1.一种球磨机用合金圆筒制备方法，其特征在于，包括有以下工艺步骤：
1）、制备板料铸件，该板料铸件合金成分及重量百分比为：C1.5~1.7%，Si1.3~1.6%，Cr 1.65~1.95%，Mn1.15~1.35%，P≤0.06%，S≤0.008%，Ni1.25~1.45%，V0.12~0.34%，Ti0.05~0.09%，W0.11~0.15%，Nb0.1~0.14%，余量为Fe；
2）、将圆筒分成多个围合焊接的板料，板料通过电感应加热方式加热到1050-1150℃温度，锻造时，先将楔横轧制成的预制板料铸件毛坯放入下凹模，然后上、下凹模合模，并施加压模力压紧的上下模夹紧板料铸件实现精确、稳定定位；
3）、将步骤2）制得的板料通过围焊成圆筒，将焊接完成的圆筒进行可控气氛热处理，向热处理炉中通入混合气体，处理时间为45-60min，其中氮气通入量在240～260ml/min，二氧化碳通入量在85～120ml/min，丙烷通入量在44～56ml/min。
2.根据权利要求1所述的球磨机用合金圆筒制备方法，其特征在于，将焊接完成的圆筒进行可控气氛热处理，向热处理炉中通入混合气体，处理时间为52min，其中氮气通入量在250ml/min，二氧化碳通入量在105ml/min，丙烷通入量在52ml/min。