本发明属于铸造
技术领域：
，具体涉及一种铸造用光亮剂。
背景技术：
：煤粉是铸造车间潮模造型应用最广泛、最普遍的铸件防粘砂材料，具有来源广、成本低、防粘砂性能较好，以及能防夹砂、防皮下气孔等优点。但煤粉也有污染环境、恶化劳动条件、影响人体健康等不可克服的缺点。有人对煤粉进行过分析，发现煤粉燃烧后，可产生6%的二氧化硫，0.3~0.9%的二氧化碳，0.2%的一氧化碳等物质，此外还能产生10%左右的灰分积累在型砂中，使型砂性能变坏，影响了型砂的使用寿命和重复利用率。对此人们用过重油、沥青、煤焦油等进行替代，但均不理想。技术实现要素：本发明旨在提供一种铸造用光亮剂，可取代传统的煤粉作用，同时又能增强型砂的流动性、韧性、防粘砂、防起皮、防夹砂的效果，保证了铸件表面的光洁度。本发明通过以下技术方案来实现：一种铸造用光亮剂，由如下重量份的物质制成：50~60份改性坡缕石粉、40~50份等规聚丙烯、30~40份聚氯乙烯、10~15份重质碳酸钙、3~5份十二烷基苯磺酸钠、4~7份羧甲基纤维素钠、2~3份苄基酚聚氧乙烯醚、1~2份月桂醇聚氧乙烯醚、1~2份硬脂酸聚氧乙烯酯、2~3份稀土硝酸盐、3~5份硬脂酸铝、150~170份去离子水；所述改性坡缕石粉由如下重量份的物质制成：90~100份坡缕石、5~10份纳米二氧化硅、2~5份焦磷酸钠、1~3份马丙共聚物、1~3份异丙醇、1~2份硫酸镁、1~2份硫酸锰、1~2份氯化钠。优选的，由如下重量份的物质制成：55份改性坡缕石粉、45份等规聚丙烯、35份聚氯乙烯、13份重质碳酸钙、4份十二烷基苯磺酸钠、5份羧甲基纤维素钠、2份苄基酚聚氧乙烯醚、1.5份月桂醇聚氧乙烯醚、1.5份硬脂酸聚氧乙烯酯、2.5份稀土硝酸盐、4份硬脂酸铝、160份去离子水；所述改性坡缕石粉由如下重量份的物质制成：95份坡缕石、7份纳米二氧化硅、4份焦磷酸钠、2份马丙共聚物、2份异丙醇、1.5份硫酸镁、1.5份硫酸锰、1.5份氯化钠。进一步的，所述改性坡缕石粉的制备方法包括如下步骤：（1）先将坡缕石放入温度为720~780℃的条件下煅烧处理1~2h，取出冷却后粉碎过100目制得粉状备用；（2）将步骤（1）处理后的坡缕石粉放入质量分数为40%的盐酸溶液中，浸泡处理15~20min，然后取出用去离子水冲洗，再将其与硫酸镁、硫酸锰、氯化钠共同混合，并加入其总质量1~1.5倍的去离子水，加热保持温度为70~80℃，并以150~200转/分钟的转速搅拌处理25~35min，最后再进行蒸发干燥至整体水含量不大于15%备用；镁、锰、钠离子能改变经较高浓度的盐酸处理后的坡缕石粉表面基团，改善了其表面特性，提高了粘附性、吸附性等性能；（3）将步骤（2）处理后的坡缕石粉同纳米二氧化硅、焦磷酸钠、马丙共聚物、异丙醇混合研磨均匀，最后过200目即可。改性后的坡缕石粉粘结性、吸附性更强，能很好的防止型砂塌陷、剥落现象的发生，同时还能降低铸造液冲击易产生的起泡对后期铸件表面的影响。一种铸造用光亮剂的制备方法，包括如下步骤：（1）先将去离子水、重质碳酸钙、十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素钠、苄基酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、硬脂酸聚氧乙烯酯、稀土硝酸盐、硬脂酸铝共同放入罐中，加热保持温度为60~65℃，不断搅拌至均匀后备用；（2）将改性坡缕石粉加入到步骤（1）所述的罐中，升温至70~75℃，不断搅拌10~15min，最后将已加热熔融至220~230℃的等规聚丙烯和聚氯乙烯混合物加入，再以300~400转/分钟的转速搅拌均匀、冷却至常温即可。本光亮剂添加于型砂的质量分数为2~5%。本发明具有如下有益效果：本发明以改性坡缕石粉、等规聚丙烯和聚氯乙烯为光亮剂的主要成分，可很好的改善型砂整体的性能，其中添加的改性坡缕石粉在原有特性的基础上进一步增强了粘附性、耐温性、稳定性和分散性，添加的等规聚丙烯和聚氯乙烯保证了型砂的湿压强度和热湿拉强度，最终在各成分的综合作用下，本光亮剂能很好的提高型砂的柔软性、流动性、韧性、耐高温冲击性，显著降低了铸造中出现的粘砂、起皮、夹砂的现象发生，保证了铸件表面的光洁性，且不会产生灰分，提升了型砂的使用寿命和重复利用率。具体实施方式实施例1一种铸造用光亮剂，由如下重量份的物质制成：60份改性坡缕石粉、50份等规聚丙烯、40份聚氯乙烯、15份重质碳酸钙、5份十二烷基苯磺酸钠、7份羧甲基纤维素钠、3份苄基酚聚氧乙烯醚、2份月桂醇聚氧乙烯醚、2份硬脂酸聚氧乙烯酯、3份稀土硝酸盐、5份硬脂酸铝、170份去离子水；所述改性坡缕石粉由如下重量份的物质制成：100份坡缕石、10份纳米二氧化硅、5份焦磷酸钠、3份马丙共聚物、3份异丙醇、2份硫酸镁、2份硫酸锰、1~2份氯化钠。进一步的，所述改性坡缕石粉的制备方法包括如下步骤：（1）先将坡缕石放入温度为780℃的条件下煅烧处理2h，取出冷却后粉碎过100目制得粉状备用；（2）将步骤（1）处理后的坡缕石粉放入质量分数为40%的盐酸溶液中，浸泡处理20min，然后取出用去离子水冲洗，再将其与硫酸镁、硫酸锰、氯化钠共同混合，并加入其总质量1.5倍的去离子水，加热保持温度为80℃，并以200转/分钟的转速搅拌处理35min，最后再进行蒸发干燥至整体水含量不大于15%备用；（3）将步骤（2）处理后的坡缕石粉同纳米二氧化硅、焦磷酸钠、马丙共聚物、异丙醇混合研磨均匀，最后过200目即可。一种铸造用光亮剂的制备方法，包括如下步骤：（1）先将去离子水、重质碳酸钙、十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素钠、苄基酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、硬脂酸聚氧乙烯酯、稀土硝酸盐、硬脂酸铝共同放入罐中，加热保持温度为65℃，不断搅拌至均匀后备用；（2）将改性坡缕石粉加入到步骤（1）所述的罐中，升温至75℃，不断搅拌15min，最后将已加热熔融至230℃的等规聚丙烯和聚氯乙烯混合物加入，再以400转/分钟的转速搅拌均匀、冷却至常温即可。实施例2一种铸造用光亮剂，由如下重量份的物质制成：55份改性坡缕石粉、45份等规聚丙烯、35份聚氯乙烯、13份重质碳酸钙、4份十二烷基苯磺酸钠、5份羧甲基纤维素钠、2份苄基酚聚氧乙烯醚、1.5份月桂醇聚氧乙烯醚、1.5份硬脂酸聚氧乙烯酯、2.5份稀土硝酸盐、4份硬脂酸铝、160份去离子水；所述改性坡缕石粉由如下重量份的物质制成：95份坡缕石、7份纳米二氧化硅、4份焦磷酸钠、2份马丙共聚物、2份异丙醇、1.5份硫酸镁、1.5份硫酸锰、1.5份氯化钠。进一步的，所述改性坡缕石粉的制备方法包括如下步骤：（1）先将坡缕石放入温度为760℃的条件下煅烧处理1.5h，取出冷却后粉碎过100目制得粉状备用；（2）将步骤（1）处理后的坡缕石粉放入质量分数为40%的盐酸溶液中，浸泡处理18min，然后取出用去离子水冲洗，再将其与硫酸镁、硫酸锰、氯化钠共同混合，并加入其总质量1.2倍的去离子水，加热保持温度为75℃，并以180转/分钟的转速搅拌处理30min，最后再进行蒸发干燥至整体水含量不大于15%备用；（3）将步骤（2）处理后的坡缕石粉同纳米二氧化硅、焦磷酸钠、马丙共聚物、异丙醇混合研磨均匀，最后过200目即可。一种铸造用光亮剂的制备方法，包括如下步骤：（1）先将去离子水、重质碳酸钙、十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素钠、苄基酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、硬脂酸聚氧乙烯酯、稀土硝酸盐、硬脂酸铝共同放入罐中，加热保持温度为63℃，不断搅拌至均匀后备用；（2）将改性坡缕石粉加入到步骤（1）所述的罐中，升温至72℃，不断搅拌12min，最后将已加热熔融至225℃的等规聚丙烯和聚氯乙烯混合物加入，再以350转/分钟的转速搅拌均匀、冷却至常温即可。对比实施例1本对比实施例1与实施例1相比，不对坡缕石粉进行改性处理，即用等质量份的坡缕石粉取代改性坡缕石粉，除此外的方法步骤均相同。对比实施例2本对比实施例2与实施例2相比，选用等质量份的无规聚丙烯取代等规聚丙烯和聚氯乙烯，除此外的方法步骤均相同。对照组现有市售的煤灰。为了对比本发明效果，选用同一批型砂底料分为五组，分别添加上述五种方法对应的物质，添加的质量分数均为4%，然后进行铸造检测，下表1为相应的对比数据：表1铸件表面不平度平均高度Rz（μm）废品率（%）实施例11255.11实施例21215.03对比实施例11545.44对比实施例21435.55对照组1726.42由上表可以看出，本发明制得的光亮剂能很好的改善铸件的表面质量，提升其光洁度，同时提升了型砂的整体特性，降低了废品率，有很好的推广价值。当前第1页1 2 3