磨靴、用于固定磨靴的装置、磨靴承座及方法与流程

本发明涉及根据权利要求1前序部分所述的磨靴、根据权利要求3所述的用于固定磨靴的装置、根据权利要求9所述的磨靴承座及根据权利要求11所述的方法。

背景技术：

由现有技术已知磨靴以及磨靴支座或磨靴承座。然而这些与本发明的主要特征有所不同。

在wo2006/012843a1中公开了一种磨靴，其中容置或支承轨由金属制成。这同样适用于de20315291u1中所述的磨靴。就此而言，采用金属却带来许多缺点，诸如高度的热膨胀性、僵硬性以及其他对磨削加工产生负面作用的属性。

此外还已知采用压缩空气的磨靴，例如参阅de102005054213a1。在该文献中，所谓的材料带借助压缩空气来充气，这样就能控制对砂带的挤压力。而在此缺乏承担功能减震功能的中间材料。

de4114819c1示出一种采用可充气的管状压力垫块的系统。其具有类似于上述de102005054213a1中的材料带的功能并且同样通过压缩空气来填充。同样，支撑板也由金属片或其他金属组成。此外，受压构件或磨靴的置换也所耗不菲。

技术实现要素：

本发明的任务在于，克服现有技术中的缺陷。特别地，应提供克服目前所知的磨靴及磨靴支座缺陷的装置和方法。就此而言，本发明的目的还在于节约材料并由此降低成本。

为解决该目的，本发明提出权利要求1、3、9和11的特征部分。

本发明的一部分描述一种根据本发明的用于砂带磨床的磨削靴。这种磨靴由三层组成：托架、中间材料及磨带促动物。

根据本发明的磨靴的第一层构成托架。有利地，该托架由柔性材料组成，诸如纺织布料、硬纸、纸、纸板、由pu泡沫或pes制成的软质塑料膜或者这些材料的混合物。这一点使得所述托架与由金属或硬塑料制成的常规托架或板材相比更加柔韧，从而具有诸多相关优势。

这种根据本发明的托架的主要优势在于，给予对于磨削加工而言极为重要的较小材料厚度公差，这样才能实现厚度公差尽量小的受磨板。

此外，根据本发明的磨靴的托架仅具极低的热膨胀性，尤其与由塑料或者金属制成的常规托架相比，其带来进一步优势。

根据本发明的磨靴具有由诸如纺织布料、硬纸、纸、纸板、由pu泡沫或pes制成的软质塑料膜或者这些材料的混合物等柔性材料组成的托架，其与常规磨靴相比的优势在于，在使用后能够非常容易且简单地在燃烧过程中对其进行处置。

此外，根据本发明的成形过程与根据本发明的磨靴承座相结合带来更多如下优势：能够快速简便地更换或置换磨靴。

根据本发明的滑靴的第二层(中间层)能够以不同的厚度和/或不同的硬度来构造并且视需由不同的塑料或塑性化合物制成，例如pes、pu泡沫、纤维网或乳胶纤维网。由此，实现绝佳的垫塞及缓冲功能。通过更改中间材料，能够针对各不相同且在某种程度上非常特殊的砂带打磨过程提供磨靴。在此情形下，通过涂敷过程或者通过剥除过程，也能够给予一定构型的中间材料，适用于砂带打磨过程中的各种要求。

所述中间材料能够在全部面或者仅在局部粘接至所述柔性托架。对此，本领域技术人员能够视需要对全面还是仅局部粘接的中间材料进行选择。

例如，如果所述中间材料在纵向边缘并未与所述托架粘接或粘合，则优势在于，减小插进所述磨靴时的材料应力，由此促进所述磨靴的整个推插工序。例如，在所述磨靴的纵向边缘处的3至10mm的区域内，优选5mm的区域内，可能未对所述中间材料实施粘接。这具体表示，例如，宽度为70mm的托架在中央约粘接60mm，在纵向边缘处有5mm未被粘接。而在其他情形下，也可能设置成，使所述托架可在其70mm的整个宽度上粘接。在其他实施例中，可再度考虑，使所述中间材料仅以逐点的方式与所述托架相粘接。

根据本发明的滑靴的第三层构成磨带促动物，其基本组成部分为石墨。该上层通常构造成比所述中间材料更薄。有利地，所述磨带促动物形成滑动层，因而执行用于所述磨带的滑动功能。

此外，针对根据本发明的磨靴的承载，还提供一种新型的根据本发明的磨靴支座，在下文中还称作磨靴承座。

如命名所述，这种根据本发明的磨靴承座承载根据本发明的磨靴并且以简单且有利的方式将其固定。

所述磨靴承座通过容纳口与所述砂带磨床的托架安装轨相连接。

根据本发明的磨靴承座的主要特征是用于承载和固定所述磨靴的新型装置。对此，所述磨靴承座具有扩张元件。这种扩张元件布置于相应的固定室中并且可通过引入扩张介质而扩张。通过将扩张介质引入所述柔性扩张元件的内部，其膨胀并扩展到为此设置的扩张空间内。

在此，所引入的扩张介质可以是气体、气体混合物或者相应可用的液体。

倘若所述磨靴以所述托架的自由端通过狭缝状开口插入所述磨靴承座的所述固定室内，则所述磨靴在此通过产生膨胀的扩张元件来固定。在另一个实施例中，还能够设置成，使所述磨靴可在所述固定室不存在扩张物的情况下固定于所述支座中。为此，所述磨靴具有相应的大小，使其能够通过推插而固定于所述支座中。所述固定室在存在时则用作补加的双重加固。倘若在个别情形中无需双重加固，则所述磨靴也能在没有所述固定室的扩张物的情况下而保持在所述支座中。

有利地，这一点得以实现的具体方式是，经扩张的扩张元件膨胀到相应的扩张空间中并在此将所述磨靴的所述托架的所述自由端压至所述固定室的内部上。所述托架中未被所述中间材料及所述磨带促动物覆盖的位于两侧的自由表面称作所述托架亦或托架带条的自由端。

所述扩张元件具有用于控制所述扩张介质的供应或排出的相应装置。在此情形下，例如涉及阀或其他可控的供给及排放装置。

产生相应压力的装置在此能够整合于所述砂带磨床中或者设为附加的装置。这能够面向应用而受到不同的处理。

在优选的实施例中，根据本发明的磨靴承座在所述接触面的两侧具有斜角，所述斜角根据应用及磨带能够占所述接触面的1/8至1/4的面积。优选地，所述斜角分别包括所述接触面的1/4、1/5、1/6、1/7或1/8。圆形部分或扁平部分也被视为斜角。

这种斜角的作用在于，所述接触面并非构成平面，而是弯成角度。这一点的显著优势在于，所述斜角或所述接触面的弯角形状传递至所述柔性磨靴。通过这种传递，由所述斜角给予的所述接触面的弯角形状迫使所述磨带促动物的边缘平整。使这些边缘平整尤为重要的原因在于，在边缘未经平整时，首先磨靴且继而磨带均频繁受损。

为实现中间材料或磨带促动物的边缘平整化，迄今仍需非常繁复且昂贵的附加处理步骤。例如，打磨中间材料的边缘，之后敷设具有磨带促动物的层，借此形成具有平整化边缘的弯角形状。

现在，通过将根据本发明的具有例如由纺织布料、硬纸、纸、纸板、由pu泡沫或pes织布制成的软质塑料膜或者这些材料的混合物组成的柔性托架的磨靴与根据本发明的具有固定室和弯成角度的接触面的磨靴承座相结合，弃用这种对磨靴边缘的繁复处理过程。

此外，当然也可设想，所述磨靴承座并不具有上述斜角并由此具有平坦的接触面。这对于个别的磨靴及特别的磨削工序来说可能仍十分有益。

为在磨损后便于置换根据本发明的磨靴，或者是因为需要其他磨靴，举例而言，通过计算机辅助控制打开相应的装置，例如排出阀，这样就能使所述扩张介质(如压缩空气)排出所述扩张元件。由此，所述扩张元件在所述固定室中收缩并且释放所述磨靴先前压在内壁上的托架的自由带条。此时，能够将所述磨靴从所述磨靴承座或所述砂带磨床取出。

此后，将新的磨靴置于所述磨靴承座的所述接触面上并且以托架的自由带条通过所述狭缝状开口插入所述磨靴承座的所述固定室中。

完成该过程后，则借助相应的装置，例如供给阀，通过计算机辅助命令，使所述扩张元件填充有相应的扩张介质，例如压缩空气，随后，再使所述扩张介质扩张并且通过所述所述扩张空间将所述托架的自由带条压至所述固定室的内壁上，如此固定并防止其滑脱。

此外，当然也可设想，能够手动实现对所述扩张元件的控制。同样，也能够将手动方式与计算机辅助控制相结合。

此外，用于所述扩张元件的所述供给装置及排放装置也能够合并成组合装置。

通过根据本发明的这种方法，使根据本发明的磨靴与根据本发明的磨靴承座相连接，克服了迄今在现有技术中有关的诸多缺陷。

此外，通过本发明简化了磨靴的制作，并且通过减少迄今所需的工作步骤，例如打磨中间材料的边缘，节省时间且节约成本。这尤其适用于将较贵的金属替换成例如比较便宜的纺织布料或者例如硬纸。就此而言，经证实，abs(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)及木料也可视为用于所述托架的材料。最后，其重点在于，所述托架的材料具有足够的柔韧性，以符合本文中所述的功能性特征。

另外，根据本发明的磨靴在将迄今为磨靴的托架所用的金属或硬塑料(诸如abs)替换成例如硬纸后，能够简便有利地通过燃烧过程来清除废物。不再需要繁复的废物处置或给料回收。

1.将所述磨靴插入所述磨靴承座。

2.通过张紧所述磨带，将所述磨靴压至所述磨靴承座的所述接触面上。有鉴于此，所述磨靴通过所述接触面而均匀地张紧于所述磨靴承座中。

3.借助于例如压缩空气，使所述扩张元件扩张且由此使所述磨靴固定于所述磨靴承座中。

4.在更换磨靴时，通过排出所述扩张介质，例如压缩空气，使所述扩张元件松弛下来，并且能够将所述磨靴拉出。

在另一个实施中，在支承面或接触面上，优选超过55mm的宽度及磨靴托架的相应板长，装配片状压力传感器并且将其与机器软件相连。

然后，将弹性嵌件确切地置于该支承面或接触面上，在承重的情况下，如在磨削过程中，在所述软件中指示在所述支承面或接触面上所产生的压力及精确的压力分布。只有在弹性的托架中，才能采用这种平面传感器。在刚性的托架中，无法逐点显示压力，而是遍布于整个刚性托架。

与之相反，在本文所述的实施例中，中间层(pes、泡沫等)直接铺在平面传感器上。其主要优势在于，在嵌件上的压力分布不均的情况下，例如在及其中的上下嵌件并未保持互相平行或者嵌件斜置的情况下，整个支承面或接触面上的压力分布会显示在显示器上，机器操作员在其必须再重新调整嵌件或必须校正嵌件的位置时便立即知晓。迄今为止，通过非常繁复的方法才能控制这类调整，例如借助轴承环、直尺等。

综上所述，所述平面传感器只是一种选择，而并非必须设置有该平面传感器。

附图说明

通过以下优选实施方案的描述并参照附图对本发明的其他优点、特征和细节加以阐述。

图1示出磨靴承座5与磨靴1的剖视图；

图2示出磨靴承座5.1与磨靴1.1的剖视图。

具体实施方式

在图1中可以看出根据本发明的磨靴承座5与所插入的磨靴1的实施例的剖视图。

磨靴1由三层组成。在中间布置有中间材料3。中间材料3的一侧是由硬纸制成的托架2。中间材料3的另一侧涂有另一层，其称作磨带促动物4。中间材料3及磨带促动物4并非完全覆盖托架2，从而托架2的第一托架带条16及第二托架带条16.1保持未覆盖。

磨靴承座5在侧面o具有接触面9，磨靴1抵靠于其上。在接触面9上，一侧布置有第一斜角10，另一侧布置有第二斜角10.1。由此，接触面9保持弯角构型。接触面9的这种弯角构型传递至抵靠的磨靴1，因其具有柔性的托架。通过这种作用，中间材料3及磨带促动物4的外缘略向下朝侧面u的方向弯折。

第一斜角10及第二斜角10.1表示各自到在两侧对称布置的固定室7和7.1的过渡。通过狭缝状开口17或17.1，磨靴1的托架2的两个托架带条16和16.1均插入磨靴承座5的固定室7和7.1中。

在固定室7和7.1内，布置有梯形扩张元件6和6.1。扩张元件6和6.1分别具有扩张芯12和12.1。

在内壁13或13.1与扩张元件6或6.1之间分别布置有扩张空间8或8.1。

托架2的第一托架带条16及第二托架带条16.1如此通过狭缝状开口17或17.1插入固定室7或7.1内，使其位于内壁13或13.1与扩张空间8或8.1之间。

磨靴承座5在侧面u具有容纳口14。容纳口14构造成t形，其中设有附加的槽形凹部15。

在图2中所示的根据本发明的实施例示出磨靴1.1及磨靴承座5.1。

在该实施例中，磨靴承座5.1的接触面9.1构成平坦状并且不具有斜角。接触面9.1直接穿过位于两侧的狭缝状开口17或17.1进入固定室7和7.1。

因接触面9.1的连续平面式构型，磨靴1.1并不朝u的方向弯折。然而，为使抵靠于磨靴承座5.1上的磨靴1.1获得弯角构型，中间材料3具有磨成一定形状的边缘11和11.1。

附图标记列表

1、1.1磨靴

2托架

3中间材料

4磨带指示物

5、5.1磨靴承座

6、6.1扩张元件

7、7.1固定室

8、8.1扩张空间

9、9.1接触面

10、10.1斜角

11、11.1边缘

12、12.1扩张芯

13、13.1内壁

14容纳口

15凹部

16、16.1托架带条

17、17.1开口

u侧面

o侧面