1.一种可移动的金属处理生产线，其特征在于，包括若干可移动式集装箱；所述可移动式集装箱为依次设置的用于对金属产品进行除油、酸洗、碱洗处理的氧化前处理集装箱，用于对金属产品进行氧化、封孔、染色处理的氧化后处理集装箱和用于对金属产品进行烘烤及包装的包装及烘烤集装箱；
所述氧化前处理集装箱和氧化后处理集装箱的废液排放口和废气排放口处均设置有用于对排放物进行实时监测的污染物监测终端。
2.根据权利要求1所述的可移动的金属处理生产线，其特征在于，在氧化前处理集装箱和氧化后处理集装箱之间设置有用于对氧化前处理集装箱、氧化后处理集装箱、包装及烘烤集装箱的设备的供电进行电气管理的设备管理集装箱。
3.根据权利要求1所述的可移动的金属处理生产线，其特征在于，所述氧化前处理集装箱的内部的一侧依次设置有除油设备、酸洗设备、碱洗设备、洗水及加热水洗设备组合，氧化前处理集装箱的内部的另一侧依次设置有第一洗水设备、第二洗水设备。
4.根据权利要求1所述的可移动的金属处理生产线，其特征在于，所述氧化后处理集装箱的内部的一侧依次设置有第一氧化槽、第二氧化槽和封孔槽，所述氧化后处理集装箱的内部的另一侧依次设置有第三洗水设备、第一染色槽、第二染色槽和第四洗水设备。
5.根据权利要求1所述的可移动的金属处理生产线，其特征在于，所述包装及烘烤集装箱的内部的一端设置有若干包装工位，包装及烘烤集装箱的内部的另一端设置有烘烤箱。
6.根据权利要求2所述的可移动的金属处理生产线，其特征在于，所述设备管理集装箱的内部的一端为表面处理生产线，设备管理集装箱的内部的另一端为配电室；所述表面处理生产线包括依次设置的抛光/拉丝设备和喷砂设备；所述配电室的一侧依次设置有第一整流器、第二整流器和电柜箱，配电室的另一侧依次设置有第一冷冻机和第二冷冻机。
7.根据权利要求1所述的可移动的金属处理生产线，其特征在于，所述污染物监测终端连接用于显示监测结果的显示器和用于向外发送监测结果的信号收发模块。
8.根据权利要求1所述的可移动的金属处理生产线，其特征在于，所述可移动式集装箱呈长方体状，所述可移动式集装箱沿长度方向的两个侧面对称设置，该长度方向的两个侧面上均设置有第一安全门、第一推拉窗和第一排风机；可移动式集装箱沿宽度方向的第一侧面上设置有第二安全门，可移动式集装箱沿宽度方向的第二侧面上设置有第二推拉窗和第二排风机。
9.一种如权利要求1所述的可移动的金属处理生产线的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、将金属产品送入氧化前处理集装箱中，通过除油设备除油处理、第一洗水设备洗水处理、酸洗设备酸洗处理、第二洗水设备洗水处理、碱洗设备碱洗处理、洗水及加热水洗设备组合进行洗水及水洗处理后输出；
B、将金属产品送入氧化后处理集装箱中，通过第三洗水设备洗水处理、第一氧化槽氧化处理、第一染色槽染色处理、第二氧化槽氧化处理、第二染色槽染色处理、第四洗水设备洗水处理、封孔槽对金属产品封孔后输出；
C、将金属产品送入包装及烘烤集装箱中，对金属产品进行烘烤，并进行包装后入库或出货；
所述的处理方法还包括：污染物监测终端监测氧化前处理集装箱和氧化后处理集装箱的废液排放口和废气排放口的排放物是否符合排放标准。
10.根据权利要求9所述的可移动的金属处理生产线的处理方法，其特征在于，在步骤A和B之间还包括：将金属产品送入设备管理集装箱的表面处理生产线上中，通过抛光/拉丝设备进行抛光或拉丝处理，并由喷砂设备在金属产品表面喷砂处理。