1.Ni-Co-Cr基时效硬化型高温合金，其特征在于，其原料按元素计具有如下组成：
C 0.041～0.07(wt％)
Cr 19.60～20.40(wt％)
Co 19.42～20.40(wt％)
Mo 5.70～6.06(wt％)
Al 0.33～0.58(wt％)
Ti 1.98～2.32(wt％)
余量是Ni及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的高温合金，其特征在于，Al与Ti的总量范围为2.40～2.80(wt％)。
3.根据权利要求2所述的高温合金，其特征在于，其原料按元素计优选如下组成：
C 0.05～0.07(wt％)
Cr 19.60～20.09(wt％)
Co 19.93～20.28(wt％)
Mo 5.76～6.03(wt％)
Al 0.33～0.58(wt％)
Ti 1.98～2.32(wt％)
余量是Ni及不可避免的杂质。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的高温合金，其特征在于，C含量为0.05～0.065％。
5.根据权利要求4所述的高温合金，其特征在于，C含量为0.06～0.064％。
6.根据权利要求4所述的高温合金，其特征在于，Cr含量为19.90～20.40(wt％)。
7.根据权利要求4所述的高温合金，其特征在于，Cr含量为19.98～20.20(wt％)。
8.根据权利要求4所述的高温合金，其特征在于，Al与Ti的总量范围为2.45～2.68(wt％)；进一步优选为2.47～2.66(wt％)。
9.根据权利要求4所述的高温合金，其特征在于，Mo含量与两倍Al含量以及四倍Ti含量的总和(Mo％+2(Al％)+4(Ti％))为14.5～15.8(wt％)。
10.权利要求1-9任意一项所述的Ni-Co-Cr基时效硬化型高温合金的冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取所需元素物料于真空感应炉中熔炼，熔炼温度1500～1520℃；在熔炼过程中调节各元素的含量，使其重量比符合设计要求，控制杂质元素含量，溶液浇注成自耗电极；
(2)将自耗电极于L700P7型真空自耗炉中重熔精炼，降低杂质元素的含量，使其符合设计要求，重熔成自耗锭；重熔精炼的条件为：真空度小于5μ給电起弧，电压23V±2V，电流5500±200A；
(3)将钢锭加热锻造制成钢棒；锻造的条件为：将钢棒加热至1130±10℃保温2～4小时，开始锻造。
(4)钢棒锻后摊开空冷至室温；
(5)钢棒表面处理：对钢棒表面进行车光处理，消除表面缺陷并使钢棒尺寸、形状、表面质量满足设计要求，制得成品钢棒。