本发明属冶金技术领域，尤其涉及一种HRB500E带肋钢筋棒材及其生产工艺。
背景技术：
世界各国的建筑从钢筋标准上取消了335MPa钢筋、增加了600MPa，钢筋朝高强、高韧、抗震方向发展是一种必然趋势；为了适应国家产业政策和市场需要，目前国内好多钢企均加快了对HRB500E高强度抗震钢筋的开发的进程， HRB500E带肋钢筋棒材已呈现明显增加的趋势。
HRB500E带肋钢筋棒材，目前国内普遍采用的化学成分配方为C、Si、Mn基础成分加Nb或V、Ti微量添加；目前HRB500E带肋钢筋棒材合格率不是很高，特别体现在小规格Φ１２－Φ１4规格上合格率更低，目前运行相对较好的HRB500E带肋钢筋棒材化学成分配方为C、Si、Mn基础成分加Nb、V复合添加方式，但其仍存在如下缺点：1、对开轧温度要求较严格，开轧温度必须达到1100℃以上；2、时常出现屈服不明显现象，造成屈服强度低于HRB500E标准要求。
因此，开发出一种实现HRB500E稳定生产同时成本较低的化学成分配合显得尤为重要。
技术实现要素：
本发明提供一种HRB500E带肋钢筋棒材及其生产工艺，其解决技术问题的技术方案是：
HRB500E带肋钢筋棒材的生产工艺，包括选用化学成分为Ｃ：０.20％～０.２５％，Ｓｉ：０.30％～０.80％，Ｍｎ：１.３０％～１.60％，Ｓ≤０.０45％，Ｐ≤０.０45％，Ｖ：０.070％～０.130％，Cr：０.１０％～０.25％，Cu:０.15％～０.40％，其余为Ｆｅ及不可避免的杂质的钢坯；其生产工艺采用转炉冶炼、LF炉精炼、小方坯连铸工序，冶炼出符合以上HRB500E带肋钢筋棒材化学成分的钢坯；合格钢坯进入轧钢加热炉加热；热坯进入粗中轧、预精轧及精轧区域轧制出HRB500E带肋钢筋棒材。
所述带肋钢筋棒材按重量百分比由以下元素组成：Φ１0－Φ１4规格：Ｃ：０.20％～０.２５％，Ｓｉ：０.30％～０.80％，Ｍｎ：１.３０％～１.60％，Ｓ≤０.０45％，Ｐ≤０.０45％，Ｖ：０.070％～０.090％，Cr：０.１０％～０.25％，Cu:０.15％～０.40％；其余为Fe和不可避免的杂质。
所述带肋钢筋棒材按重量百分比由以下元素组成：Φ16－Φ22规格：Ｃ：０.20％～０.２５％，Ｓｉ：０.30％～０.80％，Ｍｎ：１.３０％～１.60％，Ｓ≤０.０45％，Ｐ≤０.０45％，Ｖ：０.080％～０.100％，Cr：０.１０％～０.25％，Cu：０.15％～０.40％；其余为Fe和不可避免的杂质。
所述带肋钢筋棒材按重量百分比由以下元素组成：Φ25－Φ32规格：Ｃ：０.20％～０.２５％，Ｓｉ：０.30％～０.80％，Ｍｎ：１.３０％～１.60％，Ｓ≤０.０45％，Ｐ≤０.０45％，Ｖ：０.090％～０.110％，Cr：０.１０％～０.25％，Cu：０.15％～０.40％，其余为Fe和不可避免的杂质。
所述带肋钢筋棒材按重量百分比由以下元素组成：Φ36－Φ40规格：Ｃ：０.20％～０.２５％，Ｓｉ：０.30％～０.80％，Ｍｎ：１.３０％～１.60％，Ｓ≤０.０45％，Ｐ≤０.０45％，Ｖ：０.100％～０.120％，Cr：０.１０％～０.25％，Cu：０.15％～０.40％；其余为Fe和不可避免的杂质。
所述带肋钢筋棒材按重量百分比由以下元素组成：Φ50规格：Ｃ：０.20％～０.２５％，Ｓｉ：０.30％～０.80％，Ｍｎ：１.３０％～１.60％，Ｓ≤０.０45％，Ｐ≤０.０45％，Ｖ：０.110％～０.130％，Cr：０.１０％～０.25％，Cu：０.15％～０.40％，其余为Fe和不可避免的杂质。
本发明具有以下有益效果：
本发明与现有生产HRB500E采用铌钒复合添加技术比，其对开轧温度要求降低，强屈比稳定性明显提高，强屈比≥1.25，指标合格率100%，同时降低成本，使生产规模化。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明，但本发明并不限于此；
HRB500E带肋钢筋棒材的生产工艺，包括选用化学成分为Ｃ：０.20％～０.２５％，Ｓｉ：０.30％～０.80％，Ｍｎ：１.３０％～１.60％，Ｓ≤０.０45％，Ｐ≤０.０45％，Ｖ：０.070％～０.130％，Cr：０.１０％～０.25％，Cu：０.15％～０.40％，其余为Ｆｅ及不可避免的杂质的钢坯；其生产工艺采用转炉冶炼、LF炉精炼、小方坯连铸工序，冶炼出符合以上HRB500E带肋钢筋棒材化学成分的钢坯；合格钢坯进入轧钢加热炉加热；热坯进入粗中轧、预精轧及精轧区域轧制出HRB500E带肋钢筋棒材。
实施例一、轧制Φ１0－Φ１4规格级HRB500E带肋钢筋棒材：
选用化学成分为Ｃ：０.20％～０.２５％，Ｓｉ：０.30％～０.80％，Ｍｎ：１.３０％～１.60％，Ｓ≤０.０45％，Ｐ≤０.０45％，Ｖ：０.070％～０.090％，Cr：０.１０％～０.25％，Cu：０.15％～０.40％；其余为Ｆｅ及不可避免的杂质的钢坯；其生产工艺采用转炉冶炼、LF炉精炼、小方坯连铸工序，冶炼出符合以上HRB500E带肋钢筋棒材化学成分的钢坯；合格钢坯进入轧钢加热炉加热；热坯进入粗中轧、预精轧及精轧区域轧制出HRB500E带肋钢筋棒材。
上述HRB500E带肋钢筋棒材的力学性能参数为：屈服强度为540-590MPa，抗拉强度为660-730MPa，延伸率为22-26%，强屈比1.26-1.33。
实施例二、轧制Φ16－Φ22规格级HRB500E带肋钢筋棒材：
选用化学成分为Ｃ：０.20％～０.２５％，Ｓｉ：０.30％～０.80％，Ｍｎ：１.３０％～１.60％，Ｓ≤０.０45％，Ｐ≤０.０45％，Ｖ：０.080％～０.100％，Cr：０.１０％～０.25％，Cu：０.15％～０.40％；其余为Ｆｅ及不可避免的杂质的钢坯；其生产工艺采用转炉冶炼、LF炉精炼、小方坯连铸工序，冶炼出符合以上HRB500E带肋钢筋棒材化学成分的钢坯；合格钢坯进入轧钢加热炉加热；热坯进入粗中轧、预精轧及精轧区域轧制出HRB500E带肋钢筋棒材。
上述HRB500E带肋钢筋棒材的力学性能参数为：屈服强度为530-580MPa，抗拉强度为660-730MPa，延伸率为21%-25%，强屈比1.27-1.34。
实施例三、轧制Φ25－Φ32规格级HRB500E带肋钢筋棒材：
选用化学成分为Ｃ：０.20％～０.２５％，Ｓｉ：０.30％～０.80％，Ｍｎ：１.３０％～１.60％，Ｓ≤０.０45％，Ｐ≤０.０45％，Ｖ：０.090％～０.110％，Cr：０.１０％～０.25％，Cu：０.15％～０.40％，其余为Ｆｅ及不可避免的杂质的钢坯；其生产工艺采用转炉冶炼、LF炉精炼、小方坯连铸工序工序，冶炼出符合以上HRB500E带肋钢筋棒材化学成分的钢坯；合格钢坯进入轧钢加热炉加热；热坯进入粗中轧、预精轧及精轧区域轧制出HRB500E带肋钢筋棒材。
上述HRB500E带肋钢筋棒材的力学性能参数为：屈服强度为520-570MPa，抗拉强度为650-730MPa，延伸率为20%-24%，强屈比1.28-1.35。
实施例四、轧制Φ36－Φ40规格级HRB500E带肋钢筋棒材：
选用化学成分为Ｃ：０.20％～０.２５％，Ｓｉ：０.30％～０.80％，Ｍｎ：１.３０％～１.60％，Ｓ≤０.０45％，Ｐ≤０.０45％，Ｖ：０.100％～０.120％，Cr：０.１０％～０.25％，Cu：０.15％～０.40％，其余为Ｆｅ及不可避免的杂质的钢坯；其生产工艺采用转炉冶炼、LF炉精炼、小方坯连铸工序，冶炼出符合以上HRB500E带肋钢筋棒材化学成分的钢坯；合格钢坯进入轧钢加热炉加热；热坯进入粗中轧、预精轧及精轧区域轧制出HRB500E带肋钢筋棒材。
上述HRB500E带肋钢筋棒材的力学性能参数为：屈服强度为515-565MPa，抗拉强度为650-730MPa，延伸率为19%-23%，强屈比1.29-1.36。
实施例五、轧制Φ50规格级HRB500E带肋钢筋棒材：
选用化学成分为Ｃ：０.20％～０.２５％，Ｓｉ：０.30％～０.80％，Ｍｎ：１.３０％～１.60％，Ｓ≤０.０45％，Ｐ≤０.０45％，Ｖ：０.110％～０.130％，Cr：０.１０％～０.25％，Cu：０.15％～０.40％，其余为Ｆｅ及不可避免的杂质的钢坯；其生产工艺采用转炉冶炼、LF炉精炼、小方坯连铸工序工序，冶炼出符合以上HRB500E带肋钢筋棒材化学成分的钢坯；合格钢坯进入轧钢加热炉加热；热坯进入粗中轧、预精轧及精轧区域轧制出HRB500E带肋钢筋棒材。
上述HRB500E带肋钢筋棒材的力学性能参数为：屈服强度为510 MPa～560MPa，抗拉强度为650 MPa～730MPa，延伸率为18%～22%，强屈比1.30-1.37。
通过以上实施例可以看出，根据本发明的方法生产出的HRB500E带肋钢筋棒材具有优异的屈服强度、抗拉强度和延伸率，能满足HRB500E带肋钢筋棒材性能要求。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。