1.一种激光熔覆铜表面复合涂层，其特征在于：在纯铜基体表面复合有熔覆层，该熔覆层材料的复合相为三元金属硅化物MoNiSi、二元金属硅化物Ni2Si及铜基固溶体组成，该熔覆层材料的化学成分Si为20-40at％，Mo为20-40at％，余量为Ni。
2.根据权利要求1所述的激光熔覆铜表面复合涂层，其特征在于：所述熔覆层厚度为0.8-1.6mm。
3.权利要求1或2所述的激光熔覆铜表面复合涂层的制备方法，其步骤包括，
(1)将粒径为100-300目的Si、Mo及Ni三种单元素粉末球磨混合1-3小时，形成复合粉末；然后用二丙酮醇将粉末调至粘糊状；
(2)将步骤(1)中的粘糊状粉磨均匀预置在基体表面，自然风干，然后在150-200℃条件下干燥2-3小时，形成厚度为0.8-1.6mm的涂覆层；
(3)采用激光熔覆技术，激光束垂直于步骤(2)中的基体表面扫描，扫描过程中侧向吹送惰性气体保护，气流量为15-25L/min，激光功率为2500-3500W，扫描速度为600-1000mm/min，离焦量为25-65mm。
4.根据权利要求3所述的激光熔覆铜表面复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，Si、Mo及Ni三种单元素粉末的配比为，Mo为20-26at％，Si为34-40at％，Ni为33-40at％。
5.根据权利要求4所述的激光熔覆铜表面复合涂层的制备方法，其特征在于，Si、Mo及Ni三种单元素粉末的配比为，Mo为20at％，Si为40at％，Ni为40at％。