一种新型滑动水口装置的制作方法

文档序号:12219607阅读:337来源:国知局
一种新型滑动水口装置的制作方法

本发明涉及一种滑动水口装置,具体涉及一种带螺旋弹簧压紧的滑动水口装置。



背景技术:

国内炼钢用机构使用的弹簧有二大类,即气体弹簧机构与螺旋弹簧机构。其中,

一、气体弹簧机构主要特点:

1、使用肘节连杆部件锁紧机构,操作方便简单,使用稳定。但该装置只能压缩弹簧8mm左右;

2、气体弹簧机构因机构压力较低,压缩量只能在8mm左右,不适应滑板多炉连用,如连续使用弹簧温度持续上升,容易爆裂。

二、原螺旋弹簧机构主要特点:

1、螺旋弹簧采用风冷后,能够满足耐材多炉连用的要求;

2、为达到锁紧压力:a.采用罗栓顶紧方式,现场作业麻烦,且易损件较多;b.采用爬坡方式,造成机构行程加大,提高生产成本,且现场使用需二只不同的液压缸。

另外,现国内滚轮机构所需拉力小,但占用空间大,不利耐材更换。



技术实现要素:

发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种整体面压能够任意调节,满足炼钢多炉连用要求,同时螺旋弹簧经预压缩后也对机构能够使用肘节连杆部件的锁紧装置提供了条件,整体使用稳定、操作简单方便、易损零件更换较少的新型滑动水口装置。

技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种新型滑动水口装置,它包括上滑板和下滑板,在所述上滑板外设有固定模框,在所述下滑板外设有滑动模框,在所述固定模框上设有面压转臂,在所述面压转臂前端设有肘节连杆,所述滑动模框和开关模框相连,在所述固定模框和开关模框之间设有面压弹簧,在所述面压弹簧上设有弹簧预压缩机构,在所述滑动模框上设有连杆连接轴,所述肘节连杆和连杆连接轴配合连接。

所述面压弹簧为螺旋弹簧。

所述弹簧预压缩机构包括弹簧连接座和面板,在所述弹簧连接座上设有至少一个弹簧安装孔,在所述弹簧安装孔下部设有座连接孔,在所述面板上设有面连接孔,在所述座连接孔和面连接孔之间设有连接件。

所述弹簧预压缩机构包括弹簧连接座和面板,在所述弹簧连接座上设有至少一个座连接孔,在所述面板上设有与座连接孔对应的面连接孔,在所述座连接孔和面连接孔之间设有连接件。

所述连接件为连接螺栓,在所述面连接孔内设有连接内螺纹。

在所述面压弹簧旁的滑动模框上设有冷风进口。

有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明整体结构设置合理,对螺旋弹簧增设了弹簧预压缩机构,螺旋弹簧预压缩的量可以任意调节,也就达到了整体面压能够任意调节效果,螺旋弹簧可以连续使用,满足了炼钢多炉连用要求,解决了气体弹簧压缩量小,压紧力不够等问题,并且螺旋弹簧经预压缩后也对机构能够使用肘节连杆部件的锁紧装置提供了条件,优化了机构整体性能,解决了原螺旋弹簧锁紧结构复杂难操作等问题,本装置利用肘节连杆部件的锁紧装置,操作简单,连接可靠,整体易损零件更换较少,符合实际使用要求。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明中所述肘节连杆和面压弹簧的装配示意图;

图3是本发明中所述弹簧预压缩机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1、图2和图3所示,本发明所述的一种新型滑动水口装置,它包括上滑板1和下滑板2,在所述上滑板1外设有固定模框3,在所述下滑板2外设有滑动模框4,在所述固定模框3上设有面压转臂5,在所述面压转臂5前端设有肘节连杆6,所述滑动模框4和开关模框7相连,在所述固定模框3和开关模框7之间设有面压弹簧8,在所述面压弹簧8上设有弹簧预压缩机构,在所述滑动模框4上设有连杆连接轴9,所述肘节连杆6和连杆连接轴9配合连接;所述面压弹簧8为螺旋弹簧;所述弹簧预压缩机构包括弹簧连接座10和面板11,在所述弹簧连接座10上设有至少一个弹簧安装孔12,在所述弹簧安装孔12下部设有座连接孔13,在所述面板11上设有面连接孔14,在所述座连接孔13和面连接孔14之间设有连接件;所述弹簧预压缩机构包括弹簧连接座10和面板11,在所述弹簧连接座10上设有至少一个座连接孔13,在所述面板11上设有与座连接孔13对应的面连接孔14,在所述座连接孔13和面连接孔14之间设有连接件;所述连接件为连接螺栓,在所述面连接孔14内设有连接内螺纹;在所述面压弹簧8旁的滑动模框4上设有冷风进口15。本发明整体结构设置合理,对螺旋弹簧增设了弹簧预压缩机构,螺旋弹簧预压缩的量可以任意调节,也就达到了整体面压能够任意调节效果,螺旋弹簧可以连续使用,满足了炼钢多炉连用要求,解决了气体弹簧压缩量小,压紧力不够等问题,并且螺旋弹簧经预压缩后也对机构能够使用肘节连杆部件的锁紧装置提供了条件,优化了机构整体性能,解决了原螺旋弹簧锁紧结构复杂难操作等问题,本装置利用肘节连杆部件的锁紧装置,操作简单,连接可靠,整体易损零件更换较少,符合实际使用要求。

本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

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