直径为1cm，小孔的内表面为不光滑平面，相邻的小孔之间的距离为3cm，所以可以节约材料，减轻推杆的质量。

因为还包括有外围套体，箱体底部设置有外围套体，外围套体的顶部与箱体底部接触，外围套体的形状为U形，外围套体的材质为Q235钢，外围套体左侧的横截面形状为长方形，所以可以防止箱体左右移动，对箱体起到固定作用。

因为还包括有风机，框体底部设置有风机，风机位于通孔的右方，风机位于滤网的左方，风机上端与框体底部连接，风机与通孔之间的距离为30cm，风机的额定功率为50W，所以在铝合金热处理完成时，启动风机工作，可以加速铝合金烘干。

因为还包括有放置框，箱体内底部设置有放置框，放置框位于轴承座的左方，放置框底部与箱体内底部接触，箱体的形状为长方体形，箱体的高度为40cm，所以在对铝合金热处理的过程中，人们可以将一些物品放置在放置框内。

因为箱体的材质为Q235钢，箱体的形状为长方体形，箱体的长度为1m，箱体的宽度为50cm，箱体的高度为50cm，箱体右壁的横截面的形状为长方形，箱体顶部的横截面的形状为正方形。

因为弹簧的立体形状均为圆柱体形，弹簧的长度20cm，弹簧的表面均为光滑曲面，弹簧的弹性系数为500N/m，弹簧的横截面形状为圆形，圆形的半径为5cm，所以弹簧的弹性更好。

(3)有益效果

本发明通过旋转电机工作，带动齿条向左或向右移动，使得通孔向右移动或滤网向左移动，达到了处理效率高的效果，并且实现了热处理效果好、操作简单的目的。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

图6为本发明的第六种主视结构示意图。

图7为本发明的第七种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-轴承座，3-弹簧，4-第一滑轨，5-第一滑块，6-电控阀，7-硬质管，8-第一拉线，9-第二拉线，10-转轴，11-大绕线轮，12-小绕线轮，13-框体，14-通孔，15-滤网，16-齿轮，17-第二滑块，18-第一出水管，19-电热丝，20-第二出水管，21-旋转电机，22-第一水箱，23-腔体，24-第二水箱，25-连接杆，26-第二滑轨，27-齿条，28-放置槽，29-挡板，30-推杆，31-加强筋，32-小孔，33-外围套体，34-风机，35-放置框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金制作用铝合金高效热处理装置，如图1-7所示，包括有箱体1、轴承座2、弹簧3、第一滑轨4、第一滑块5、电控阀6、硬质管7、第一拉线8、第二拉线9、转轴10、大绕线轮11、小绕线轮12、框体13、滤网15、齿轮16、第二滑块17、第一出水管18、电热丝19、第二出水管20、旋转电机21、第一水箱22、第二水箱24、连接杆25、第二滑轨26、齿条27和放置槽28；箱体1内顶部设置有第一水箱22和第二水箱24，第一水箱22位于第二水箱24的左方，第一水箱22内开有腔体23，腔体23内设置有电热丝19，第一水箱22底部设置有第一出水管18，第二水箱24底部设置有第二出水管20，箱体1内底部右侧设置有轴承座2，轴承座2上安装有转轴10，转轴10上设置有小绕线轮12和大绕线轮11，小绕线轮12位于大绕线轮11的上方，小绕线轮12上绕有第二拉线9，大绕线轮11上绕有第一拉线8，箱体1内左壁设置有弹簧3和第一滑轨4，弹簧3位于第一滑轨4的上方，第一滑轨4上设置有第一滑块5，弹簧3右端与第一滑块5左侧连接，第一拉线8左端与第一滑块5右侧连接，第一滑块5上端设置有放置槽28，第二拉线9左端与放置槽28右侧连接，放置槽28底部右侧设置有硬质管7，硬质管7上设置有电控阀6，箱体1内右壁设置有连接杆25，连接杆25下端连接有旋转电机21，转轴10上端与旋转电机21连接，箱体1内右壁后侧设置有第二滑轨26，第二滑轨26上设置有第二滑块17，第二滑块17前侧设置有齿条27，齿轮16与齿条27啮合，齿条27左端设置有框体13，框体13顶部与第一出水管18底部和第二出水管20底部接触，框体13顶部左侧和底部左侧对称开有通孔14，通孔14位于第一出水管18的左方，框体13顶部右侧和底部右侧对称设置有滤网15，滤网15位于第二出水管20的右方。

还包括有挡板29和推杆30，齿条27顶部左侧设置有推杆30，推杆30下端与齿条27顶部左侧接触，第二水箱24顶部右端铰接连接有挡板29，推杆30位于挡板29的右方，推杆30的形状为倒L形。

还包括有加强筋31，箱体1内顶部左侧设置有加强筋31，加强筋31位于第一水箱22的左方，加强筋31的下端与箱体1内右壁连接，加强筋31与箱体1内顶部之间的夹角为45°，加强筋31的厚度为3cm。

推杆30上均匀开有小孔32，小孔32的形状为圆柱体，小孔32的深度为5cm，小孔32的底面直径为1cm，小孔32的内表面为不光滑平面，相邻的小孔32之间的距离为3cm。

还包括有外围套体33，箱体1底部设置有外围套体33，外围套体33的顶部与箱体1底部接触，外围套体33的形状为U形，外围套体33的材质为Q235钢，外围套体33左侧的横截面形状为长方形。

还包括有风机34，框体13底部设置有风机34，风机34位于通孔14的右方，风机34位于滤网15的左方，风机34上端与框体13底部连接，风机34与通孔14之间的距离为30cm，风机34的额定功率为50W。

还包括有放置框35，箱体1内底部设置有放置框35，放置框35位于轴承座2的左方，放置框35底部与箱体1内底部接触，箱体1的形状为长方体形，箱体1的高度为40cm。

箱体1的材质为Q235钢，箱体1的形状为长方体形，箱体1的长度为1m，箱体1的宽度为50cm，箱体1的高度为50cm，箱体1右壁的横截面的形状为长方形，箱体1顶部的横截面的形状为正方形。

弹簧3的立体形状均为圆柱体形，弹簧3的长度20cm，弹簧3的表面均为光滑曲面，弹簧3的弹性系数为500N/m，弹簧3的横截面形状为圆形，圆形的半径为5cm。

工作原理：起初，第一水箱22和第二水箱24处于封闭状态，第一水箱22内装有适量的水，第二水箱24内装有适量的冰块，小绕线轮12与大绕线轮11的绕线方式相反，当人们需要对铝合金进行热处理时，人将铝合金放置在放置槽28内，启动电热丝19工作，对第一水箱22内的水进行加热，启动旋转电机21正转，带动转轴10顺时针转动，转轴10带动齿轮16顺时针转动，由于齿轮16与齿条27啮合，使得齿条27向右移动，齿条27带动框体13向右移动，使得通孔14向右移动，转轴10顺时针转动的同时带动大绕线轮11和小绕线轮12顺时针转动，小绕线轮12将第二拉线9收回，大绕线轮11将第一拉线8放出，第二拉线9带动放置槽28向左移动，弹簧3被拉伸，当通孔14向右移动至位于第一出水管18的正下方时，放置槽28恰好移动至位于第一出水管18的正下方，旋转电机21停止工作，此时热水通过通孔14流入放置槽28，对位于放置槽28内的铝合金进行热处理，当铝合金热处理完成时，打开电控阀6，放置槽28内的热水通过硬质管7流出，当放置槽28内的热水全部流出时，关闭电控阀6，启动旋转电机21反转，带动转轴10逆时针转动，转轴10带动齿轮16逆时针转动，由于齿轮16与齿条27啮合，使得齿条27向左移动，齿条27带动框体13向左移动，使得滤网15向左移动，转轴10逆时针转动的同时带动大绕线轮11和小绕线轮12逆时针转动，小绕线轮12将第二拉线9放出，大绕线轮11将第一拉线8收回，第二拉线9带动放置槽28向左移动，弹簧3被拉伸，当滤网15向左移动至位于第二出水管20的正下方时，放置槽28恰好移动至位于第二出水管20的正下方，旋转电机21停止工作，第二水箱24内冰块溶解产生的冰水通过滤网15流入放置槽28，对位于放置槽28内的铝合金进行冷却，当铝合金冷却完成时，打开电控阀6，放置槽28内的冰水通过硬质管7流出，启动旋转电机21工作，带动齿条27复位，齿条27带动框体13复位，因弹簧3弹力作用带动放置槽28复位，电热丝19停止工作。

因为还包括有挡板29和推杆30，齿条27顶部左侧设置有推杆30，推杆30下端与齿条27顶部左侧接触，第二水箱24顶部右端铰接连接有挡板29，推杆30位于挡板29的右方，推杆30的形状为倒L形，所以当齿条27向左移动时，带动推杆30向左移动，推杆30向左移动至接触挡板29，且带动挡板29向左转动，使得空气进入第二水箱24内，加速冰块溶解。

因为还包括有加强筋31，箱体1内顶部左侧设置有加强筋31，加强筋31位于第一水箱22的左方，加强筋31的下端与箱体1内右壁连接，加强筋31与箱体1内顶部之间的夹角为45°，加强筋31的厚度为3cm，所以可以增加箱体1内顶部和箱体1内右壁的稳定性。

因为推杆30上均匀开有小孔32，小孔32的形状为圆柱体，小孔32的深度为5cm，小孔32的底面直径为1cm，小孔32的内表面为不光滑平面，相邻的小孔32之间的距离为3cm，所以可以节约材料，减轻推杆30的质量。

因为还包括有外围套体33，箱体1底部设置有外围套体33，外围套体33的顶部与箱体1底部接触，外围套体33的形状为U形，外围套体33的材质为Q235钢，外围套体33左侧的横截面形状为长方形，所以可以防止箱体1左右移动，对箱体1起到固定作用。

因为还包括有风机34，框体13底部设置有风机34，风机34位于通孔14的右方，风机34位于滤网15的左方，风机34上端与框体13底部连接，风机34与通孔14之间的距离为30cm，风机34的额定功率为50W，所以在铝合金热处理完成时，启动风机34工作，可以加速铝合金烘干。

因为还包括有放置框35，箱体1内底部设置有放置框35，放置框35位于轴承座2的左方，放置框35底部与箱体1内底部接触，箱体1的形状为长方体形，箱体1的高度为40cm，所以在对铝合金热处理的过程中，人们可以将一些物品放置在放置框35内。

因为箱体1的材质为Q235钢，箱体1的形状为长方体形，箱体1的长度为1m，箱体1的宽度为50cm，箱体1的高度为50cm，箱体1右壁的横截面的形状为长方形，箱体1顶部的横截面的形状为正方形。

因为弹簧3的立体形状均为圆柱体形，弹簧3的长度20cm，弹簧3的表面均为光滑曲面，弹簧3的弹性系数为500N/m，弹簧3的横截面形状为圆形，圆形的半径为5cm，所以弹簧3的弹性更好。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。