1.一种氧化锰和氧化钼混合物球团，其特征在于：球团的原料及其含量是：氧化锰矿10wt％～30wt％，氧化钼粉30wt％～50wt％，还原剂10wt％～20wt％，粘结剂5wt％～10wt％；
氧化锰和氧化钼混合物球团的制备方法是：将氧化锰矿、氧化钼矿、还原剂破碎、研磨，将其粒度降低至50目以下，然后将这些物质充分混匀，随后加入粘结剂，搅拌混匀，造球或压块，最后干燥，即制成氧化钼和氧化锰复合球团或压块。
2.根据权利要求1所述的氧化锰和氧化钼混合物球团，其特征在于，所述的氧化钼粉为含50.53wt％～55.32wt％Mo的钼焙砂，成分为MoO3呈粉末状。
3.根据权利要求1所述的氧化锰和氧化钼混合物球团，其特征在于所述的氧化锰矿是锰含量为30wt％～50wt％的锰矿，锰矿既是合金剂，又是氧化钼挥发的抑制剂。
4.根据权利要求1所述的氧化锰和氧化钼混合物球团，其特征在于，所述的还原剂为碳粉、焦粉或硅铁粉；其中碳粉中碳含量为95wt％以上，焦粉中碳含量80％以上，硅铁粉中硅含量为75wt％。
5.根据权利要求1所述的氧化锰和氧化钼混合物球团，其特征在于，所述的粘结剂为水玻璃或废蔗糖溶液。
6.根据权利要求1所述的氧化锰和氧化钼混合物球团，其特征在于氧化钼粉加入量的计算方法为：(w1*mFe-mMo)/w2，氧化锰矿加入量的计算方法为：(w3*mFe-mMn)/w4；
其中，w1-冶炼钢种要求的钼含量，％；mFe-钢液质量，t；mMo-其他原料带入得钼元素的质量，t；w2-氧化钼矿中的钼元素含量，％。
w3-冶炼钢种要求的锰含量，％；mFe-钢液质量，t；mMn-其他原料带入的锰元素的质量，t；w4-氧化钼锰矿中的锰元素含量，％。
7.根据权利要求1所述的氧化锰和氧化钼混合物球团，其特征在于，还原剂的加入量为氧化钼和氧化钼全部直接还原所耗的还原剂的质量。
8.根据权利要求1所述的氧化锰和氧化钼混合物球团，其特征在于，冶炼钢种的钼含量为5wt％以下，锰含量为2wt％以下。
9.一种权利要求1所述的氧化锰和氧化钼混合物球团的使用方法，其特征在于，在冶炼含锰、钼的钢种时，在冶炼初期，在炉底加入上述球团或压块；或者在冶炼末期，扒渣后向钢包中加入复合球团或压块；复合球团或压块的加入量为每吨钢10～100kg。